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可食性餐具的制造机制造技术

技术编号:1003103 阅读:245 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
可食性餐具的制造机,主要由底板与顶板同焊上立板成机架,上模、下模、锤头和链轮传动机构、起升销机构组成,模子采用电热油板加热,以上模加锤头之重量自然下落作为模压压力,特别适用于粮食为主原料压制一次性可食性餐具。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制可食性餐具的制造机,特别适用于以淀粉为主要原料模压制造餐具。目前,以发泡塑料、果壳、植物杆茎、纸质为原料制一次性餐具的机械到处可见,但以粮食为主原料制一次性可食性餐具的设备无处寻觅。本技术的目的是设计一种用于以粮食为主要原料制造一次性可食性餐具的机器,用这种机器制成的可食性餐具或容器,符合食用标准,适宜作饲料,且十分容易降解,可彻底消灭以泡沫塑料制成的一次性餐具,带来的“白色污染。本技术的设计思路是,先将欲生产的餐具制成上模和下模,为防止以粮食为原料的浆料,受热模压,膨化时产生的气流损坏产品外形,采用了上模加锤头之重量自然下落作为模压压力,此压力应等于模压时,产生的气流上顶上模和锤头之重量。为使气体排出,在凹模内设置了主溢气槽,两模具的相邻处设有溢气槽,这样模压时产生的气体经溢气槽汇入到主槽里再排出,为利气体逸出,主溢气槽设计得比溢气槽宽而深且呈圆孤状。将下模与下模加热板连成一体,固定于底板上,上模与上模加热板连成一体与锤头固定,锤头两端分别卡在滑槽7内,锤头升降轴的一端与锤头连接,另一端通过锤头固定架与传动系统连接,通过传动系统和起升销机构使锤头在滑槽内上下滑动,上述装置可设计成若干组,开机时,自动加热机构加热,第一组处待加料状态,将料加入下模内,锤头自动下滑,上模压入下模,通过起升销机构使第二组处加料状态,第一组自动开启,自行将产品顶出,其余各组同样周而复始实现连续生产。以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。附附图说明图1为本技术的结构示意图,附图2为本技术的快餐饭盒的模具示意图,附图3为附图2的剖视图。参见附图,本技术主要由机架、上模、下模、锤头和链轮传动机构组成,底板2与顶板10之间焊上立板15组成机架,顶板10上焊有支撑架14,支撑架14上焊有支撑板11,支撑板11上装有锤头固定架12、链轮传动机构13和起升销机构16。按要求设计上模6和下模4,下模4上有主溢气槽4-1、溢气槽4-2和凸缘4-3,主溢气槽4-1较溢气槽4-2宽且深,皆呈圆孤状。下模4的下部连有下模电热油加热板1,并固定于固定底板2上再与底板3固定,上模6的上部连有上模电热油加热板5,并与锤头8固定。锤头8的两端分别卡在滑槽7内,滑槽7固定在立板15上,锤头升降轴9的一端与锤头8连接,另一端通过锤头固定架12与链轮传动机构13连接,链轮传动机构13中装有起升销机构16。开机时,附图1中最右侧的上模6和锤头8上升,起升销机构16销住锤头8,处待加料状态,上、下模达到设定温度,将配好的可食性一次餐盒的浆料喂入下模4内后,锤头8自动下滑,靠上模6、上模加热板5和锤头8的重量,挤压下模,浆料膨化时产生的气流由溢气槽逸出,一次模压得合格产品,接着右侧第二组上模6和锤头8上升,处待加料状态,喂料、下滑,依次循环,连续生产。这种可食性餐具的制造机结构简单,操作方便,模压出的成品不需修边,一次成型。权利要求1.可食性餐具的制造机主要由机架、上模、下模、锤头和链轮传动机构组成,其特征在于底板(2)与顶板(10)之间焊有立板(15)成机架,顶板(10)上焊有支撑架(14),支撑架(14)上焊有支撑板(11),支撑板(11)上装有锤头固定架(12)、链轮传动机构和起升销机构(16)。下模(4)的下部连有下模电热油加热板(1),并固定于底(2)上再与底板(3)固定,上模(6)的上部连有上模电热油加热板(5),并与锤头(8)固定,锤头(8)的两端分别卡在滑槽(7)内,滑槽(7)固定在立板(15)上,锤头升降轴(9)的一端与锤头(8)连接,另一端通过锤头固定架(12)与链轮传动机构(13)连接。2.按权利要求1所述的可食性餐具的制造机,其特征在于下模(4)上有主溢气槽(4-1)、溢气槽(4-2)和凸缘(4-3),主溢气槽(4-1)较溢气槽(4-2)宽且深,皆呈圆孤状。专利摘要可食性餐具的制造机,主要由底板与顶板同焊上立板成机架,上模、下模、锤头和链轮传动机构、起升销机构组成,模子采用电热油板加热,以上模加锤头之重量自然下落作为模压压力,特别适用于粮食为主原料压制一次性可食性餐具。文档编号B30B11/02GK2485127SQ0024116公开日2002年4月10日 申请日期2000年11月24日 优先权日2000年11月24日专利技术者季丰林 申请人:季丰林本文档来自技高网...

【技术保护点】
可食性餐具的制造机主要由机架、上模、下模、锤头和链轮传动机构组成,其特征在于:底板(2)与顶板(10)之间焊有立板(15)成机架,顶板(10)上焊有支撑架(14),支撑架(14)上焊有支撑板(11),支撑板(11)上装有锤头固定架(12)、链轮传动机构和起升销机构(16)。下模(4)的下部连有下模电热油加热板(1),并固定于底(2)上再与底板(3)固定,上模(6)的上部连有上模电热油加热板(5),并与锤头(8)固定,锤头(8)的两端分别卡在滑槽(7)内,滑槽(7)固定在立板(15)上,锤头升降轴(9)的一端与锤头(8)连接,另一端通过锤头固定架(12)与链轮传动机构(13)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:季丰林
申请(专利权)人:季丰林
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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