【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金
,尤其涉及一种烧结机降尘管布置结构。
技术介绍
烧结机是钢铁冶金企业生产烧结矿的最重要的设备。通常情况下烧结机所在的厂房称为烧结主厂房,烧结主厂房在烧结机机头上方配置有混合料仓及铺底料仓,混合料仓、铺底料仓上部安装有来自混合料胶带机通廊及铺底料胶带机通廊的转运胶带机。降尘管布置在烧结机下方,烧结台车料层的烧结烟气在负压作用下经过风箱、导气管进入降尘管,降尘管积灰斗下部安装双层卸灰阀,粉尘通过双层卸灰阀卸至散料胶带机运走,如图1所示。烧结机机架基础平台位于烧结主厂房看火平台下方,烧结机机架的基础螺栓及埋件就在这层平台上,如图2所示,烧结机机架基础两侧是两排风箱导气管的预留孔,除此之外,平台两侧基本没有其它设备。该层平台导气管数量众多,每个风箱两侧都对称布置一对导气管,如图3所示,由于烟气中粉尘含量高,粉尘粒度大,使导气管弯管处磨损严重,需定期补漏。实际生产中,烧结机开停机及生产波动都会造成导气管承受温度变化带来的热应力,特别是导 ...
【技术保护点】
一种烧结机降尘管布置结构,其特征是将降尘管(7)从烧结机下方上移至烧结机机架基础平台(201)两侧,取消导气管(6)弯管及弯管下部管道,烟气以最短的路径从风箱(3)进入降尘管(7),只保留风箱(3)出口的风箱连接管(或蝶阀)(4)、膨胀节(5)及导气管(6)上部直段。
【技术特征摘要】
1.一种烧结机降尘管布置结构,其特征是将降尘管(7)从烧结机下方上移至
烧结机机架基础平台(201)两侧,取消导气管(6)弯管及弯管下部管道,
烟气以最短的路径从风箱(3)进入降尘管(7),只保留风箱(3)出口的
风箱连接管(或蝶阀)(4)、膨胀节(5)及导气管(6)上部直段。
2.根据权利要求1所述的一种烧结机降尘管布置结构,其特征是降尘管(7)
上移至烧结机机架基础平台(201)两侧后,降尘管(7)中心标高相对提
高,降尘管(7)出口中心与机头电除尘器进口(13)中心之间中心距减少,
可以减少降尘管(7)至机头电除尘器进口(13)的连通管(12)长度,增大
该处管道的转弯半径。
3.根据权利要求1所述的一种烧结机降尘管布置结构,其特征是降尘管(7)
上移至烧结机机架基础平台(201)两侧后,该平台的标高可以大幅降低,
这样整个烧结主厂房的高度都得到降低。连接在主厂房头部的混合料通<...
【专利技术属性】
技术研发人员:王强,李诗京,范晓慧,何志红,邓秋明,
申请(专利权)人:王强,
类型:发明
国别省市:新疆;65
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