一种低扭力旋转阀座固定球阀制造技术

一种低扭力旋转阀座固定球阀，包括有阀座、阀杆、球体以及阀体，阀体上具有密封面，阀座可滑动地安装于阀体上并与密封面气密性抵接，阀体具有上游腔体，还包括有助力系统，助力系统包括有顶杆以及单向阀；阀座上开设有助力管道，单向阀设置于助力管道上，助力管道与上游腔体连通；顶杆与单向阀抵接并可推动单向阀打开；顶杆的一端设置有控制槽，顶杆抵接于控制槽内。阀杆空载转动带动顶杆推开单向阀；单向阀打开后助力管道与上游腔体连通，上游压力进入助力管道，推动阀座脱离密封面，达到降低阀杆旋转扭力的目的，通过管路系统中的压力对阀杆转动进行助力，达到了降低阀杆旋转扭力方便使用的目的。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种低扭力旋转阀座固定球阀，包括有阀座、阀杆、球体以及阀体，阀体上具有密封面，阀座可滑动地安装于阀体上并与密封面气密性抵接，阀体具有上游腔体，还包括有助力系统，助力系统包括有顶杆以及单向阀；阀座上开设有助力管道，单向阀设置于助力管道上，助力管道与上游腔体连通；顶杆与单向阀抵接并可推动单向阀打开；顶杆的一端设置有控制槽，顶杆抵接于控制槽内。阀杆空载转动带动顶杆推开单向阀；单向阀打开后助力管道与上游腔体连通，上游压力进入助力管道，推动阀座脱离密封面，达到降低阀杆旋转扭力的目的，通过管路系统中的压力对阀杆转动进行助力，达到了降低阀杆旋转扭力方便使用的目的。【专利说明】一种低扭力旋转阀座固定球阀
本技术涉及阀门装置
，更具体地说，特别涉及一种低扭力旋转阀座固定球阀。
技术介绍
阀门是一种通过旋转部件如转动挡板旋转90度使阀从开位变化至关位的调节阀。在阀门中，球阀是一种启闭件为球体的阀门，球体由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。目前市场高磅级大口径球阀种类繁多，但都有一些相似的地方，在使用时，存在操作扭矩大的问题，导致其使用较为不便。并且，在传统的低扭力球阀中，为了降低球阀旋转扭力，都会设置有驱动装置，驱动装置多采用电机等装置通过联动系统向阀杆提供助力，其结构较为复杂。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种低扭力旋转阀座固定球阀，以解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种低扭力旋转阀座固定球阀,包括有阀座、阀杆、球体以及阀体，所述阀体上具有密封面，所述阀座可滑动地安装于所述阀体上并与所述密封面气密性抵接，所述阀体具有上游腔体，还包括有助力系统，所述助力系统包括有顶杆以及单向阀；所述阀座上开设有助力管道，所述单向阀设置于所述助力管道上，所述助力管道与所述上游腔体连通；所述顶杆与所述单向阀抵接并可推动所述单向阀打开；所述顶杆的一端设置有控制槽，所述顶杆抵接于所述控制槽内。 优选地，所述球体上设置有联动部件，所述联动部件与所述阀座连接，所述球体通过所述联动部件与所述阀座旋转连接。优选地，所述联动部件为万向齿。本技术提供了一种低扭力旋转阀座固定球阀，包括有阀座、阀杆、球体以及阀体，阀体上具有密封面，阀座可滑动地安装于阀体上并与密封面气密性抵接，阀体具有上游腔体。本技术还包括有助力系统，助力系统包括有顶杆以及单向阀；阀座上开设有助力管道，单向阀设置于助力管道上，助力管道与上游腔体连通；顶杆与单向阀抵接并可推动单向阀打开；顶杆的一端设置有控制槽，顶杆抵接于控制槽内。设置有助力系统，能够将上游管路系统中的高压压力进行利用，使其能够在阀杆转动时，降低阀杆的阻力，便于球体转动。本技术的具体动作过程为:首先通过阀杆空载转动带动顶杆推开单向阀；单向阀打开后助力管道与上游腔体连通，上游压力进入助力管道，推动阀座脱离密封面；待阀门关闭后阀门腔体压力平衡后阀座再推向球体密封面，从而达到了密封效果。