还原扩散法制造1︰12型Nd-Fe(M)-N永磁合金粉末的方法技术

本发明专利技术公开了一种还原扩散法制造1︰12型Nd-Fe(M)-N永磁合金粉末的方法，包括以下步骤：采用NdCl3、纯铁粉、M、Ca或CaH2为原料，NdCl3经过250～400℃真空脱水处理；进行反应式（1）反应，再经真空干燥得到Nd-Fe(M)合金粉末，Nd-Fe(M)合金粉在高纯氮或NH4、或高纯氮和H2、或NH4和H2中经渗氮扩散气固反应，获得Nd-Fe(M)-N永磁合金粉末。其工艺简单，制备方便；粉末磁性高，各向异性性能好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于磁性材料
，具体涉及一种还原扩散法制造1︰12型Nd-Fe(M)-N永磁合金粉末的方法。
技术介绍
1﹕12型Nd–Fe(M)-N系NdFe12-XMXNY间隙化合物是一类具有优异性能的永磁材料，在基本磁特性方面，其饱和磁化强度与Nd-Fe-B系相当，而各向异性场和居里温度比Nd-Fe-B系要高。由于1﹕12型Nd–Fe(M)-N在高于700℃时会发生分解，因此，主要被用于制造粘结磁体，粘结磁体的磁性能主要取决于1﹕12型Nd–Fe(M)-N磁粉的磁性能。目前1﹕12型Nd–Fe(M)-N磁粉常规的制备方法是铸锭机械粉碎法。铸锭机械粉碎法：以经过复杂工艺提纯的稀土金属Nd和Fe及过渡族金属M经真空冶炼成Nd-Fe(M)合金锭，机械粉碎后再磨成细粉，经渗氮后制成Nd-Fe(M)-N磁粉。鉴于此，为解决传统法高纯稀土金属复杂的提取工艺，减少制造过程中金属钕的挥发损失。本专利技术采用具有低熔点（700℃）的NdCl3为原料，通过金属热还原和扩散合金化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种还原扩散法制造1︰12型Nd?Fe(M)?N永磁合金粉末的方法，其特征在于：包括以下步骤：a.原材料选择：采用NdCl3为原料，粒度在300～800目的纯铁粉为合金元素原料，M为过渡族金属，还原剂为Ca或CaH2，其粒度在3～5mm；b.原料的预处理：NdCl3经过250～400℃真空脱水处理；c.原材料的配入：根据基本反应式（1）并结合不同的还原扩散反应条件进行原材料的计算以及实际配入量的调整；NdCl3+Fe+M+Ca→NdFe(M)+CaCl2??(1)d.还原扩散反应：反应物配比后混合，进行热还原反应以及扩散，反应温度控制在760～860℃，反应完成后得到Nd?Fe(M)合金粉和副...

【技术特征摘要】
1.一种还原扩散法制造1︰12型Nd-Fe(M)-N永磁合金粉
末的方法，其特征在于：包括以下步骤：
a.原材料选择：采用NdCl3为原料，粒度在300～800目的
纯铁粉为合金元素原料，M为过渡族金属，还原剂为Ca或
CaH2，其粒度在3～5mm；
b.原料的预处理：NdCl3经过250～400℃真空脱水处理；
c.原材料的配入：根据基本反应式（1）并结合不同的还原
扩散反应条件进行原材料的计算以及实际配入量的调整；
NdCl3+Fe+M+Ca→NdFe(M)+CaCl2  (1)
d.还原扩散反应：反应物配比后混合，进行热还原反应以
及扩散，反应温度控制在760～860℃，反应完成后得到Nd-Fe(M)
合金粉和副产物CaCl2，进行水洗化学分离，再经真空干燥得
到Nd-Fe(M)合金粉末；
e.Nd-Fe(M)合金粉渗氮处理：Nd-Fe(M)合金粉在高纯氮或
NH4、或高纯氮和H2、或NH4和H2中，压力在0.1～1.0Mpa，
温度为4...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎文安，孙光飞，梁家欢，郑中宇，
申请(专利权)人：江门市新会区宇宏科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：