【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种大型电机的通风冷却方式,具体来说涉及一种大型灯泡贯流泵机组不锈钢灯泡壳闭式通风冷却系统及其通风设计计算方法,属于能源动力机械通风冷却领域。
技术介绍
目前,灯泡贯流泵机组电机冷却采用的强迫空气循环空气冷却器冷却+水外冷系统,是将灯泡壳、风道、挡风板、通风机、空气冷却器和电机(主要是通风槽和气隙)等组成密闭空间,包含一定体积的空气,利用通风机和转子强迫空气流动,吸收电机发热量的热空气由空气冷却器冷却,空气冷却器需要冷却水吸收的带走热量,部分热量通过传导由灯泡壳外部的流道水冷却。被冷却的空气重新被通风机压入电机进行冷却,形成闭式循环冷却过程。这类冷却系统存在以下问题:(1)系统组成复杂、设备费用高、可靠性差。冷却系统中设有空气冷却器,需一套冷却水泵及冷却水源、或冷却水散热处理设备。系统占地空间大、故障率高。运行时间较长时,空气冷却器因冷却水质不好导致内壁结垢,冷却效果渐差。(2)系统运行成本高。冷却系统运行时,系统中的空气冷却器冷却水泵及冷却水处理设备运行费用高。(3)灯泡壳上的防锈漆导热性能和表面换热性能差,降低了灯泡壳外部流道内水流的冷却效果。目前灯泡外壳采用的材料是普通钢板,导热系数约为34W/(m·K),内表面涂防结露涂层,导热系数为0.046W/(m·K),外表面涂防腐漆,导热系数约为0.16W/(m·K),不利于流道水通过灯泡壳冷却灯泡壳内间隙中的热空气。
技术实现思路
本专 ...
【技术保护点】
一种大型灯泡贯流泵机组不锈钢灯泡壳闭式通风冷却系统,包括通风机、驱动贯流泵运转的电机及电机上的气隙和通风槽,其特征是,设有不锈钢灯泡壳、不锈钢灯泡壳壁内的贴壁式风道、挡风板和由挡风板围成的中心风道,中心风道、贴壁式风道与电机气隙和通风槽构成密闭循环风道,通风机和电机设置在中心风道内,通风机轴线与电机轴线重合。
【技术特征摘要】
1.一种大型灯泡贯流泵机组不锈钢灯泡壳闭式通风冷却系统,包括通风机、驱动贯流泵
运转的电机及电机上的气隙和通风槽,其特征是,设有不锈钢灯泡壳、不锈钢灯泡壳壁内的
贴壁式风道、挡风板和由挡风板围成的中心风道,中心风道、贴壁式风道与电机气隙和通风
槽构成密闭循环风道,通风机和电机设置在中心风道内,通风机轴线与电机轴线重合。
2.根据权利要求1所述的大型灯泡贯流泵机组不锈钢灯泡壳闭式通风冷却系统,其特征
是,所述通风冷却系统采用不锈钢灯泡壳,不锈钢灯泡壳外壁不涂防腐漆,不锈钢灯泡壳壁
内设有贴壁式风道,贴壁式风道内壁上涂有防结露涂层。
3.根据权利要求1所述的大型灯泡贯流泵机组不锈钢灯泡壳闭式通风冷却系统通风设计
计算方法,其特征是,所述通风设计计算方法包括以下步骤:
A.不锈钢灯泡壳灯泡贯流泵机组通风冷却过程;
B.不锈钢灯泡壳外的流道水与灯泡壳外壁的表面换热系数计算;
C.空气与灯泡壳内壁的表面换热系数计算;
D.空气与通风槽的表面换热系数计算;
E.灯泡壳、定子、转子、机座圆筒形固壁的导热热阻计算;
F.绝缘层、防腐层以及线圈与之间的空气气隙壁的导热热阻计算;
G.外壁流道水实际冷却量计算;
H.通风量计算。
4.根据权利要求3所述的大型灯泡贯流泵机组不锈钢灯泡壳闭式通风冷却系统通风设计
计算方法,其特征是,步骤A所述不锈钢灯泡壳灯泡贯流泵机组通风冷却过程如下:
①灯泡贯流泵机组在开机前,先将通风机(2)运行,在通风机(2)的压力下,与泵站
环境温度相差不多的冷空气在由风道(1)、通风机(2)、挡风板(5)、电机(6)、不锈钢灯
泡壳(4)组成的密闭空间内循环;电机(6)此时不运行,内部空气相对于环境空气的温升
为零;
②当泵机组运行后,电机(6)发热,在密闭空间循环流动的空气就会与电机(6)发生
热交换吸热成为热空气,电机通风槽内的热空气经过电机定子外壳后被外壳外部的水流冷却;
③经过电机定子外壳后的空气,在通风机的压力作用下流动,经过灯泡壳贴壁式风道时,
通过防结露涂层和不锈钢灯泡壳被流道水冷却;空气重新被通风机压入电机,如此在密闭空
间内实现循环冷却;
④泵机组停机后,因为电机还有热量未冷却带走,等电机停稳后5分钟才将通风机电源
关闭。
5.根据权利要求3所述的大型灯泡贯流泵机组不锈钢灯泡壳闭式通风冷却系统通风设计
计算方法,其特征是,步骤B所述流道水与灯泡壳外壁的表面换热系数计算如下:
设电机运行时,流道水温度为tw,与流道水热交换的热空气温度为tQ,电机发热量为P;
流道水与灯泡壳外壁的表面换热系数
hw=0.023Rew0.8Prw0.4&lambda...
【专利技术属性】
技术研发人员:仇宝云,申剑,冯晓莉,罗翌,
申请(专利权)人:扬州大学,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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