一种烟叶碎片中致香物质的超临界萃取方法及其应用技术

技术编号:10045030 阅读:207 留言:0更新日期:2014-05-14 16:36
本发明专利技术公开一种烟叶碎片中致香物质的超临界萃取方法及其应用,属于烟草技术领域,致香物质的萃取包括以下步骤:(1)超临界CO2萃取;(2)粗样提纯;(3)溶液分离。致香物质的应用包括:(1)溶解稀释;(2)喷涂。本发明专利技术的有益效果是可有效利用烟草资源,防止资源浪费;制备的致香物质可直接用于卷烟加香,也可用于造纸法再造烟叶的涂布液加香,其中致香物质A的稀释液可明显改善卷烟及造纸法再造烟叶的香气质,提高其香气量,使烟气更加谐调、细腻、圆润,降低刺激,改善余味;乙酸乙酯溶解的致香物质B的稀释液可明显改善卷烟及造纸法再造烟叶的香气质,提高其香气量,增加甜润感,降低刺激,改善余味。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种烟叶碎片中致香物质的超临界萃取方法及其应用,属于烟草

技术介绍
现有的造纸法再造烟叶技术是以烟梗、烟叶碎片、烟末等为原料,通过萃取、分离、浓缩、打浆、抄造、涂布等工艺制得具有烟草吸味的产品。该工艺技术可以有效利用烟叶资源,降低卷烟生产成本,同时可以降低烟草中焦油等有害成分,改善卷烟内在品质并实现卷烟品质均一稳定。在烟草行业中,烟叶碎片是打叶复烤和卷烟生产中的下脚料,碎烟末在变碎之前和烟丝是一样的,如果直接扔掉会导致资源的浪费,同时烟叶碎片中还含有致香物质,传统的提取方法用于提取烟叶碎片的致香物质时,提取效果差、效率低,不能充分利用烟叶中的致香物质;同时吸烟与人体健康密切相关,提高卷烟的可吸性,改善卷烟的内在品质,改善口感余味是卷烟的发展趋势。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本专利技术提供一种烟叶碎片中致香物质的超临界萃取方法及其应用,可有效利用烟草资源,并且能有效提高造纸法再造烟叶以及卷烟的品质。为了实现上述目的,本专利技术一种烟叶碎片中致香物质的超临界萃取方法,包括以下步骤:(1)超临界CO2萃取:将烟叶碎片加入萃取釜中,以原料重量5~15%的水作为夹带剂,设定萃取压力为20~30MPa,萃取温度为40~50℃,萃取循环时间为1~3h,得到致香物质粗样;(2)粗样提纯:向步骤(1)的致香物质粗样中加入无水乙醇,搅拌溶解,加热回流后过滤得澄清溶液;(3)溶液分离:将步骤(2)澄清液中的油相分离,得到溶于乙醇的致香物质A和油相的致香物质B。进一步的,所述的步骤(1)中的烟叶碎片的水分含量为10~15%。进一步的,所述的步骤(2)中无水乙醇的加入量为致香物质粗样体积的5~20倍。进一步的,所述的步骤(2)中加热回流的温度为80~100℃,回流时间为1~4h。本专利技术还提供了一种烟叶碎片中致香物质的应用,包括以下步骤:(1)溶解稀释:向制备的致香物质A中加入无水乙醇溶解稀释,向致香物质B中加入乙酸乙酯溶解后,再加入无水乙醇稀释;(2)喷涂:将步骤(1)中得到的致香物质A或B的稀释液,喷洒于烟丝或添加到再造烟叶的涂布液中。进一步的,所述的致香物质A中无水乙醇添加量为致香物质A体积的5~10倍,将稀释液喷洒于烟丝或添加到再造烟叶的涂布液中,稀释液的添加量为烟丝重量的0.5~5‰。进一步的,所述的乙酸乙酯的添加量为致香物质B体积的0.75~1.5倍,致香物质B中无水乙醇添加量为致香物质B体积的10~100倍,将稀释液喷洒于烟丝或烟叶的涂布液中,稀释液的添加量为烟丝重量的0.05~5‰。优选的,所述的乙酸乙酯为化学纯。通过本专利技术提供的超临界萃取方法从烟叶碎片中提取致香物质,可有效利用烟草资源,防止资源浪费;制备的致香物质可直接用于卷烟加香,也可用于造纸法再造烟叶的涂布液加香,其中乙醇溶解的致香物质A可明显改善卷烟及造纸法再造烟叶的香气质,提高其香气量,使烟气更加谐调、细腻、圆润,降低刺激,改善余味;乙酸乙酯溶解的致香物质B可明显改善卷烟及造纸法再造烟叶的香气质,提高其香气量,增加甜润感,降低刺激,改善余味。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例一一种烟叶碎片中致香物质的超临界萃取方法,包括以下步骤:(1)超临界CO2萃取:将含水量10~15%的烟叶碎片加入萃取釜中,以原料重量5%的水作为夹带剂,设定萃取压力为20MPa,萃取温度为40℃,萃取循环时间为3h,得到致香物质粗样;(2)粗样提纯:向步骤(1)的致香物质粗样中加入致香物质粗样体积的5倍的无水乙醇,搅拌溶解,加热回流的温度为80℃,回流时间为4h后过滤得澄清溶液;(3)溶液分离:将步骤(2)澄清液中的油相分离,得到溶于乙醇的致香物质A和油相的致香物质B。向上述方法得到的致香物质A中,加入其5倍体积的无水乙醇进行溶解稀释,将制备的稀释液按照再造烟叶重量的0.5‰的比例喷洒于通过再造烟叶技术制备的涂布液中,再经过涂布、烘干、切丝,制成卷烟烟支;也可以将致香物质A的稀释液,按照烟丝重量的0.5‰的比例直接喷洒于烟丝上用于加香。向致香物质B中加入其体积的0.75倍含量的化学纯的乙酸乙酯用于溶解,使用化学纯的乙酸乙酯可以降低生产成本,溶解后再加入致香物质B体积的10倍含量的无水乙醇进行稀释,将制备的致香物质B的稀释液按照烟丝重量的0.05‰的比例喷洒于通过再造烟叶技术制备的烟叶涂布液中,再经过烘干、切丝,制成卷烟烟支;也可以将致香物质B的稀释液按照烟丝重量的0.05‰的比例喷洒于卷烟上。将上述制得的喷洒有致香物质A或B的卷烟样品放入恒温(22℃±1),恒湿(相对湿度为60%±2%)箱内平衡48h以上,请有资质的专业评吸人员进行评吸;以未喷洒本专利技术萃取的致香物质A或B的卷烟样品作为对照品,评吸结果如表1:表1评吸表实施例二一种烟叶碎片中致香物质的超临界萃取方法,包括以下步骤:(1)超临界CO2萃取:将含水量10~15%的烟叶碎片加入萃取釜中,以原料重量15%的水作为夹带剂,设定萃取压力为30MPa,萃取温度为50℃,萃取循环时间为1h,得到致香物质粗样;(2)粗样提纯:向步骤(1)的致香物质粗样中加入致香物质粗样体积的20倍的无水乙醇,搅拌溶解,加热回流的温度为100℃,回流时间为1h后过滤得澄清溶液;(3)溶液分离:将步骤(2)澄清液中的油相分离,得到溶于乙醇的致香物质A和油相的致香物质B。将上述方法得到的致香物质A中加入其10倍体积含量的无水乙醇,将制备的致香物质A的稀释液按照烟丝重量的5‰的比例喷洒于通过再造烟叶技术制备的烟叶涂布液中,再经过烘干、切丝,制成卷烟烟支;也可以将致香物质A的稀释液按照烟丝重量的5‰的比例喷洒于卷烟上。向致香物质B中加入其体积的1.5倍含量的化学纯的乙酸乙酯用于溶解,再加入致香物质B体积的100倍含量的无水乙醇进行稀释,将制备的致香物质B的稀释液按照烟丝重量的5‰的比例喷洒于通过再造烟叶技术制备的烟叶涂布液中,再将烟叶经过烘干、切丝,制成卷烟烟支;也可以将致香物质B的稀释液按照烟丝重量的5‰的比例喷洒于卷烟上。将上述制得的含有致香物质A或B的卷烟样品放入恒温(22℃±1),恒湿(相对湿度为60%±2%)箱内平衡48h以上,请有资质的专业评吸人员进行评吸;以未添加本专利技术萃取的致香物质A或B的卷烟样品作为对照品,评吸结果如表2:表2评吸表实施例三一种烟叶碎片中致香物质的超临界萃取方法,包括以下步骤:...

