处理材料用恒静压力机和使用其从金属制品中去除陶瓷材料的方法技术

本发明专利技术涉及粉末冶金学，其能够加强在高温高压条件下陶瓷材料溶解在化学活性介质的处理。本发明专利技术的用于处理材料的恒静压力机包括：连接到气体供应装置上的密封容器、感应加热器和布置于其中且顶部开口的工作室，该室安装在加热器的上方并设计用于在其中放置待处理制品和工作介质，该工作室为具有双壁的及在所述双壁之间具有底部的器皿，该器皿的内壁限定出反应室，反应室的底部位于高于该器皿两壁之间的底部的加热器的上方。两壁之间的底部低于加热器的暴露区，并且该恒静压力机具有隔热室，其壁位于所述器皿两壁之间的空间中，且隔热室的开口下端和所述器皿两壁之间的底部之间有间隙，隔热室封闭端与反应室上部开口端之间有间隙。该恒静压力机还具有位于反应室内的罩，其开口端和反应室底部之间有间隙，并在其上部中连接到气体供应装置上。本发明专利技术用于从金属制品中去除陶瓷元素的方法包括：在反应室中在溶液上方蒸气和气体介质的压力下使用加热的碱溶液处理该制品，其特征是由上述方式制造的恒静压力机作为反应器，反应室中含水碱溶液的加热是通过使感应加热器升温至高于溶液中液体成分的临界点的温度来实施，直到所述碱溶液变成流体状态，反应室中液体介质水平面降低，且其蒸气部分地在所述器皿两壁之间的底部上冷凝，由此形成液体密封，然后，介质在反应室中进一步加热至超过在溶液液体成分的局部蒸气压力下碱熔点的最终温度，该局部蒸气压力等于或大于临界压力，之后在反应室中以所述参数下保持该温度，接着介质在反应室中冷却至低于溶液液体成分临界点之下的温度，直到其蒸气在反应室中部分冷凝，且液体介质水平面在反应室中上升，于是周期性地重复加热和冷却到所述参数，直到陶瓷材料从金属制品中完全去除。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及粉末冶金学，特别地，涉及高温高压下在化学活性液体、蒸气或气体介质中处理材料并能在10～200MPa压力和300℃或更高温度下最有效地用来消除陶瓷材料及其结构转变的设备和方法。
技术介绍
现有技术中已知通过使用净化的气体的喷射对工件进行高温处理的装置，如根据第RU2002583C1号、分类号为B22F3/14的专利记载的装置，包括气体供应和排出系统和用上下端塞子密封地封闭的容器，其中具有隔热室和加热器，还具有气流导向系统，其形式为彼此环绕且在其一端封闭的闭合循环的垂直隔壁。这种设计的显著缺点是，当制品在液体中处理时，装制品的中心区加热效率低，因为净化气体喷射的多罩系统在各罩之间有间隙，很大程度上成为加热器和制品之间的隔热元件，这就增大了能量消耗和将制品加热至预定温度所需的时间，使得加热器和制品之间温度差异大，造成加热器过热，从而缩短了其使用寿命。设计成在液体中处理材料的恒静压力机消除了该缺点，这是关于本申请最接近的现有技术(于2000年6月20日公开的第RU2151026C1号，分类号为B22F3/14，3/15的专利)，其中装有液体的器皿安装在电感加热器的正上方，用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理材料用恒静压力机，包括：连接到气体供应装置上的密封容器、感应加热器和布置于其中且顶部开口的工作室，该工作室安装在所述加热器的上方并设计用于在其中放置待处理制品和工作介质，其特征在于：该工作室为双壁及在所述双壁之间具有底部的器皿，该器皿的内壁限定出反应室，反应室的底部位于高于该器皿两壁之间底部的加热器的上方。两壁之间的底部低于加热器的暴露区，该恒静压力机具有隔热室，其壁位于所述器皿两壁之间的空间中，且所述隔热室的开口下端和所述器皿两壁之间的底部之间有间隙，所述隔热室封闭端与反应室上部开口端之间有间隙。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：弗拉基米尔伊萨科维奇斯诺普，
申请(专利权)人：列夫阿纳托利耶维奇古边科，
类型：发明
国别省市：RU[俄罗斯]