偏心滑块式全自动干粉压机制造技术

本发明专利技术偏心滑块式全自动干粉压机涉及的是一种粉末冶金行业用于粉料制品的烧结前的成型设备。其结构包括箱体、左、右主柱、上横梁部分、模架、传动部分、上冲部分、给料部分、脱模部分、调整部分。传动部分设置在箱体右侧，包括电动机、蜗轮减速器、气动离合器、旋转气接头及皮带张紧装置。上冲部分设置在箱体内，上冲部分由驱动轴、传动大齿轮、两根传动主轴、偏心轮、连杆、两根导向拉杆构成。送料部分包括送料凸轮、摆杆、摆臂、送料气缸、压紧气缸、料靴、变速齿轮组。上横梁部分位于干粉压机上端部，与导向拉杆相连接固定在一起。上横梁部分包括上横梁、油缸体、液压活塞、气缸体、气动活塞、两支顶压油缸、顶压活塞、上横梁调整机构。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术偏心滑块式全自动干粉压机涉及的是一种粉末冶金行业用于粉料制品的烧结前的成型设备。
技术介绍
目前，该类全自动干粉压机是以压制单位为基准的一种压机，产品生产过程中，安装调试模具时需反复调整模冲位置，调整较麻烦。同步压制是由主压梁压迫脱模而实现的。主压梁与脱模梁均安装在箱体内，这样使机床高度增大，操作不方便。由于主压梁位置的限制，连杆做的较短从而使无效分力过大，加大了压机的损耗功率，造成能耗大，增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述不足之处提供一种偏心滑块式全自动干粉压机，其顶压制油缸安装在上横梁内，无主压梁使箱体变矮，压制位置采用油缸控制，芯杆气缸在下T形件内安装了一对齿轮副以实现位置调整，同步压制油缸杆直接驱动凹模固定板减少了中间传动环节，去掉箱盖使刚性增加也使加工简化。全部调整均采用手动与电动双控，连杆加长无效分力大大减小。偏心滑块式全自动干粉压机是采取以下方案实现的偏心滑块式全自动干粉压机结构包括箱体、左、右立柱、上横梁部分、模架部分、传动部分、上冲部分、送料部分、脱模部分、调整部分。传动部分设置在箱体右侧，包括电动机、蜗轮减速器、气动离合器、旋转气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种偏心滑块式全自动干粉压机，其特征是结构包括箱体、左、右立柱、上横梁部分、模架部分、传动部分、上冲部分、送料部分、脱模部分、调整部分；　　　　传动部分设置在箱体右侧，包括电动机、蜗轮减速器、气动离合器、旋转气接头及皮带张紧装置；皮带张紧装置包括电机安装板、滑动导轨、调节螺钉；电动机通过电动机安装板装在箱体右侧，电动机安装板通过滑动导轨调节螺钉沿箱体上、下滑动调整传动态皮带松紧，蜗轮减速器装在箱体右侧，电动机输出轴皮带轮通过传动皮带与蜗轮减速器蜗杆轴皮带轮相连，气动离合器装置在蜗轮减速器蜗杆轴上，气动离合器一端通过支架安装在箱体右侧，蜗轮轴直接与干粉成型压机的驱动轴相连，将电动机动力传递给驱动...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔奇，许云灿，
申请(专利权)人：南京东部精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]