一种自动塞纸及干燥剂的设备及其工作方法技术

技术编号:10047851 阅读:128 留言:0更新日期:2014-05-15 05:46
本发明专利技术公开了一种自动塞纸及干燥剂的设备,包括第一输送带、护栏、瓶子、自动塞干燥剂机及自动塞纸机;所述自动塞纸机包括第一支撑台、气泵、预塞纸气缸、第二支撑台、送纸管、升降台、第一固定件、第二输送带、第二固定件、传送盒、出纸口、固定器、顶杆及第三固定件;所述自动塞干燥剂机包括冲料管、控制阀、连接件、落料管、接料斗、第三输送带、干燥剂、挡板、输气管、气泵、支架;该自动塞纸及干燥剂的设备具有智能化水平高、劳动强度低、加工质量好,且生产效益高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自动塞纸及干燥剂的设备及其工作方法
技术介绍
   现在很多食品、医药品及生活用品都采用瓶装结构为包装。瓶装结构的包装不但节省了很多的占地空间,还可以达到最大限度的密封,并且非常的安全,不会发生破漏的不良现象。可瓶装结构的包装有除了种种优点外,也给生产商带来了一定麻烦,因为很多产品在包装的时候都需要在包装里面塞入干燥剂和纸张,第一是为了保持包装内部的干燥,第二也可以保持产品的质量,同时纸张也保护了产品不与包装本身发生大面积的接触,确保了卫生,在瓶装结构的包装内自然也需要保证干燥、质量和卫生,可由于瓶子的结构,让塞入干燥剂和纸张的时候产生了一定的麻烦,如果人为的去塞入,不但劳动强度大,生产效益还非常的低,并且容易发生人为错误,出现多塞或漏塞的问题,无法保证加工质量,而市面上一些自动塞纸机和自动塞干燥剂都是分开的,塞完纸后还要人为的将瓶子放到塞干燥剂机上,智能化水平较低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种智能化水平高、劳动强度低、加工质量好,且生产效益高的自动塞纸及干燥剂的设备。 为解决上述问题,本专利技术采用如下技术方案:一种自动塞纸及干燥剂的设备,包括第一输送带,及设置在第一输送带上方的护栏和瓶子,及设置在第一输送带一端的自动塞干燥剂机,及设置在第一输送带另一端的自动塞纸机;所述自动塞纸机包括第一支撑台,及设置在第一支撑台上方的气泵,及设置在第一支撑台上方、位于气泵右侧的预塞纸气缸,及设置在气泵上方的第二支撑台,及设置在预塞纸气缸上方的送纸管,及设置在第二支撑台上方的升降台,及设置在送纸管上方的第一固定件,及设置在升降台上方的第二输送带,及设置在第一固定件上方的第二固定件,及设置在第二输送带上方的传送盒,及设置在第二输送带上的出纸口,及设置在传送盒上方的固定器,及一端与固定器相连的顶杆,及被顶杆贯穿的第三固定件;所述自动塞干燥剂机包括冲料管,及设置在冲料管上的控制阀,及一端与控制阀相连的连接件,及设置在冲料管上方的落料管,及设置在落料管上方的接料斗,及设置在接料斗上方的第三输送带,及设置在第三输送带上的干燥剂,及设置在第三输送带上、与连接件另一端相连的挡板,及一端与冲料管相连的输气管,及与输气管另一端相连的气泵,及设置在气泵下方的支架。作为优选,所述送纸管贯穿第二固定件延伸到第二输送带上。作为优选,所述护栏位于第一输送带的侧边缘上方。本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种智能化水平高、劳动强度低、加工质量好,且生产效益高的自动塞纸及干燥剂的设备的工作方法。为解决上述问题,本专利技术采用如下技术方案:包括以下步骤:A、打开第一输送带将瓶子送入自动塞纸机的工作范围内;B、自动塞纸机开始作业,纸张通过送纸管被预塞纸气缸作业送到第二输送带上的出纸口;C、然后纸张从出纸口进入传送盒,之后传送盒带着纸张被第二输送带输送到顶杆的下方;D、之后顶杆向下作业,将传送盒内的纸张塞入瓶子内;E、完成塞纸后,瓶子随第一输送带继续移动,进入自动塞干燥剂机的工作范围;F、然后自动塞干燥剂机开始作业,首先干燥剂通过第三输送带被送入接料斗内;G、之后从接料斗进入落料管,然后控制阀打开;干燥剂就进入冲料管内;H、气泵通过输气管对冲料管内的干燥剂进行冲气,受到强大的气压后,干燥剂自动进入瓶子内。本专利技术自动塞纸及干燥剂的设备及其工作方法的有益效果是:由于自动塞纸及干燥剂的设备将自动塞纸机和自动塞干燥剂机合成一体,让塞纸和塞干燥剂这两个工序可完全自动的进行,提高了设备的智能化水平,并且过程中省去了人为的操作,不但降低了劳动强度,还避免了人为的误差,提高了加工质量,同时全自动化的作业,也大幅增加了生产效率。 附图说明图1为本专利技术的自动塞纸及干燥剂的设备的结构图。具体实施方式参阅图1所示,一种自动塞纸及干燥剂的设备,包括第一输送带1,及设置在第一输送带1上方的护栏2和瓶子3,及设置在第一输送带1一端的自动塞干燥剂机4,及设置在第一输送带1另一端的自动塞纸机5;所述自动塞纸机5包括第一支撑台58,及设置在第一支撑台58上方的气泵57,及设置在第一支撑台58上方、位于气泵57右侧的预塞纸气缸56,及设置在气泵57上方的第二支撑台55,及设置在预塞纸气缸56上方的送纸管510,及设置在第二支撑台55上方的升降台54,及设置在送纸管510上方的第一固定件511,及设置在升降台54上方的第二输送带53,及设置在第一固定件511上方的第二固定件59,及设置在第二输送带53上方的传送盒52,及设置在第二输送带53上的出纸口51,及设置在传送盒52上方的固定器50,及一端与固定器50相连的顶杆513,及被513顶杆贯穿的第三固定件512;所述自动塞干燥剂机包括冲料管410,及设置在冲料管410上的控制阀49,及一端与控制阀49相连的连接件48,及设置在冲料管410上方的落料管43,及设置在落料管43上方的接料斗44,及设置在接料斗44上方的第三输送带47,及设置在第三输送带47上的干燥剂46,及设置在第三输送带47上、与连接件48另一端相连的挡板45,及一端与冲料管410相连的输气管40,及与输气管40另一端相连的气泵41,及设置在气泵41下方的支架42。所述送纸管510贯穿第二固定件59延伸到第二输送带53上。所述护栏2位于第一输送带1的侧边缘上方。所述一种自动塞纸及干燥剂的设备的工作方法如下:A、打开第一输送带1将瓶子3送入自动塞纸机5的工作范围内;B、自动塞纸机5开始作业,纸张通过送纸管510被预塞纸气缸56作业送到第二输送带53上的出纸口51;C、然后纸张从出纸口51进入传送盒52,之后传送盒52带着纸张被第二输送带53输送到顶杆513的下方;D、之后顶杆513向下作业,将传送盒52内的纸张塞入瓶子3内;E、完成塞纸后,瓶子3随第一输送带1继续移动,进入自动塞干燥剂机4的工作范围;F、然后自动塞干燥剂机4开始作业,首先干燥剂46通过第三输送带47被送入接料斗44内;G、之后从接料斗44进入落料管43,然后控制阀49打开;干燥剂46就进入冲料管410内;A、气泵41通过输气管40对冲料管410内的干燥剂46进行冲气,受到强大的气压后,干燥剂46自动进入瓶子3内。本专利技术自动塞纸及干燥剂的设备的有益效果是:由于自动塞纸及干燥剂的设备将自动塞纸机和自动塞干燥剂机合成一体,让塞纸和塞干燥剂这两个工序可完全自动的进行,提高了设备的智能化水平,并且过程中省去了人为的操作,不但降低了劳动强度,还避免了人为的误差,提高了加工质量,同时全自动化的作业,也大幅增加了生产效率。以上所述,仅为本专利技术的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此,本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动塞纸及干燥剂的设备,其特征在于:包括第一输送带,及设置在第一输送带上方的护栏和瓶子,及设置在第一输送带一端的自动塞干燥剂机,及设置在第一输送带另一端的自动塞纸机;所述自动塞纸机包括第一支撑台,及设置在第一支撑台上方的气泵,及设置在第一支撑台上方、位于气泵右侧的预塞纸气缸,及设置在气泵上方的第二支撑台,及设置在预塞纸气缸上方的送纸管,及设置在第二支撑台上方的升降台,及设置在送纸管上方的第一固定件,及设置在升降台上方的第二输送带,及设置在第一固定件上方的第二固定件,及设置在第二输送带上方的传送盒,及设置在第二输送带上的出纸口,及设置在传送盒上方的固定器,及一端与固定器相连的顶杆,及被顶杆贯穿的第三固定件;所述自动塞干燥剂机包括冲料管,及设置在冲料管上的控制阀,及一端与控制阀相连的连接件,及设置在冲料管上方的落料管,及设置在落料管上方的接料斗,及设置在接料斗上方的第三输送带,及设置在第三输送带上的干燥剂,及设置在第三输送带上、与连接件另一端相连的挡板,及一端与冲料管相连的输气管,及与输气管另一端相连的气泵,及设置在气泵下方的支架。

