包括具有减小的芯部直径的发条盒的钟表机芯制造技术

本发明专利技术涉及钟表机芯（1），其包括用于支承发条盒（1）的主夹板（10）和桥夹板（11），发条盒（1）包括发条（2）和盖（7），发条（2）在条盒轮（3）和芯部（4）的接纳表面（5）之间，盖（7）固定到条盒轮（3）上。发条（2）由多相的钴-镍-铬基合金制成，该合金具有在200和240GPa之间的杨氏模量和在80和100GPa之间的剪切模量，且所述发条具有在2和23之间的宽厚比，其中，由钢或不锈钢制成的所述芯部（4）相对于枢转轴线（D）的最大半径比所述发条（2）的最大厚度的9倍小，并且钟表机芯（100）包括轴向间隙限制装置，所述装置包括独立于芯部（4）并且由芯部（4）的肩部（44）引导的填隙垫圈。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种钟表机芯，该钟表机芯包括至少一个主夹板，所述主夹板与一桥夹板相距一固定距离，所述主夹板和所述桥夹板共同承载钟表发条盒组件，所述发条盒组件包括至少一个主发条，所述主发条在第一端部和第二端部安装在布置在所述桥夹板旁边的条盒轮与包含在发条盒芯部中的接纳表面之间，该发条盒芯部与棘轮一体地转动并且与所述条盒轮关于共同的枢转轴线共轴，所述发条盒组件包括在所述主夹板侧上固定到所述条盒轮上的盖，所述盖和所述条盒轮一起形成用于限制所述发条的腔室。本专利技术还涉及一种包括至少一个上述钟表机芯的钟表。本专利技术涉及钟表学领域，并且更具体地涉及用于向机芯、打点机件、或其它钟表功能机构提供动力的能量存储发条盒。
技术介绍
为了通过增加主发条的转数来提高能量储备，一种解决方案包括减小发条盒心轴/条轴和相关芯部的直径，以增加可供条盒轮内的发条使用的空间。芯部半径与发条厚度的比例通常在10和20之间，本专利技术提出将该比例减小至10以下，优选地减小到5和10之间的范围内。尺寸一定不能太小；如果芯部直径太小，有断裂的风险。在传统的发条盒结构中，棘轮通过方形部沿轴向安装在发条盒心轴或芯部上，其中，该棘轮通常是通过轴向螺钉进行固定。因此，该螺钉和方榫的尺寸限定了枢转肩部的最小直径。与该枢转肩部连接的阶梯部限制了心轴或芯部相对于承载宝石（轴承）或类似元件的主机板或桥夹板的轴向间隙。在具有限制条盒轮的轴向间隙的阶梯部的情况下，用于引导条盒轮在心轴或芯部上枢转的肩部的直径需要比阶梯部的直径更大。维持材料的最小截面所需的尺寸链导致难以减小的很大尺寸。特别地，由于材料的横截面不足以确保抗疲劳强度，所以仅仅减小所有的尺寸是不够的。MARSHALL名下的美国专利申请No.996499A公开了一种发条盒，其中棘轮与包括钩的单件式盖一体，该钩用于钩挂发条的外圈。该盖由主夹板中的肩部引导并且包括孔，在该孔中发条盒芯轴的端部被引导。发条盒芯轴具有主圆柱形肩部，该肩部经由两个支承件引导条盒轮。此肩部被止动肩部限制，所述止动肩部保持条盒轮与桥夹板相距一段距离，发条盒芯轴的一个端部在所述桥夹板中转动。然而，后盖包括设置成限制其相对于主夹板的行程的阶梯部。因此，主发条并未安装在条轴和条盒轮之间，而是安装在条盒轮和盖之间。JUNGHANS名下的瑞士专利申请No.318898A公开了一种发条盒，该发条盒包括条盒轮，该条盒轮具有管，芯部在管上枢转；芯部经由方形部连接到在桥夹板和主夹板之间枢转的发条盒芯轴上，并且被夹持到棘轮上。在棘轮相对侧上，芯轴承载与自动上条机构协作的齿轮。在桥夹板上的突起部限制该齿轮的间隙。KERN名下的美国专利申请No.1033020A公开了一种发条盒，该发条盒具有用于封闭条盒轮的盖，该盖由卡销和销固定至条盒轮上，盖承载齿圈。LANGE名下的欧洲专利申请No.1542098A2涉及一种特定的构型，其中，条盒轮通过其外周在桥夹板中的孔中被引导，并且条盒轮包括称为支承表面的突起的环形表面，其沿径向延伸出在条盒轮中的引导孔，以便提供用于条盒轮在桥夹板上的支承或止动件。
技术实现思路
