本实用新型专利技术公开了一种移动罐料液外循环加热装置，设置筒状蒸汽伴热器，所述蒸汽伴热器的上部与蒸汽管道连通，并在蒸汽管道上设有蒸汽阀组；所述移动罐的底部出料管道与所述蒸汽伴热器的上部连通，并在所述出料管道上依次设有出料阀以及气动泵；所述移动罐的顶部进料管道与所述蒸汽伴热器的下部连通，并在所述进料管道上设有进料阀；所述蒸汽伴热器与所述进料管道的连接处设有温度传感器。本实用新型专利技术解决移动罐加料系统料液温度偏低的问题，提高叶片加料质量，稳定叶片加工品质。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种移动罐料液外循环加热装置，设置筒状蒸汽伴热器，所述蒸汽伴热器的上部与蒸汽管道连通，并在蒸汽管道上设有蒸汽阀组；所述移动罐的底部出料管道与所述蒸汽伴热器的上部连通，并在所述出料管道上依次设有出料阀以及气动泵；所述移动罐的顶部进料管道与所述蒸汽伴热器的下部连通，并在所述进料管道上设有进料阀；所述蒸汽伴热器与所述进料管道的连接处设有温度传感器。本技术解决移动罐加料系统料液温度偏低的问题，提高叶片加料质量，稳定叶片加工品质。【专利说明】一种移动罐料液外循环加热装置
: 本技术涉及一种移动罐料液外循环加热装置。
技术介绍
:目前，制丝生产线采用移动罐的加料系统不对料液进行加热。在糖香料厨房调制后的料液，进入贮存罐经过一段时间的贮存后，温度降低，将贮存罐的料液灌装到移动罐后，料液温度达不到制丝线生产工艺的要求，在生产过程中，由于施加到叶片上的料液温度偏低，造成料液吸收不均匀，对叶片感官品质造成不利的影响，不利于卷烟内在质量的稳定与提闻。
技术实现思路
:为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种移动罐料液外循环加热装置，该装置应用了类似于管道伴热原理，采用体外循环的方式对移动罐料液进行加热。本技术解决技术问题采用如下技术方案:一种移动罐料液外循环加热装置，设置筒状蒸汽伴热器，所述蒸汽伴热器的上部与蒸汽管道连通，并在蒸汽管道上设有蒸汽阀组；所述移动罐的底部出料管道与所述蒸汽伴热器的上部连通，并在所述出料管道上依次设有出料阀以及气动泵；所述移动罐的顶部进料管道与所述蒸汽伴热器的下部连通，并在所述进料管道上设有进料阀；所述蒸汽伴热器与所述进料管道的连接处设有温度传感器。本技术的结构特点也在于:在所述出料阀与所述气动泵之间的出料管道上还设有出料三通阀，清洗水管路以及压缩空气管路与所述出料三通阀的一条通路连通，并在所述压缩空气管路上设有减压过滤器。所述进料阀与所述蒸汽伴热器之间的进料管道上还设有循环三通阀，污水管与所述循环三通阀的一条通路连通。所述蒸汽伴热器的底部连通有冷凝水管路，并在所述冷凝水管路上设有冷凝阀组以及截止阀。与已有技术相比，本技术的有益效果体现在:本技术提供解决现有移动罐加料系统料液温度偏低的问题，移动罐料液自动加热装置采用体外循环和蒸汽管道伴热的方式，具有管路自动吹扫和自动清洗功能。本技术装置具有效率高、结构简单紧凑等优点，解决移动罐加料系统料液温度偏低的问题，提闻叶片加料质量，稳定叶片加工品质。【专利附图】【附图说明】:图1为本技术的结构示意图。图中标号:1蒸汽伴热器，2蒸汽阀组，3冷凝阀组，4截止阀，5温度传感器，6气动泵，7出料三通阀，8清洗水管路，9减压过滤器，10压缩空气管路，11出料阀，12移动罐，13进料阀，14循环三通阀，15快速接头，16出料管道，17排空阀，18污水管，19进料管道，20冷凝水管路。以下通过【具体实施方式】，并结合附图对本技术作进一步说明。【具体实施方式】:实施例:结合图1，本实施例的移动罐料液外循环加热装置，具体是设置筒状蒸汽伴热器1，蒸汽伴热器的上部与蒸汽管道连通，并在蒸汽管道上设有蒸汽阀组2 ;移动罐12的底部出料管道16与蒸汽伴热器I的上部连通，并在出料管道上依次设有出料阀11以及气动泵6 ;移动罐的顶部进料管道19与蒸汽伴热器的下部连通，并在进料管道上设有进料阀13 ;蒸汽伴热器与进料管道的连接处设有温度传感器5。