一种具有全向自补偿功能的热采水平井完井管柱制造技术

本发明专利技术公开的是一种具有全向自补偿功能的热采水平井完井管柱，在热采水平井中使用。本管柱包括套管、免钻注水泥装置、热采井专用套管补偿器、筛管和水平井泥饼清洗器，管柱自下而上依次连接水平井泥饼清洗器、筛管或套管、热采井专用套管补偿器、热采水平井专用套管弯矩补偿器、免钻注水泥装置和套管，其中热采井专用套管补偿器和热采水平井专用套管弯矩补偿器的上下连接位置在完井管柱上的水平井泥饼清洗器和免钻注水泥装置之间的注汽段可调。本发明专利技术改变了以往对管柱弯矩无法补偿的不利情况，能有效地对热采水平井完井管柱的弯矩和轴向伸长进行有效补偿，最大限度地提高了完井管柱的安全和使用寿命，提高采收率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

　　本专利技术涉及石油工业完井领域的一种热采水平井完井工艺管柱，特别是一种具有全向自补偿功能的热采水平井完井管柱，在热采水平井中使用。
技术介绍
　　传统热采水平井完井管柱只在完井工具串中间配备剪钉式补偿器或热敏式补偿器。当实施热采注汽工艺时，上述补偿器工作，对管柱热应力产生的轴向上的长度变化进行补偿。其在一定程度上解决了因热应力而导致管柱破坏的问题，但也存在一定的不足。最重要的缺点就是现有补偿器不能对管柱存在的弯矩进行弯矩补偿，特别是造斜段上的管柱，因受井身结构的限制，还存在着较大的局部弯矩。因此现有热采水平井完井管柱不具备全向自补偿功能，极易受到伤害，其使用寿命受到了很大的制约。完井管柱损坏后将大幅增加修井作业的成本，造成巨大的经济损失。
技术实现思路
　　本专利技术的目的提供一种具有全向自补偿功能的热采水平井完井管柱，采用热采水平井专用套管弯矩补偿器和热采井专用套管补偿器组合，对热采水平井完井工艺管柱的弯矩和轴向伸长进行补偿，最大限度地抵消该完井工艺管柱因各种原因造成的弯矩及轴向上长度变化引起的应力集中，最大限度地提高热采水平井完井工艺管柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有全向自补偿功能的热采水平井完井管柱，包括套管（1）、免钻注水泥装置（3）、热采井专用套管补偿器（5）、筛管（6）和水平井泥饼清洗器（7），其特征是，管柱自下而上依次连接水平井泥饼清洗器（7）、筛管（6）或套管（1）、热采井专用套管补偿器（5）、热采水平井专用套管弯矩补偿器（4）、免钻注水泥装置（3）和套管（1），其中热采井专用套管补偿器（5）和热采水平井专用套管弯矩补偿器（4）的上下连接位置在完井管柱上的水平井泥饼清洗器（7）和免钻注水泥装置（3）之间的注汽段可调。

【技术特征摘要】
1.一种具有全向自补偿功能的热采水平井完井管柱，包括套管（1）、免钻注水泥装置（3）、热采井专用套管补偿器（5）、筛管（6）和水平井泥饼清洗器（7），其特征是，管柱自下而上依次连接水平井泥饼清洗器（7）、筛管（6）或套管（1）、热采井专用套管补偿器（5）、热采水平井专用套管弯矩补偿器（4）、免钻注水泥装置（3）和套管（1），其中热采井专用套管补偿器（5）和热采水平井专用套管弯矩补偿器（4）的上下连接位置在完井管柱上的水平井泥饼清洗器（7）和免钻注水泥装置（3）之间的注汽段可调。
2.根据权利要求1所述的一种具有全向自补偿功能的热采水平井完井管柱，其特征是，所述热采井专用套管补偿器（5）和热采水平井专用套管弯矩补偿器（4）可以单独通过筛管（6）或套管（1）串联在完井管柱的注汽段上，也可以通过筛管（6）或套管（1）在完井管柱上串联一组或多组。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有全向自补偿功能的热采水平井完井管柱，其特征是，在完井管柱的水平井泥饼清洗器（7）和免钻注水泥装置（3）之间的注汽段中还可以串联热敏封隔器。4.根据权利要求3所述的一种具有全向自补偿功能的热采水平井完井管柱，其特征是，所述免钻注水泥装置（3）与完井管柱上部的套管（1）之间还可以串联磁性定位套管短节（2）。
5.根据权利要求2所述的一种具有全向自补偿功能的热采水平井完井管柱，其特征是，所述热采水平井专用套管弯矩补偿器（4）包括外筒（4-1）、热熔型限位环（4-4）和下内筒（4-6），将上内筒（4-2）与下内筒（4-6）连接，连同热熔型限位环（4-4）一起装...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱瑛辉，李敢，张峰，田玉刚，伊伟锴，温盛魁，杨慧，张化强，岳广韬，王桂英，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11