压垫制造技术

一种用于层压机中的压垫（１），有具有线（３、４、５）的纺织支架（２），至少一些线构成导热线（３、４、５），该导热线直接或通过与其它导热线（３、４、５）接触而将热从该压垫（１）的一个外侧面传向另一外侧面。该支架（２）包括由柔性橡胶材料制成的垫层（７），其中，垫层（７）的厚度小于支架（２）的厚度。该垫层（７）以使得导热线（４、５）在压垫（１）的两外侧超过垫层（７）而凸出的形式埋入支架（２）中。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于层压机中的压垫，该压垫有具有线的纺织支架，至少一些线构成导热线，该导热线直接或通过与其它导热线接触而将热从该压垫的一个外侧面传向另一外侧面，该支架包括由柔性橡胶材料制成的垫层。压垫通常为纺织产品，并有很多不同的实施例。如DE-B-2319593中所述的一种压垫包括平织金属织物，该平织金属织物完全埋入由构成基体的硅酮弹性体所制成的垫层中。例如由粉末状的铜和/或铝和/或铝青铜粉和/或石墨和/或硅铁制成的添加剂可以混合到硅酮弹性体中，以便提高该垫层的导热性。该类型的压垫证明很成功，因为由硅酮弹性体制成的垫层能够耐层压机中的温度，该温度可能超过200℃；还因为它有良好的长寿命弹回特性，因此不会产生永久性的印痕(因为压制的板的形状，该印痕也称为“开窗口”)。还一优点是，支架的线由垫层物理固定，因此，该压垫有良好的尺寸稳定性。为了增加生产率，希望努力使层压机的工作周期变得越来越短。这需要快速将热量从加热板传递给压制材料，即该压垫必须在厚度方向上有很高的导热性。
技术实现思路
尽管有金属织物和能促进导热的添加剂，但是已知的压垫还不能令人满意地满足这些要求。本专利技术的一个目的是构成一种最初所述类型的压垫，使得该压垫还适于具有较短工作周期的层压机，尤其是保证热量快速从加热板传递给压制材料。根据本专利技术，该目的通过一种压垫获得，在该压垫中，垫层的厚度小于支架的厚度，且该垫层以使得导热线在压垫的两外侧超过垫层而凸出的形式埋入支架中。因此，本专利技术的基本思想是使导热线至少局部在压垫的两外侧超过垫层而凸出，即在压垫的扁平侧凸出，因此，一方面形成与加热板的直接(和在压力下的平面)接触，另一方面形成与压片(pressing sheet)的直接接触。已经发现，这能够大幅度促进沿厚度方向的传热。通过导热线的数量和厚度，尤其是接触面积，可以根据特殊需要而优化沿厚度方向的导热性。还意外地发现，尽管垫层的厚度减小，但是缓冲性能并没有变坏，事实上还有提高。且没有削弱压垫以等压方式作用的能力和将压机的压力均匀传递到整个表面上的能力。没有发现“开窗口”情况。因为垫层通常比在DE-B-2319593中所述压垫的垫层更薄，因此，本专利技术的压垫还能省材料，而且它还更轻。因此，该压垫的制造和运输更经济。还能简化它的搬运。为了即使在高温下也能使用该压垫，该柔性橡胶材料将能够耐至少200℃，最好是直到240℃。合适的柔性橡胶材料优选是能够在层压机中所存在的压力和温度下在长时间内保持其弹性。合成弹性体例如硅酮弹性体、含氟弹性体和/或氟硅酮弹性体将非常合适。优选是，该柔性橡胶材料的硬度在60至85 Shore A的范围内。为了获得最佳缓冲性能，垫层将以已知方式并以填充间隙的形式埋入支架中，优选是中心对齐，即对称。不过，也可以为不对称结构。还有，由现有技术可知，为了各种目的，可以将填料材料包含到垫层中。为了减小压垫的重量，比重小于柔性橡胶材料的填料材料能够分布在垫层中。为此，气泡(这样，该垫层有泡沫特征)、粉末、纤维和/或微球都合适。除了这些之外和/或与这些相结合，还可以使导热微粒包含于垫层中，该导热微粒的热导率大于垫层的热导率。由金属或碳制成的粉末或纤维适于该目的。可选择存在的填料材料和可选择存在的导热微粒的比例为垫层重量的10至60％。垫层自身构成整个压垫的重量的15至40％，优选是20至30％。通过改变重量比例，压垫的缓冲性能可以适于特殊要求。该压垫的厚度优选是在0.75至3mm的范围内。导热线并不需要在该压垫的外侧面之间来回穿行，尽管这样的实施例为优选。实际上，当导热线系统在压垫的两侧且该导热线从压垫的两侧面上凸出时和当所述导热线在垫层中彼此连接，例如相互交织时，实际上也可获得良好的导热性。至于接触点的数目，根据本专利技术为每平方厘米10至40个接触点。