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热压合机双工位操作机构制造技术

技术编号:1002521 阅读:259 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种热压合机双工位操作机构,包括机架、滑轮和工作盘,其特征是工作盘分为上工作盘(2)和下工作盘(3),上工作盘(2)和下工作盘(3)通过滚轮(4)安装在机架(1)的上、下导轨(5、6)上,上、下工作盘(2、3)和前、后滑轮(7、8)间由钢索(9)相连。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种热压合机双工位操作机构
技术介绍
在传统的热压合机工位操作机构中,都只设有一只工作盘,在操作过程中,当工作盘上的工件在热压合机内进行加工时(例如压平、压合等),操作者就处于等待状态,只有在加工完成时,才能拉出工作盘取下加工好的皮件、然后再放上待加工皮件后推进工作盘。不难看出,在利用上述热压合机工位操作机构时,操作者的工作效率十分低下、设备的利用率低。
技术实现思路
为了克服现有技术中热压合机工位操作机构工作效率低下的问题,本技术提供一种热压合机双工位操作机构,该热压合机双工位操作机构的结构简单、工作效率高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是包括机架、滑轮和工作盘,工作盘分为上工作盘和下工作盘,上工作盘和下工作盘通过滚轮安装在机架的上、下导轨上,上、下工作盘和前、后滑轮间由钢索相连。在联动滑轮和工作盘的钢索中连接拉簧。在机架的导轨上固定限程挡块。本技术通过上述设计,当上工作盘上的工件在热压合机内进行加工时,操作者可在下工作盘上进行下一步操作,有效提高了工作效率,具有结构简单、使用操作方便的优点。以下结合附图及实施例进一步阐明本技术的具体内容。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的俯视图。具体实施方式如图所示,本技术包括机架1、滑轮和工作盘,工作盘分为上工作盘2和下工作盘3,上工作盘2和下工作盘3通过滚轮4安装在机架1的上、下导轨5、6上,上、下工作盘2、3和前、后滑轮7、8间由钢索9相连,在联动滑轮和工作盘的钢索9中连接拉簧10,在机架1的导轨上固定限程挡块11。在工作状态下,当一只工作盘向外移动时,另一只工作盘必定向内移动,这样,在内工作盘上的工件可进行压平、压合加工,在外工作盘上可进行人工操作,把加工好的工件取下,放上需加工的皮件。拉簧10设计的作用在于一是拉紧钢索9;二是当工作盘向上抬起而钢索9的长度不够长时,拉簧10可作相应的调节。权利要求1.一种热压合机双工位操作机构,包括机架、滑轮和工作盘,其特征是工作盘分为上工作盘(2)和下工作盘(3),上工作盘(2)和下工作盘(3)通过滚轮(4)安装在机架(1)的上、下导轨(5、6)上,上、下工作盘(2、3)和前、后滑轮(7、8)间由钢索(9)相连。2.根据权利要求1所述的热压合机双工位操作机构,其特征是在联动滑轮和工作盘的钢索(9)中连接拉簧(10)。3.根据权利要求1或2所述的热压合机双工位操作机构,其特征在机架(1)的导轨上固定限程挡块(11)。专利摘要本技术涉及一种热压合机双工位操作机构。包括机架、滑轮和工作盘,工作盘分为上工作盘和下工作盘,上工作盘和下工作盘通过滚轮安装在机架的上、下导轨上,上、下工作盘和前、后滑轮间由钢索相连,在联动滑轮和工作盘的钢索中连接拉簧。本技术克服了现有技术中热压合机工位操作机构的工作效率低下的缺陷,通过上述设计,当上工作盘上的工件在热压合机内进行加工时,操作者可在下工作盘上进行下一步操作,有效提高了工作效率,具有结构简单、使用操作方便的优点。文档编号B30B15/00GK2609754SQ0225851公开日2004年4月7日 申请日期2002年11月11日 优先权日2002年11月11日专利技术者夏正义 申请人:夏正义本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:夏正义
申请(专利权)人:夏正义
类型:实用新型
国别省市:

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