一种小型阴离子染料废水处理装置，由两个铁碳微电解反应罐，pH调节装置和一个混凝沉淀罐构成。废水先进入两个反应罐，然后出水进入混凝沉淀罐，从而降低废水的色度和SS。反应罐内有反应内胆，铁炭板固定于反应内胆上，可以通过打开反应罐的上方法兰盖，将反应内胆取出并更换铁炭板，减少填料的板结易堵塞等问题。pH调节装置位于混凝沉淀罐上部，调节混凝沉淀罐内水的pH值。混凝沉淀罐通过上部连接管进水，在沉淀罐布水区下部设布水孔，布水孔分5层，均匀布水，减少对絮体的冲击。然后废水上向流经出水堰进入集水槽，汇入排水管排出罐体。三个反应罐下部都设有排泥管，以及时排出沉淀污泥。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种小型阴离子染料废水处理装置，由两个铁碳微电解反应罐，pH调节装置和一个混凝沉淀罐构成。废水先进入两个反应罐，然后出水进入混凝沉淀罐，从而降低废水的色度和SS。反应罐内有反应内胆，铁炭板固定于反应内胆上，可以通过打开反应罐的上方法兰盖，将反应内胆取出并更换铁炭板，减少填料的板结易堵塞等问题。pH调节装置位于混凝沉淀罐上部，调节混凝沉淀罐内水的pH值。混凝沉淀罐通过上部连接管进水，在沉淀罐布水区下部设布水孔，布水孔分5层，均匀布水，减少对絮体的冲击。然后废水上向流经出水堰进入集水槽，汇入排水管排出罐体。三个反应罐下部都设有排泥管，以及时排出沉淀污泥。【专利说明】一种小型阴离子染料废水处理装置所属
本专利技术涉及一种用铁炭微电解法处理小规模阴离子染料废水的装置，尤其是处理乡镇阴离子印染废水，能够有效降低废水的色度指标及除去废水中的有机物质颗粒和悬浮物。
技术介绍
铁炭微电解是基于铁的腐蚀电化学原理，将两种具有不同电极电位的铁和炭浸没在传导性电解质溶液中，发生电池效应而生成无数微小的腐蚀原电池。该技术已在处理印染废水、化工废水等方面获得应用，目前国内外微电解设备均是固定床，其特点是结构简单，推流性好，但存在不少实用性问题:一是效率不高，反应速度不快；二是床体易板结，造成短路和死区；三是铁屑补充劳动强度大。
技术实现思路
要解决的技术问题 为了解决规模较小的乡镇染料企业染料废水处理成本较高的问题，本专利技术提供一种小型印染料废水处理装置，能够有效降低废水的色度、SS，提高废水的可生化性，降低后续处理强度；为解决传统铁炭微电解法采用固定床技术，导致效率不高、床体易板结等问题，本专利技术采用包容式铁炭板进行微电解反应。技术方案 一种小型阴离子染料废水处理装置，用铁炭微电解法处理小规模阴离子染料废水，其特征在于其包括两个铁炭微电`解反应罐，PH调节装置和一个混凝沉淀罐。两个铁炭反应罐位于两边，混凝沉淀罐位于中间，两个铁炭反应罐分别通过带闸阀的连接管与混凝沉淀罐相连，pH调节装置位于混凝沉淀罐上部。铁炭反应罐下部设有进水管和排泥管，进水管上安装闸阀。铁炭反应罐内装有反应内胆，铁炭板固定于反应内胆上，可以通过打开反应罐的上方法兰盖，将反应内胆取出并更换铁炭板。混凝沉淀罐通过上部连接管进水，在沉淀罐布水区下部设布水孔，布水孔分5层，均匀布水。处理后的水上向流经出水堰进入集水槽，汇入排水管排出罐体。混凝沉淀罐下部有沉淀区，沉淀区底部设排泥管。pH调节装置由碱液罐，计量泵，智能控制器，PH检测探头和碱液注射器组成。pH检测探头和智能控制器相连，智能控制器控制计量泵进而吸取碱液，并通过碱液注射器注入混凝沉淀罐内。有益效果是: 1.对于小型印染厂印染废水处理，尤其是阴离子印染废水，本专利技术能够有效降低废水的色度指标及除去废水中的有机物质颗粒和悬浮物，提高废水的可生化性。2.考虑到已有微电解废水处理装置采用固定床技术，导致效率不高、床体易板结等问题，本专利技术采用包容式铁炭板进行微电解反应，有效地解决了填料的板结问题。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1阴离子染料废水处理装置正视图 图2阴离子染料废水处理装置俯视图 图3反应罐主、左视图及细节剖面图 图4混凝沉淀罐主、左视图及细节剖面图 图5反应罐内胆主、左视图及俯视图 图6混凝沉淀Sip布水区正视图及首I]面图 图7阴离子染料废水处理装置背面及pH调节装置详图 图中1.