果蔬榨汁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种榨取果汁、蔬菜汁的机械。它由料筒、螺杆、背压板构成。料筒里的螺杆为双螺杆结构，料筒的前端出口安装背压板。背压板为在气缸里的活塞，气缸由导管接通气源。本实用新型专利技术具有处理量大，不需附加果渣防旋转装置特点。可以获得稳定的出汁率和产品质量，易于进行自动控制。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种榨取果汁、蔬菜汁的机械。现有的果蔬榨汁设备多数采用单螺杆来提供压力。由于螺杆直径受果汁排出路径的制约，所以单螺杆挤压的处理量很小。同时，由于螺杆运转时果渣随同螺杆一同旋转而堵塞果渣排出通道，必需配备防止果渣旋转的装置，这样使设备的运转效率降低，设备故障率增加，清洗困难。本技术的目的在于提供一种处理量大，不需附加果渣防旋转装置的果蔬榨汁机。本技术的目的是这样实现的它由料筒、螺杆、背压板构成。料筒里的螺杆为双螺杆结构，料筒的前端出口安装背压板。由于螺杆是对果实、蔬菜等进行剪切、挤压的，因此可以将它的齿高与螺杆径之比增大，双螺杆齿高与螺杆径之比可为1∶5以上。这样可以明显提高螺杆的挤压能力。本技术的背压板为一个在气缸里的活塞，气缸由导管接通气源，气源压力恒定。采用这样的气动装置作为背压板，可使料筒的挤压保持恒定，由于挤压力恒定，排出果渣的含水量也是恒定的，所以可以获得稳定的出汁率和产品质量。本技术同单螺杆榨汁机比较，它的处理量大大地提高，而且由于双螺杆啮合的相互清洁作用，杜绝了果渣堵塞现象，因此不需附加果渣防旋装置，运转效率得到提高，故障率降低，清洗变得方便。另外现有的榨汁设备的压力调节是采用人工通过丝杆调节背压板与料筒的出口缝隙实现的。这种人工调节方式中，榨汁的挤压力是随进料速度、进料粉碎程度和含水量等因素而不断变化的，因而榨汁质量不能够得到保证。采用气压装置可使料筒的挤压力保持恒定，使得榨汁质量能够得到保证。此外由于加工的挤压力是由气源的压力决定，易于用普通的压力控制方法对生产过程进行自动控制。以下通过实施例并结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1是一个实施例结构示意图。1是螺杆，2是料筒，3是背压板，4是气缸。料筒2和普通的单螺杆料筒结构相同，料筒壁上有出液孔，榨出的果蔬汁从此孔中流出。料筒2内的螺杆3是双螺杆形式，螺杆3的齿高与螺杆径之比可为1∶3。互相啮合的双螺杆提供挤压力，在料筒2的前端有背压板3，背压板3是一个气缸4的活塞，气缸4通过导管接通恒定的气源。背压板3和料筒2之间有缝隙，果渣从此处排出。由于背压板4是和恒定的气源接通的，因此背压板3的压力也是恒定的，从而可以保证了料筒2内挤压力的恒定。权利要求1.果蔬榨汁机，由料筒(2)、螺杆(1)、背压板(3)构成，其特征在于料筒(2)里的螺杆(1)为双螺杆结构，料筒(2)的前端出口安装背压板(3)。2.根据权利要求1所述的果蔬榨汁机，其特征在于双螺杆(1)齿高与螺杆径之此可为1∶5以上。3.根据权利要求1所述的果蔬榨汁机，其特征在于背压板(3)为在气缸(4)里的活塞，气缸(4)由导管接通气源，气源压力恒定。专利摘要本技术公开了一种榨取果汁、蔬菜汁的机械。它由料筒、螺杆、背压板构成。料筒里的螺杆为双螺杆结构,料筒的前端出口安装背压板。背压板为在气缸里的活塞,气缸由导管接通气源。本技术具有处理量大,不需附加果渣防旋转装置特点。可以获得稳定的出汁率和产品质量,易于进行自动控制。文档编号B30B9/16GK2274127SQ9624544公开日1998年2月11日 申请日期1996年10月31日 优先权日1996年10月31日专利技术者张继民 申请人:安徽机电学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
果蔬榨汁机，由料筒（２）、螺杆（１）、背压板（３）构成，其特征在于：料筒（２）里的螺杆（１）为双螺杆结构，料筒（２）的前端出口安装背压板（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张继民，
申请(专利权)人：安徽机电学院，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]