【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液压机，具体的说是一种可用于压装、校正、冷热铆、 拉压、挤压成型等功能的多功能液压机。技术背景目前市场上的液压机有的用齿轮带动，在使用时运用轮齿与轮齿之间的啮合 带动液压机工作，但体积都较重，而且经常会发生啮合不牢，造成松脱。虽然市 场上有少数的液压机采用换向阀等装备，但大吨位液压机压制面积大、起压高度 大、体积较大、重量重、而且市场价格也高，限制了其广泛使用。
技术实现思路
本技术是克服现有技术的不足，提供一种结构简单实用，吨位高，体积 小，操作简便，重量轻，便于移动，维修方便的多功能液压机，可以用于金属工 件的压装、校正、冷热铆、拉压、挤压成型等。本技术的技术方案如下-一种多功能液压机，包括电动机、油箱，其特征在于所述的电动机为高压液 压泵提供驱动，高压液压泵的进油口和油箱联通，高压液压泵的出油口与手动换 向阀的进油腔相连接，手动换向阀的回油腔与油箱相联通；手动换向阀的两个工 作油腔分别与双油路高压液压缸的两个油腔通过油路相联通。高压液压泵的进油口和油箱之间通过吸油过滤器联通，手动换向阀的回油腔 与油箱之间通过回油过滤器相联通。手动换向阀的进油腔和...
【技术保护点】
一种多功能液压机，包括电动机、油箱，其特征在于所述的电动机为高压液压泵提供驱动，高压液压泵的进油口和油箱联通，高压液压泵的出油口与手动换向阀的进油腔相连接，手动换向阀的回油腔与油箱相联通；手动换向阀的两个工作油腔分别与双油路高压液压缸的两个油腔通过油路相联通。
【技术特征摘要】
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