【技术特征摘要】
1.一种自动塞纸及干燥剂的设备,其特征在于:包括第一输送带,及设置在第一输送带上方的护栏和瓶子,及设置在第一输送带一端的自动塞干燥剂机,及设置在第一输送带另一端的自动塞纸机;所述自动塞纸机包括第一支撑台,及设置在第一支撑台上方的气泵,及设置在第一支撑台上方、位于气泵右侧的预塞纸气缸,及设置在气泵上方的第二支撑台,及设置在预塞纸气缸上方的送纸管,及设置在第二支撑台上方的升降台,及设置在送纸管上方的第一固定件,及设置在升降台上方的第二输送带,及设置在第一固定件上方的第二固定件,及设置在第二输送带上方的传送盒,及设置在第二输送带上的出纸口,及设置在传送盒上方的固定器,及一端与固定器相连的顶杆,及被顶杆贯穿的第三固定件;所述自动塞干燥剂机包括冲料管,及设置在冲料管上的控制阀,及一端与控制阀相连的连接件,及设置在冲料管上方的落料管,及设置在落料管上方的接料斗,及设置在接料斗上方的第三输送带,及设置在第三输送带上的干燥剂,及设置在第三输送带上、与连接件另一端相连的挡板,及一端与冲料管相连的输气管,及与输气管另一端相连的气泵,及设置在气泵下方的...

【专利技术属性】
技术研发人员:施深海
申请(专利权)人:浙江省磐安县外贸药业有限公司
类型:发明
国别省市:

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