由于对各构件的尺寸的这些物理限制，必须构思与刚刚描述的常规结构不同的发条盒结构。本专利技术考虑了几种解决方案以达到芯部直径减小的目的。一个显著的约束是确保组件可被拆卸，以便在必要时更换主发条或整个发条盒。本专利技术因此涉及一种钟表机芯，该钟表机芯包括至少一个主夹板，所述主夹板与一桥夹板相距一固定中心距离，所述主夹板和所述桥夹板共同承载钟表发条盒组件，所述发条盒组件包括至少一个主发条，所述主发条在第一端部和第二端部安装在布置在所述桥夹板旁边的条盒轮与包含在发条盒芯部中的接纳表面之间，该发条盒芯部与棘轮一体地转动并且与所述条盒轮关于共同的枢转轴线共轴，所述发条盒组件包括在所述主夹板侧上固定到所述条盒轮上的盖，所述盖和所述条盒轮一起形成用于限制所述发条的腔室，其特征在于，所述发条由多相的钴-镍-铬基合金制成，该合金包括44-46%的钴、20-22%的镍、17-19%的铬、4-6%的铁、3-5%的钨、3-5%的钼、0-2%的钛、0-1%的铍并且具有在200GPa和240GPa之间的杨氏模量和在80GPa和100GPa之间的剪切模量，并且所述发条具有在9和21之间的宽厚比，并且由钢或不锈钢制成的所述芯部相对于所述枢转轴线的最大半径比所述发条的最大厚度的9倍小，并且所述钟表机芯包括轴向间隙限制装置，所述轴向间隙限制装置包括至少一个填隙垫圈，所述填隙垫圈独立于所述芯部并且由所述芯部的肩部引导并且插在所述主夹板或所述桥夹板与所述盖或所述条盒轮之间。根据本专利技术的特征，所述条盒轮在所述桥夹板中或在由所述桥夹板承载的引导件中枢转，并且所述条盒轮包括布置成与所述桥夹板的或所述引导件的互补止动表面协作以限制所述条盒轮的行程的端部的轴向支承肩部，并且所述盖在所述主夹板中或由所述主夹板承载的引导件中枢转，并且所述盖包括布置成与所述主夹板的或所述引导件的互补止动表面协作以限制所述盖的行程的端部的轴向支承肩部；所述芯部包括在所述条盒轮的孔中枢转的第一肩部和在所述盖的孔中枢转的第二肩部，并且在所述芯部和所述条盒轮之间的相对轴向间隙由所述芯部的第一止动表面和所述条盒轮的第一互补内止动表面限制，并且在所述芯部和所述盖之间的相对轴向间隙由所述芯部的第二止动表面和所述盖的第二互补内止动表面限制。根据本专利技术的特征，所述发条盒组件包括限制在所述发条盒组件与至少所述主夹板或所述桥夹板之间的轴向间隙的轴向间隙限制装置。本专利技术还涉及一种钟表，所述钟表包括至少一个上述类型的钟表机芯，该钟表机芯包括用于存储能量的发条盒组件，所述发条盒组件具有输入件和输出件，所述输入件由安装成用于与所述芯部一体转动的棘轮形成或者由安装成用于与所述条盒轮一体转动的条盒轮齿圈形成，所述输出件相应地由安装成用于与所述条盒轮一体转动的条盒轮齿圈形成或者由安装成用于与所述芯部一体转动的棘轮形成。附图说明通过结合附图阅读下文的详细描述，可以更清楚地得知本专利技术的其它的特征和优点，其中：-图1示出根据本专利技术的变型方案的钟表发条盒在穿过其枢转轴线的平面内的示意性截面图。-图2示出具有传统芯部的发条盒在穿过枢转轴线的平面内的示意性截面图，并且图3示出该发条盒组件的改变以及根据本专利技术的变型方案的具有填隙垫圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钟表机芯（100），该钟表机芯（100）包括至少一个主夹板（10），所述主夹板（10）与一桥夹板（11）相距一固定中心距离，所述主夹板（10）和所述桥夹板（11）共同承载钟表发条盒组件（1），所述发条盒组件包括至少一个主发条（2），所述主发条（2）在第一端部（21）和第二端部（22）安装在布置在所述桥夹板（11）旁边的条盒轮（3）与包含在发条盒芯部（4）中的接纳表面（5）之间，该发条盒芯部（4）与棘轮（12）一体地转动并且与所述条盒轮（3）关于共同的枢转轴线（D）共轴，所述发条盒组件（1）包括在所述主夹板（10）侧上固定到所述条盒轮（3）上的盖（7），所述盖（7）和所述条盒轮（3）一起形成用于限制所述发条（2）的腔室（32），其特征在于，所述发条由多相的钴‑镍‑铬基合金制成，该合金包括44‑46%的钴、20‑22%的镍、17‑19%的铬、4‑6%的铁、3‑5%的钨、3‑5%的钼、0‑2%的钛、0‑1%的铍并且具有在200GPa和240GPa之间的杨氏模量和在80GPa和100GPa之间的剪切模量，并且所述发条具有在9和21之间的宽厚比，并且由钢或不锈钢制成的所述芯部（4）相对于所述枢转轴线（D）的最大半径比所述发条（2）的最大厚度的9倍小，并且所述钟表机芯（100）包括轴向间隙限制装置，所述轴向间隙限制装置包括至少一个填隙垫圈（70），所述填隙垫圈（70）独立于所述芯部（4）并且由所述芯部（4）的肩部（44）引导并且插在所述主夹板（10）或所述桥夹板（11）与所述盖（7）或所述条盒轮（3）之间。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.09.15 EP 11181351.51.一种钟表机芯（100），该钟表机芯（100）包括至少一个主夹板