总之，导热线在压垫外侧的接触点将占据各表面的15至30％。该值保证在厚度方向上有非常好的导热性。导热线可以由金属制成，尤其是高导热性的金属，例如铜、黄铜、铝、银，或者它们的合金。导热线也可以由碳和/或金属和碳的组合制成。通过选择导热线的材料以及它们的数量、厚度和结构，压垫沿厚度方向的导热性能够选择为适于特殊要求。作为一个特殊实例，导热线可以包括一芯线，该芯线有至少一个缠绕它的金属丝或带，或者由热导率大于芯线的材料制成的金属丝或带织成环绕该芯线。该类导热线例如由DE-U-29721494可知。在DE-B-2319593所述的压垫中，支架可以设置成整个由导热线构成，即例如由纯金属编织物构成。也可选择，可以除导热线外还有另外的线，以便使该压垫有所希望的性能。该另外的线可以为塑料线，该塑料线可以耐200℃温度，优选是240℃。芳族聚酰胺尤其适合于该目的。至于线(导热线和另外的线)的结构，基本上没有限制。因此，该线可以设置成单丝、复丝、编织线、纤维纱、绳、索缆、带、加捻纱、散纱(raveled yarn)和/或缠绕纱(wrapped yarn)。根据本专利技术，还使得支架包括导电线，该导电线直接或者通过与其它导电线接触而在压垫的外侧面之间提供导电性。在层压机中形成的静电能够通过这种导电线消散。因为导热线的材料通常也导电，该导电线至少可以部分构成导热线，这样，仅存在导热线和使它们超过垫层凸出，这也能保证使静电消散。优选是，支架设置成连续的平面纺织结构，编织物实施例基本合适。不过，也可以为其它纺织线结构，例如针织物、编织线织物或者编织或针织的间隔织物(spacer fabric)。当由编织物形成支架时，已经证明，当纬线基本延伸成直线和经线形成外部凸出弯头时以及当经线至少部分构成导热线时，这样将很有利。经线的弯头的高度能够通过经线和纬线的直径调节。例如，通过放大经线直径和减小纬线直径，可以增加弯头高度。应当知道，通过织物的类型和线的厚度，可以调节导热性。其中也可以采用多股织物。在本专利技术的另一实施例中，提供有包括凹口的线，该凹口通过除去应当有的线状部分而形成，且垫层的材料将填充该凹口。这样，垫层和线之间可以更好的互锁。可以这样进行制造，即首先制成支架，然后通过能溶解线状部分的溶剂来将该线状部分溶掉，或者将该线状部分烧掉；然后只要引入垫层，例如通过诱导板处理(ductor process)来引入。该凹口也可以通过除去芯线而形成。线形部分的合适材料是棉、粘胶短纤维、聚乙烯醇、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚丙烯腈、聚酯或者其它易于溶解或低熔点的物质。最后，本专利技术提供了有通道的压垫，该通道开口于压垫的外侧面之间，这样，该压垫沿厚度方向是可渗透的。该通道例如可以通过溶去线或线部分和/或通过垫层中的孔而构成。由硅酮弹性体制成的垫层7相对于压垫1的中心平面对称延伸。该垫层7的厚度小于由经线4、5确定的压垫1的总厚度。经线的弯头6在压垫1的两外侧面上凸出。当用于层压机中时，弯头6一方面直接与热压板接触，另一方面与压片接触从而形成在压力下变得更大的接触表面。因为经线4、5连续换面，因此它们形成导热线，将热量从热压板传递给压片，从而传递给压制材料。纬线3和包含于垫层7中的导热微粒也促进传热。纬线3包括由芳族聚酰胺制成的芯线8，金属线(例如为标号9)环绕该芯线8缠绕。经线4、5以相同方式构成，但是将芯线从每隔一根的经线5中除去，例如通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于层压机中的压垫（１），该压垫有具有线（３、４、５）的纺织支架（２），至少一些线构成导热线（３、４、５），该导热线直接或通过与其它导热线（３、４、５）接触而将热从该压垫（１）的一个外侧面传向另一外侧面，该支架（２）包括由柔性橡胶材料制成的垫层（７），其中，垫层（７）的厚度小于支架（２）的厚度，且该垫层（７）以使得导热线（４、５）在压垫（１）的两外侧超过垫层（７）而凸出的形式埋入支架（２）中。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：瓦尔特哈尔特贝克，拉尔夫卡尔登霍夫，
申请(专利权)人：托马斯约瑟夫亨巴赫有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]