立轴式冲击破碎机的主传动机构制造技术

技术编号:10052154 阅读:160 留言:0更新日期:2014-05-15 23:46
本发明专利技术公开了立轴式冲击破碎机的主传动结构,轴承筒(16)安装在转子座(15)中,轴承筒(16)的下口安装下甩油盘(13)、深沟球轴承(10)和圆柱滚子轴承(11),轴承筒(16)的底部经正丝螺母(6)和反丝螺母(5)固定套(7)、压盖(8)、盖(9),轴承筒(16)的上口安装上甩油盘(18)、圆柱滚子轴承(19)、内迷宫环(20)、外迷宫环(21)以及锥套(22),主轴(4)贯穿安装在轴承筒(16)内,转子(23)安装在主轴(4)的上端,主轴(4)的下端安装带轮(1),整体构成主传动机构。本发明专利技术拆卸方便,利于维护,实时监控轴承温度,具有较高的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了立轴式冲击破碎机的主传动结构,轴承筒(16)安装在转子座(15)中,轴承筒(16)的下口安装下甩油盘(13)、深沟球轴承(10)和圆柱滚子轴承(11),轴承筒(16)的底部经正丝螺母(6)和反丝螺母(5)固定套(7)、压盖(8)、盖(9),轴承筒(16)的上口安装上甩油盘(18)、圆柱滚子轴承(19)、内迷宫环(20)、外迷宫环(21)以及锥套(22),主轴(4)贯穿安装在轴承筒(16)内,转子(23)安装在主轴(4)的上端,主轴(4)的下端安装带轮(1),整体构成主传动机构。本专利技术拆卸方便,利于维护,实时监控轴承温度,具有较高的安全性能。【专利说明】立轴式冲击破碎机的主传动机构
本专利技术涉及传动机构,具体涉及一种立轴式冲击破碎机的主传动机构。
技术介绍
目前,国内生产的立轴式冲击破碎机的主传动部采用的是上下各两只共四只轴承,拆卸轴承不方便,如果发生轴承抱死会导致机器爆炸,存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:提供一种立轴式冲击破碎机的主传动机构,拆卸方便,维修保养容易,增加安全保障措施,消除安全隐患。本专利技术的技术问题解决的方案是:该主传动机构包括带轮、主轴、转子座、轴承筒和转子,轴承筒安装在转子座中,轴承筒的上口经胀圈固定安装转子座上,轴承筒的下口经胀圈固定安装转子座上,轴承筒的下口经定位销安装下甩油盘,轴承筒的下口位于下甩油盘的下方安装深沟球轴承和圆柱滚子轴承,轴承筒的底部经正丝螺母和反丝螺母固定套、压盖、盖,轴承筒的上口安装上甩油盘、圆柱滚子轴承、内迷宫环、外迷宫环以及锥套,主轴贯穿安装在轴承筒内,转子经键安装在主轴的上端,主轴的下端经胀紧套、端盖安装带轮,整体构成主传动机构。其中,在轴承筒上安装热敏电阻。其中,在轴承筒上安装注油器。其中,所述的注油器包括一号油管接头、油管、球面管接头、集中供油器和安装板,安装板上安装集中供油器,集中供油器上经球面管接头连接油管一端,油管另一端经油管接头安装在轴承筒上。其中,集中供油器上开黄油嘴。本专利技术具有以下优点: 本专利技术的有益效果:1、主轴的上方采用一只圆柱滚子轴承,其下方采用一只圆柱滚子轴承和一只深沟球轴承,降低生产成本;2、采用注油器,轴承温度稳定在70° C -86° C,延长使用寿命;3、甩油盘在拆卸轴承时起到定位作用,使得拆卸轴承更加方便快捷,减少了维护成本;4、轴承下部的锁紧采用正丝螺母与反丝螺母,既起到锁紧作用,又起到限位的作用;5、热敏电阻实时的监控轴承温度,为操作者提供数据资料,对机器的性能更加了解,以便更好的操作。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术主传动机构组装图。图2是本专利技术的注油器示意图。图中:I皮带轮,2端盖,3胀紧套,4主轴,5反丝螺母,6正丝螺母,7盖,8压盖,9套,10深沟球轴承,11圆柱滚子轴承,12圆柱销,13下甩油盘,14热敏电阻,15转子座,16轴承筒,17胀圈,18上甩油,19圆柱滚子轴承,20内迷宫环,21外迷宫环,22锥套,23转子,24注油器,25胀圈,24-1 —号油管接头,24-2油管,24-3球面管接头,24-4集中供油器,24-5安装板,24-6黄油嘴。