阀座脱离密封面，能够降低阀杆的旋转扭力达到对阀杆助力的作用。本技术通过上述结构设计，设置有助力系统，在低扭力旋转阀座固定球阀安装于管路系统上以后，能够对管路系统中的压力进行利用，通过管路系统中的压力对阀杆转动进行助力，如此不仅达到了降低阀杆旋转扭力方便使用的目的，同时，还简化了低扭力旋转阀座固定球阀中的助力结构，降低制造成本。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种实施例中低扭力旋转阀座固定球阀的结构示意图；图2为图1中A处的放大结构示意图；图3为图1中B处的放大结构示意图；图1至图3中部件名称与附图标记的对应关系为:阀座1、阀杆2、球体3、顶杆4、单向阀5、联动部件6。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1至图3，其中，图1为本技术一种实施例中低扭力旋转阀座固定球阀的结构示意图；图2为图1中A处的放大结构示意图；图3为图1中B处的放大结构示意图。本技术提供了一种低扭力旋转阀座固定球阀，包括有阀座1、阀杆2、球体3以及阀体，阀体上具有密封面，阀座I可滑动地安装于阀体上并与密封面气密性抵接，阀体具有上游腔体。当低扭力旋转阀座固定球阀安装于管路系统上以后，上游腔体与上游管路系统连通，其内部承受较高的压力。当阀杆2带动球体3转动后，能够使得低扭力旋转阀座固定球阀打开，从而连通上游管路系统以及下游管路系统。在本技术中，还包括有助力系统，助力系统包括有顶杆4以及单向阀5 ;阀座I上开设有助力管道，单向阀5设置于助力管道上，助力管道与上游腔体连通；顶杆4与单向阀5抵接并可推动单向阀5打开；顶杆4的一端设置有控制槽，顶杆4抵接于控制槽内。在此需要说明的是:阀杆2上设置有控制槽，顶杆4能够抵接于控制槽内，当阀杆2转动时，阀杆2能够从控制槽中脱离并沿其周向移动，从而实现阀杆2转动带动顶杆4移动，顶杆4与单向阀5连接，顶杆4移动可控制单向阀5打开。设置有助力系统，能够将上游管路系统中的高压压力进行利用，使其能够在阀杆2转动时，降低阀杆2的阻力，便于球体3转动。本技术通过上述结构设计，对阀座I进行特殊的结构设计使得阀座I在开关过程中，球体3于阀杆2在连接时采用间隙配合，配合间隙有五度的空载量。阀座I脱离密封面，能够降低阀杆2的旋转扭力达到对阀杆2助力的作用。本技术的具体动作过程为:首先通过阀杆2空载转动带动顶杆4推开单向阀5;单向阀5打开后助力管道与上游腔体连通，上游压力进入助力管道，推动阀座I脱离密封面；待阀门关闭后阀门腔体压力平衡后阀座I再推向球体3密封面，从而达到了密封效果。本技术通过上述结构设计，设置有助力系统，在低扭力旋转阀座固定球阀安装于管路系统上以后，能够对管路系统中的压力进行利用，通过管路系统中的压力对阀杆2转动进行助力，如此不仅达到了降低阀杆2旋转扭力方便使用的目的，同时，还简化了低扭力旋转阀座固定球阀中的助力结构，降低制造成本。具体地，球体3上设置有联动部件6，联动部件6与阀座I连接，球体3通过联动部件6与阀座I旋转连接。球体3上固定有联动部件6，在本技术的一个【具体实施方式】中，联动部件6为万向齿。在阀杆2转动时通过于球体3的连接带动球体3转动，球体3带动万向齿利用棘轮工作原理拨动阀座I进行旋转，有利于保护密封在同一个的地方连续冲刷磨损。低扭力旋转阀座固定球阀的推出，解决了在市场上同类球阀中扭力高的问题，通过降低扭力最终实现了了成本的下降。通过特殊的结构设计，在球阀开启时同时带动阀座I的旋转，又很好的解决了阀座I密封面在一个部位长时间冲刷的问题，提高了阀门的使用寿命。在上述结构设计中，联动部件6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王希彬，胡进鑫，闫继春，
申请(专利权)人：山西浩宇阀门科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：