内胆吊环，2.耐酸不锈钢支架，3.包容式铁炭板，4.反应内胆，5.闸阀，6.进水管，7.pH检测仪，8.出水堰，9.集水槽，10.布水孔，11.混凝罐沉淀区，12.反应_?几丨疋区，13.排泥管，14.布水区，15.反应Sip，16.混减沉丨疋Sip，17.总出水管，18.混凝沉淀罐沉淀区，19.碱液罐，20.计量泵，21.智能控制器，22.碱液注射器，23.pH检测探头。【具体实施方式】实施例1一种用铁炭微电解法处理小规模阴离子染料废水的装置，由内胆吊环(1)，耐酸不锈钢支架(2)，包容式铁炭板(3)，反应内胆(4)，闸阀(5)，进水管(6)，pH检测仪(7)，出水堰(8)，集水槽(9)，布水管(10`)，沉淀罐沉淀区(11)，反应罐沉淀区(12)，排泥管(13)，布水区(14)，反应罐(15)，混凝沉淀罐(16)，总出水管(17)，混凝沉淀罐沉淀区(18)，碱液罐(19)，计量泵(20)，智能控 制器(21)，碱液注射器(22)，pH检测探头(23)构成。在反应罐(15)底部设有进水管(6)，进水管(6)上装有闸阀(5)，反应罐(15)内装反应内胆(4)，反应内胆(4)外部上端有内胆吊环(1)，反应内胆(4)内壁上有耐酸不锈钢支架(2)，耐酸不锈钢支架(2)用来固定包容式铁炭板(3)，反应罐(15)顶部设有连接管通向沉淀罐(16)，沉淀罐(16)顶部设置有pH检测仪(7)，沉淀罐(16)中下部有布水区(14)，布水区(14)中设有布水孔(10)，布水区(14)外部是出水区，出水区上部有出水堰(8)，出水堰里的水流入集水槽(9)，反应罐(15)和混凝沉淀罐(16)下部都设置有排泥管(13)。具体工作流程:污水进入反应装置前，先将pH值调到4飞之间，然后污水由耐酸泵从两个反应罐(15)的底部输送进罐体内，水流方向如图1中底部箭头所示，污水与铁炭板接触并发生微电解反应，接着处理水从反应罐(15)上部的连接管进入混凝沉淀罐(16)，混凝沉淀罐上部有pH检测仪(7)，负责检测并调节污水的pH值，使其稳定在8左右，以利于Fe2+、Fe3+的沉淀。污水经混凝沉淀罐(16)中的布水孔(10)流出，以减缓对已形成絮体的水力冲击。废水从布水孔(10)出来进入混凝沉淀罐(16)以后在罐体内平稳水流作用下形成絮凝体，进一步去除水中的有机物，并沉积在罐体底部，沉淀罐底部设有沉淀区(18)。沉淀区(18)通过一根吸泥管与罐体外的高压吸泥装置相连，将底部污泥吸出沉淀罐(16)。废水则沿着图1沉淀罐(16)中箭头所示方向，流向上部经过出水堰(8)进入集水槽(9)，经两个排水管，最后汇入总出水管(17)，流向下一级处理装置。【权利要求】1.一种小型阴离子染料废水处理装置，包括两个铁炭微电解反应罐，PH调节装置和一个混凝沉淀罐，其特征在于:两个铁炭反应罐位于两边，混凝沉淀罐位于中间，两个铁炭反应罐分别通过带闸阀的连接管与混凝沉淀罐相连，PH调节装置位于混凝沉淀罐上部；铁炭反应罐下部设有进水管和排泥管，进水管上安装闸阀，铁炭反应罐内装有反应内胆，铁炭板固定于反应内胆上，混凝沉淀罐通过上部连接管进水，在沉淀罐布水区下部设布水孔，布水孔分5层，均匀布水；混凝沉淀罐下部有沉淀区，沉淀区底部设排泥管。2.根据权利要求1所述的小型阴离子染料废水处理装置，其特征在于:所述的PH调节装置由碱液罐，计量泵，智能控制器，PH检测探头和碱液注射器组成。3.根据权利要求2所述的小型阴离子染料废水处理装置，其特征在于:所述的.pH检测探头和智能控制器相连。`【文档编号】C02F1/52GK103771635SQ201410020103【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年1月16日 本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴云海，杨胜鑫，章梅丽，阿依妮尕尔·艾尔肯，赵秋莹，赵淮阳，朱亮，
申请(专利权)人：河海大学，
类型：发明
国别省市：
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