【具体实施方式】以下将结合附图对本专利技术加以详细的描述。如图1所示,该主传动机构包括带轮1、主轴4、转子座15、轴承筒16和转子23,轴承筒16安装在转子座15中,轴承筒16的上口经胀圈17固定安装转子座15上,轴承筒16的下口经胀圈25固定安装转子座15上,轴承筒16的下口经定位销12安装下甩油盘13,轴承筒16的下口位于下甩油盘13的下方安装深沟球轴承10和圆柱滚子轴承11,轴承筒16的底部经正丝螺母6和反丝螺母5固定套7、压盖8、盖9,轴承筒16的上口安装上甩油盘18、圆柱滚子轴承19、内迷宫环20、外迷宫环21以及锥套22,主轴4贯穿安装在轴承筒16内,转子23经键安装在主轴4的上端,主轴4的下端经胀紧套3、端盖2安装带轮1,整体构成主传动机构。其中,在轴承筒16上安装热敏电阻14。其中,在轴承筒16上安装注油器24。如图2所示,其中,所述的注油器24包括一号油管接头24-1、油管24-2、球面管接头24-3、集中供油器24-4和安装板24-5,安装板24_5上安装集中供油器24_4,集中供油器24-4上经球面管接头24-3连接油管24-2 —端,油管24_2另一端经油管接头24_1安装在轴承筒16上。其中,集中供油器24-4上开黄油嘴24-6。【权利要求】1.立轴式冲击破碎机的主传动结构,其特征是:该主传动机构包括带轮(I)、主轴(4)、转子座(15)、轴承筒(16)和转子(23),轴承筒(16)安装在转子座(15)中,轴承筒(16)的上口经胀圈(17)固定安装转子座(15)上,轴承筒(16)的下口经胀圈(25)固定安装转子座(15 )上,轴承筒(16 )的下口经定位销(12 )安装下甩油盘(13 ),轴承筒(16 )的下口位于下甩油盘(13)的下方安装深沟球轴承(10)和圆柱滚子轴承(11 ),轴承筒(16)的底部经正丝螺母(6)和反丝螺母(5)固定套(7)、压盖(8)、盖(9),轴承筒(16)的上口安装上甩油盘(18)、圆柱滚子轴承(19)、内迷宫环(20)、外迷宫环(21)以及锥套(22),主轴(4)贯穿安装在轴承筒(16)内,转子(23)经键安装在主轴(4)的上端,主轴(4)的下端经胀紧套(3)、端盖(2 )安装带轮(I),整体构成主传动机构。2.根据权利要求1所述的立轴式冲击破碎机的主传动结构,其特征是:其中,在轴承筒(16)上安装热敏电阻14。3.根据权利要求1所述的立轴式冲击破碎机的主传动结构,其特征是:其中,在轴承筒(16)上安装注油器(24)。4.根据权利要求3所述的立轴式冲击破碎机的主传动结构,其特征是:其中,所述的注油器(24)包括一号油管接头(24-1)、油管(24-2)、球面管接头(24-3)、集中供油器(24-4)和安装板(24-5),安装板(24-5)上安装集中供油器(24-4),集中供油器(24-4)上经球面管接头(24-3)连接油管(24-2)—端,油管(24-2)另一端经油管接头(24-1)安装在轴承筒(16)上。5.根据权利要求4所述的立轴式冲击破碎机的主传动结构,其特征是:其中,集中供油器(24-4)上开黄油嘴(24-6)。【文档编号】F16H7/02GK103791048SQ201210426048【公开日】2014年5月14日 申请日期:2012年10月31日 优先权日:2012年10月31日 【专利技术者】范广超 申请人:江苏鹏胜重工股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:范广超
申请(专利权)人:江苏鹏胜重工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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