（10），所述主夹板（10）与一桥夹板（11）相距一固定中心距离，所述
主夹板（10）和所述桥夹板（11）共同承载钟表发条盒组件（1），所述发
条盒组件包括至少一个主发条（2），所述主发条（2）在第一端部（21）
和第二端部（22）安装在布置在所述桥夹板（11）旁边的条盒轮（3）与包
含在发条盒芯部（4）中的接纳表面（5）之间，该发条盒芯部（4）与棘轮
（12）一体地转动并且与所述条盒轮（3）关于共同的枢转轴线（D）共轴，
所述发条盒组件（1）包括在所述主夹板（10）侧上固定到所述条盒轮（3）
上的盖（7），所述盖（7）和所述条盒轮（3）一起形成用于限制所述发条
（2）的腔室（32），其特征在于，所述发条由多相的钴-镍-铬基合金制成，
该合金包括44-46%的钴、20-22%的镍、17-19%的铬、4-6%的铁、3-5%
的钨、3-5%的钼、0-2%的钛、0-1%的铍并且具有在200GPa和240GPa
之间的杨氏模量和在80GPa和100GPa之间的剪切模量，并且所述发条具
有在9和21之间的宽厚比，并且由钢或不锈钢制成的所述芯部（4）相对
于所述枢转轴线（D）的最大半径比所述发条（2）的最大厚度的9倍小，
并且所述钟表机芯（100）包括轴向间隙限制装置，所述轴向间隙限制装置
包括至少一个填隙垫圈（70），所述填隙垫圈（70）独立于所述芯部（4）
并且由所述芯部（4）的肩部（44）引导并且插在所述主夹板（10）或所述
桥夹板（11）与所述盖（7）或所述条盒轮（3）之间。
2.根据权利要求1所述的机芯（100），其特征在于，所述至少一
个填隙垫圈（70）被压入到所述肩部（44）上。
3.根据权利要求1或2所述的机芯（100），其特征在于，所述轴
向间隙限制装置包括插在所述桥夹板（11）和所述条盒轮（3）之间的第一
填隙垫圈（70）和插在所述主夹板（10）和所述盖（7）之间的第二所述填
隙垫圈（70）。
4.根据前述权利要求中任一项所述的钟表机芯（100），其特征在

\t于，所述填隙垫圈（70）一方面独立于发条盒芯轴（18）并且另一方面独
立于所述盖（7），并且所述填隙垫圈（70）插在所述主夹板（10）和所述
盖（7）之间，所述发条盒芯轴（18）承载所述芯部（4）或与其合并。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的钟表机芯（100），其特征
在于，所述芯部（4）直接地在所述主夹板（10）和所述桥夹板（11）中枢
转。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的钟表机芯（100），其特征
在于，所述芯部（4）分别经由所述盖（7）和所述条盒轮（3）间接地在所
述主夹板（10）和所述桥夹板（11）中枢转。
7.根据前述权利要求中任一项所述的钟表机芯（100），其特征在
于，所述芯部（4）包括两个共轴部分（4A、4B）；一个部分（4B）直接
地在所述桥夹板（11）中枢转并且包括用于所述条盒轮（3）的孔（35）的
引导肩部（43），并且另一部分（4A）直接地在所述主夹板（10）中枢转
且承载用于钩挂所述发条（2）的钩（41）。
8.根据前述权利要求中任一项所述的钟表机芯（100），其特征在
于，所述条盒轮（3）在所述桥夹板（11）中或在由所述桥夹板（11）承载
的引导件（403）中枢转，并且所述条盒轮（3）包括布置成与所述桥夹板
（11）的或所述引导件（403）的互补止动表面（119）协作以限制所述条
盒轮（3）的行程的端部的轴向支承肩部（39），并且所述盖（7）在所述
主夹板（10）中或由所述主夹板（10）承载的引导件（108）中枢转，并且
所述盖（7）包括布置成与所述主夹板（10）的或所述引导件（108）的互
补止动表面（109）协作以限制所述盖（7）的行程的端部的轴向支承肩部
（79）；所述芯部（4）包...

【专利技术属性】
技术研发人员：L·凯林，B·怀斯博得，A·克瓦尔，
申请(专利权)人：ETA瑞士钟表制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH