一种环保实木地板制造技术

本发明专利技术公开了一种环保实木地板，包括表板、芯板和背板，所述表板和所述背板通过黏合剂与所述芯板复合为一体，其特征在于，所述芯板为若干个木板条经过在木板条上切槽、向切出的凹槽中压入连接绳的工序串连而成。所述凹槽的宽度与连接绳的直径大小之比为1.7:2～2:2.5。进行在木板条上切槽、向凹槽中压入连接绳工序的整个过程中还需要采用压齐板进行镇压的工序。所述在木板条上切槽、向切出的凹槽中压入连接绳、采用压齐板进行镇压的工序通过一个穿绳机实现。本发明专利技术的芯板是利用废弃的木板条制成，各木板条之间无黏合剂，使用机械结构串联形成，节约成本且环保，同时采用压绳固定组件生产而成也使其使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及地板制造领域，特别涉及一种环保实木地板。
技术介绍
现有技术中的大部分地板均为多层木板通过黏合剂复合而成，制作时多层板的每一层都要涂胶，所以用胶量比较多；强化地板，是将木板废材打碎再胶粘起来，由于木片之间相邻的木板侧壁上整体要用胶水粘住，导致粘贴成可以使用的大木板片含有大量的胶水，污染较大，甚至造成甲醛释放超标损害地板使用者的健康；而纯实木地板虽然没有用胶的地方，但成本太高，加工后的很多小木条、木片无法得到进一步的利用，造成原材料木材的大量浪费，因此提供一种环保且节约原材料的实木地板具有重要意义。中国专利技术专利“CN100348811C”公开了一种浮雕锁扣的三层实木复合地板的制作方及其生产设备，其制作芯板时，需要将木板条上锯出槽后填入线绳和黏合剂从而制成芯板，在芯板制作过程中还需要使用黏合剂进行粘合，虽然利用了废弃的小木头和木片，但没有实现不利用黏合剂也可将木板条串接成芯板的技术，仍不利于环保。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种构成芯板的木板条之间无黏合剂的环保实木地板。本专利技术为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：一种环保实木地板，包括表板、芯板和背板，所述表板和所述背板通过黏合剂与所述芯板复合为一体，所述芯板为若干个木板条经过在木板条上切槽、向切出的凹槽中压入连接绳的工序串连而成。所述黏合剂为脲醛胶或酚醛胶。所述木板条为杨木、松木、梧桐木。所述凹槽的宽度与连接绳的直径大小之比为1.7:2～2:2.5。进行在木板条上切槽、向凹槽中压入连接绳工序的整个过程中还需要采用压齐板（9）进行镇压的工序。所述在木板条上切槽、向切出的凹槽中压入连接绳、采用压齐板进行镇压的工序通过一个穿绳机实现。所述穿绳机包括机架、滑动平台、穿绳机构、控制箱，所述机架中部设置龙门架，所述滑动平台安装在机架上并位于龙门架内下方，所述穿绳机构安装在龙门架上；所述滑动平台包括安装在机架上的两条平行的导轨、安装在导轨上的工作台和安装在机架上通过变速箱和链条连接工作台的平台电机；所述穿绳机构包括切槽装置、压绳装置、压齐板，所述切槽装置包括切槽电机和连接切槽电机的锯片，所述压绳装置包括压轮组件和穿绳固定组件，所述压轮组件的位置与锯片的位置位于同一水平线上；所述穿绳固定组件设置两组，每组包括设置在龙门架上方的连接绳机架、安装在压轮一侧的压绳件、安装在龙门架下方的机架上的对应压轮的绳固定件、安装在机架上的绳圈座；所述控制箱与切槽电机和平台电机电连接，压齐板设置在龙门架下部。所述锯片设置平行的两个，由锯片轴连接，所述切槽电机连接锯片轴，锯片轴通过调节装置固定在龙门架下部，调节装置包括调节手轮和升降丝杆；所述压轮组件设置两组，每组压轮组件包括压轮，两个压轮通过压轮轴连接；所述压轮轴通过压轮调节装置连接在龙门架上；所述压齐板通过弹性调节装置连接在龙门架下部中间位置。所述压绳件为中空的不锈钢筒体，横截面为长方形，倾斜设置且底面水平。所述滑动平台还包括张紧轮、张紧板、行程开关，所述平台电机通过链条传动从而带动工作台在导轨上做往复直线运动，所述链条沿工作台的中心线设置，所述张紧板固定在上链条的下方，张紧板的宽度大于链条的宽度，张紧轮安装在张紧板上，所述行程开关设置在导轨上，行程开关与控制箱电连接。本专利技术能够产生的有益效果：本专利技术通过利用穿绳机的切槽装置切出凹槽、压绳装置压入连接绳，将若干个摆放整齐的木板条串接起来制成芯板，将废弃的木板条、木片重新利用起来，既满足了用户对实木地板的向往也降低了成本，废物再利用，形成价格低廉的实木地板，节约了能源，同时芯板制作时无需使用黏合剂，大大降低了地板黏合剂的用量，不仅节约了生产成本，而且达到了节能环保的目的，操作简单方便。同时由于生产该地板时，采用压绳固定组件，使得该地板的木板条之间松紧合适，芯板不易散开，可有效抵抗湿气引起的木板条涨紧，使用寿命长。附图说明附图1为所述穿绳机的正面结构示意图。附图2为附图1的左视图。附图3为附图1的右视图。附图4为附图1的俯视图。附图5为所述穿绳机中连接绳的连接示意图。附图6为本专利技术的剖面图。附图7为所述芯板的俯视图。其中：1、机架；2、龙门架；3、控制箱；4、导轨；5、工作台；6、变速箱；7、链条；8、平台电机；9、压齐板；10、切槽电机；11、锯片；12、压轮；13、压绳件；14、连接绳机架；15、绳固定件；16、绳圈座；17、吸风机；18、吸风管道；19、行程开关；20、调节手轮；21、定位挡边；22、连接绳；23、木板条；24、凹槽；25、表板；26、芯板；27、背板；28、黏合剂。具体实施方式结合图1-7说明本实施方式，如图6、7所示，一种环保实木地板，包括表板25、芯板26和背板27，所述表板25和所述背板27通过黏合剂28与所述芯板26复合为一体，所述芯板26为若干个木板条23经过在木板条23上切槽24、向切出的凹槽24中压入连接绳22的工序串连而成。具体步骤为，将木板条23摆放整齐，穿绳机依次在各木板条上切槽，切槽动作使得每个木板条两侧同样位置均设有凹槽24，向该凹槽24中压入连接绳进行固定。所述黏合剂28为脲醛胶或酚醛胶。所述木板条23为杨木、松木、梧桐木。所述凹槽24的宽度与连接绳22的直径大小之比为1.7:2～2:2.5。该凹槽的大小经实验最为合适，不需要黏合剂即可牢固固定连接绳使木板条不散开，合格率达百分之百。进行在木板条23上切槽、向切出的凹槽24中压入连接绳22工序的整个过程中还需要采用压齐板9进行镇压的工序。所述在木板条23上切槽、向凹槽24中压入连接绳22、采用压齐板9进行镇压的工序通过一个穿绳机实现。该穿绳机如图1～5所示。如图1～5所示，所述穿绳机包括机架1、滑动平台、穿绳机构、控制箱3，所述机架1中部设置龙门架2，所述滑动平台安装在机架上并位于龙门架2内下方，所述穿绳机构安装在龙门架2上；所述滑动平台包括安装在机架1上的两条平行的导轨4、安装在导轨4上的工作台5和安装在机架1上通过变速箱6和链条7连接工作台的平台电机8；所述穿绳机构包括切槽装置、压绳装置、压齐板9，所述切槽装置包括切槽电机10和连接切槽电机10的锯片11，所述压绳装置包括压轮组件和穿绳固定组件，所述压轮组件的位置与锯片11的位置位于同一水平线上；所述控制箱3与切槽电机10和平台电机8电连接，压齐板9设置在龙门架2下部。所述控制箱3设置在龙门架2上。所述锯片11设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保实木地板，包括表板、芯板和背板，所述表板和所述背板通过黏合剂与所述芯板复合为一体，其特征在于，所述芯板（26）为若干个木板条（23）经过在木板条（23）上切槽、向切出的凹槽（24）中压入连接绳（22）的工序串连而成。

【技术特征摘要】
1.一种环保实木地板，包括表板、芯板和背板，所述表板和所述背板通过黏合剂与所述
芯板复合为一体，其特征在于，所述芯板（26）为若干个木板条（23）经过在木板条（23）
上切槽、向切出的凹槽（24）中压入连接绳（22）的工序串连而成。
2.根据权利要求1所述一种环保实木地板，其特征在于，所述黏合剂（28）为脲醛胶或
酚醛胶。
3.根据权利要求1所述一种环保实木地板，其特征在于，所述木板条（23）为杨木、松
木、梧桐木。
4.根据权利要求1所述一种环保实木地板，其特征在于，所述凹槽（24）的宽度与连接
绳（22）的直径大小之比为1.7:2～2:2.5。
5.根据权利要求1所述一种环保实木地板，其特征在于，进行在木板条上切槽、向凹槽
中压入连接绳工序的整个过程中还需要采用压齐板（9）进行镇压的工序。
6.根据权利要求5所述一种环保实木地板，其特征在于，所述在木板条上切槽、向切出
的凹槽中压入连接绳、采用压齐板（9）进行镇压的工序通过一个穿绳机实现。
7.根据权利要求6所述一种环保实木地板，其特征在于，所述穿绳机包括机架（1）、滑
动平台、穿绳机构、控制箱（3），所述机架（1）中部设置龙门架（2），所述滑动平台安装在
机架上并位于龙门架（2）内下方，所述穿绳机构安装在龙门架（2）上；所述滑动平台包括
安装在机架上的两条平行的导轨（4）、安装在导轨上的工作台（5）和安装在机架上通过变速
箱（6）和链条（7）连接工作台的平台电机（8）；所述穿绳机构包括切槽装置、压绳装置、
压齐板（9），所述切槽装置包括切槽电机（10）和连接切槽电机的锯片（11），...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢太国，邢颖，赵西维，
申请(专利权)人：青岛富贵巢木业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37