在出料阀11与气动泵6之间的出料管道上还设有出料三通阀7，清洗水管路8以及压缩空气管路10与出料三通阀的一条通路连通，并在压缩空气管路10上设有减压过滤器9。进料阀13与蒸汽伴热器之间的进料管道上还设有循环三通阀14，污水管18与循环三通阀的一条通路连通。在蒸汽伴热器的底部连通有冷凝水管路20，并在冷凝水管路上设有冷凝阀组3以及截止阀4。工作过程如下:1、加热料液:将出料管道16通过几个快速接头15连接然后连通在移动罐12底部，打开出料阀11和进料阀13，完成这些以后，开启加热系统，此时蒸汽阀组2处于打开状态、气动出料三通阀7处于出料位置(即与清洗水管路、压缩空气管路不通，使出料管道贯通)，料液自移动罐12底部流出，被气动泵6加压后，在蒸汽伴热器入口分成两路同时进入在蒸汽伴热器I被，0.1MPa的蒸汽进入蒸汽伴热器I加热，此时气动循环三通阀14处在回料位置(即与污水管不通，使进料管道贯通)，料液回到移动罐，如此往复循环，当温度传感器5检测料液温度达到设定值时，蒸汽阀组2关闭，6气动泵6停止工作。2、管路吹扫:料液停止加热后，关闭出料阀11后，开启管路吹扫系统，此时气动出料三通阀7处于联通压缩空气管路10的位置，气动压空阀开启，压缩空气经减压过滤器9过滤后将出料管道16内和蒸汽伴热器I盘管内的料液吹扫回移动罐12。3、自动清洗:管路吹扫完成后，开启自动清洗系统，此时气动循环三通阀14处于联通污水管18的位置，清洗水管路8上的清洗水阀自动开启，清洗出料管道16与蒸汽伴热器I内的盘管。移动罐顶部的排空阀17用于排空。4、将温度符合制丝线生产工艺要求的料液送往生产现场与加料系统连接。【权利要求】1.一种移动罐料液外循环加热装置，其特征在于: 设置筒状蒸汽伴热器(I )，所述蒸汽伴热器的上部与蒸汽管道连通，并在蒸汽管道上设有蒸汽阀组(2); 所述移动罐的底部出料管道(16)与所述蒸汽伴热器(I)的上部连通，并在所述出料管道上依次设有出料阀(11)以及气动泵(6)； 所述移动罐的顶部进料管道(19)与所述蒸汽伴热器的下部连通，并在所述进料管道上设有进料阀(13)； 所述蒸汽伴热器与所述进料管道的连接处设有温度传感器(5 )。2.根据权利要求1所述的一种移动罐料液外循环加热装置，其特征在于，在所述出料阀(11)与所述气动泵(6)之间的出料管道上还设有出料三通阀(7)，清洗水管路(8)以及压缩空气管路(10)与所述出料三通阀的一条通路连通，并在所述压缩空气管路(10)上设有减压过滤器(9)。3.根据权利要求1所述的一种移动罐料液外循环加热装置，其特征在于，所述进料阀(13)与所述蒸汽伴热器之间的进料管道上还设有循环三通阀(14)，污水管(18)与所述循环三通阀的一条通路连通。4.根据权利要求1所述的一种移动罐料液外循环加热装置，其特征在于，所述蒸汽伴热器的底部连通有冷凝水管路(20)，并在所述冷凝水管路上设有冷凝阀组(3)以及截止阀(4)。【文档编号】A24B3/00GK203575633SQ201320811850【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日 【专利技术者】王毅, 张宏虎, 耿彪, 陶芳, 张超, 徐从跃, 鲁加彬 申请人:安徽中烟工业有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王毅，张宏虎，耿彪，陶芳，张超，徐从跃，鲁加彬，
申请(专利权)人：安徽中烟工业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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