【技术保护点】
一种烟叶碎片中致香物质的超临界萃取方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)超临界CO2萃取:将烟叶碎片加入萃取釜中,以原料重量5~15%的水作为夹带剂,设定萃取压力为20~30MPa,萃取温度为40~50℃,萃取循环时间为1~3h,得到致香物质粗样;(2)粗样提纯:向步骤(1)的致香物质粗样中加入无水乙醇,搅拌溶解,加热回流后过滤得澄清溶液;(3)溶液分离:将步骤(2)澄清液中的油相分离,得到溶于乙醇的致香物质A和油相的致香物质B。

【技术特征摘要】
1.一种烟叶碎片中致香物质的超临界萃取方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)超临界CO2萃取:将烟叶碎片加入萃取釜中,以原料重量5~15%的水作为夹带剂,设
定萃取压力为20~30MPa,萃取温度为40~50℃,萃取循环时间为1~3h,得到致香物质粗样;
(2)粗样提纯:向步骤(1)的致香物质粗样中加入无水乙醇,搅拌溶解,加热回流后
过滤得澄清溶液;
(3)溶液分离:将步骤(2)澄清液中的油相分离,得到溶于乙醇的致香物质A和油相
的致香物质B。
2.根据权利要求1所述的一种烟叶碎片中致香物质的超临界萃取方法,其特征在于,所
述的步骤(1)中的烟叶碎片的水分含量为10~15%。
3.根据权利要求1或2所述的一种烟叶碎片中致香物质的超临界萃取方法,其特征在于,
所述的步骤(2)中无水乙醇的加入量为致香物质粗样体积的5~20倍。
4.根据权利要求1或2所述的一种烟叶碎片中致香物质的超临界萃取方法,其特征在于,
所述的步骤(2)中加热回流的温度为80~100℃,回流时间为1~4...

【专利技术属性】
技术研发人员:张合川蒋宇凡薛冬袁益来陈晶波徐如彦蔡文高朱亚峰眭凯刘玉坤窦昆鹏袁广翔
申请(专利权)人:江苏中烟工业有限责任公司江苏鑫源烟草薄片有限公司
类型:发明
国别省市:

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