粉末成型机的送料装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种粉末成型机的送料装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着使用稳定性不高、使用成本较高的问题。本粉末成型机的送料装置，它包括一个具有入料口和出料口的送料筒，送料筒设置在粉末成型机的模具工作台上，且与模具工作台密封接触，所述送料筒的侧部设有一个使送料筒沿水平方向往复平移的动力机构，在该动力机构的带动下能使送料筒在处于正对或偏离成型机模具的两个位置之间相互转换。采用本送料装置的不仅使得粉末成型机所加工出的产品成品率较高，而且还使得粉末成型机的使用稳定性较高、使用成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械
，涉及一种粉末成型机，特别是粉 末成型机的送料装置。
技术介绍
采用粉末原料压制而成的工件，其成型快、工艺简单，因此， 粉末成型机在机械加工行业中被广泛使用。为了提高加工效率，通常在粉末成型机上设有送料装置。通 过送料装置就可将粉末原料自动输送至粉末成型机的模具处，再 通过下压的冲压头即可将模具内的粉末原料冲压成型。现有的送料装置通常为一个具有进料口和出料口的送料筒， 粉末原料可由进料口输送至送料筒内。送料筒下部的模具可移动， 当模具移动至送料筒且其上的料孔与送料筒的出料口对应时，送 料筒内的粉末原料就可经其上的出料口进入模具的料孔内。送料 完成后，模具再移开，使得模具的料孔脱离送料筒。显然，通过 下压的冲压头即可将料孔内的粉末原料冲压成型。可以看出，上述的送料过程中，送料筒是固定不动的，而模 具沿水平方向作平移运动。由于模具上的料孔与冲压头的位置精 度要求较高，模具频繁的移动后会产生磨损，从而使得模具上的 料孔与冲压头的位置可能偏移，这样就有可能造成产品成品率不 高的问题。情况严重时，下压的冲压头还有可能损坏模具。同时，由于模具较重，控制模具平移的动力机构其能耗较大， 使得粉末成型机的使用成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术所存在的上述问题，提供一种 送料稳定，使得粉末成型机使用成本较低的粉末成型机的送料装 置。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现 一种粉末成型机 的送料装置，它包括一个具有入料口和出料口的送料筒，送料筒 设置在粉末成型机的模具工作台上，且与模具工作台密封接触， 其特征在于，所述送料筒的侧部设有一个使送料筒沿水平方向往 复平移的动力机构，在该动力机构的带动下能使送料筒在处于正 对或偏离成型机模具的两个位置之间相互转换。在具有本送料装置的粉末成型机中，粉末原料可由入料口输 送至送料筒内。在动力机构的作用下，当送料筒处于正对成型机 模具的位置时，送料筒内的粉末原料就可经出料口进入模具内。 显然，这样就完成了送料过程。然后，再在动力机构的作用下使 得送料筒处于偏离成型机模具的位置，此时通过粉末成型机上的 冲压头下压，即可将模具处的粉末原料冲压成型。由于送料筒与模具工作台之间为密封接触，这样使得送料筒 内的粉末原料不会泄漏。在上述的粉末成型机的送料装置中，所述的动力机构包括一 根传动杆和液压缸，传动杆的一端与送料筒固连，传动杆的另一 端与液压缸的活塞杆固连。液压缸动作时，通过其上的活塞杆就可带动传动杆随着一同 移动。显然，传动杆移动过程中送料筒也会随着移动，从而使送 料筒处于正对模具或偏离模具的位置。当然，采用汽缸替代液压缸也是可行的。在上述的粉末成型机的送料装置中，所述的传动杆呈水平设 置。可以看出，传动杆是直线平移的，这样使得上述的送料筒也 是做直线平移运动。在上述的粉末成型机的送料装置中，所述的模具工作台上设有具有导向孔的导向件，上述的传动杆穿于导向孔处。在导向件 的作用下，使得上述的传动杆作直线平移运动时不会偏移。在上述的粉末成型机的送料装置中，所述的送料筒与传动杆 之间设挡肩、弹簧杆和弹簧，挡肩固连在送料筒上，弹簧杆的下 端固连在传动杆上，弹簧杆的上端穿过挡肩，弹簧套在弹簧杆上 且它的两端分别作用在弹簧杆上端和挡肩上。在弹簧的弹力作用下，挡肩会受到一个将其下压的力。由于 挡肩是固连在送料筒上的，这样使得送料筒会受到一个能使其下 移的作用力。显然，在弹簧的弹力作用下就使得送料筒紧贴于模 具工作台上，从而可防止送料筒内的粉末原料由出料口处泄漏。在上述的粉末成型机的送料装置中，所述的弹簧杆上端通过 螺纹连接着一个螺帽，上述弹簧的一端作用在螺帽上。弹簧的两 端分别作用在螺帽和挡肩上，从而对挡肩施加一个下压的作用力。 同时，转动螺帽还可调节弹簧的弹力，也就是说通过调节螺帽可 使送料筒压于模具工作台处的作用力适中。在上述的粉末成型机的送料装置中，所述的挡肩为两个且它 们对称的固连在送料筒两侧，所述的传动杆上固连有一个呈弧状 的定位板，上述的弹簧杆就固连在定位板上。通过这样的结构使 得作用于送料筒上的作用力均衡。作为另一种情况，在上述的粉末成型机的送料装置中，所述 的动力机构包括电机和摆杆，所述的电机转轴垂直于模具工作台 设置，摆杆的一端连接在电机转轴的侧部，摆杆的另一端固连在 送料筒上。电机正、反转过程中，其上的转轴就可带动摆杆往复摆动。 摆杆摆动过程中就可带动送料筒沿模具工作台作圆弧平移运动。 这样，同样可使送料筒能处于正对模具或偏离模具的位置。在上述的粉末成型机的送料装置中，所述的送料筒内设有可 转动的搅动桨。转动的搅动桨可使送料筒内的粉末原料顺畅通过，而不易发生堵塞现象。同时，在送料桨的作用下可将粉末原料打 碎，以及将粉末原料输送至模具处。在上述的粉末成型机的送料装置中，所述的搅动桨由传动轴 和垂直固连在传动轴侧部的若干个叶片组成，所述的传动轴外端 伸出送料筒与电机相连。电机带动传动轴转动过程中，位于传动 轴侧部的叶片也会随着转动，通过转动的叶片从而使得粉末原料 可顺畅的通过送料筒。在上述的粉末成型机的送料装置中，所述送料筒的出料口位 于其底部，且在出料口边沿与模具工作台之间设有密封垫。显然， 在密封垫的作用下，送料筒内的粉末原料就不会由送料筒的出料 口处泄漏。通常，密封垫在固连在出料口处的。与现有技术相比，本粉末成型机的送料装置中由于是在动力 机构的作用下使得送料筒平移来完成送料的，因此，模具与冲压 头之间的位置始终不会改变。可以看出，它不仅使得粉末成型机 的成品率较高，而且粉末成型机的使用稳定性也较高。同时，相对于模具而言送料筒重量较轻，动力机构只是需要 较小的能耗就可带动送料筒移动，从而完成送料作业。因此，它 使得粉末成型机的使用成本较低。附图说明图1是本粉末成型机的送料装置的立体结构示意图。图2是本粉末成型机的送料装置的剖视结构示意图。图3是本粉末成型机的送料装置另一种结构的立体示意图。图4是图3的主视结构示意图。图5是图3的俯视结构示意图。图中，1、送料筒；la、入料口； lb、出料口； 2、模具工作 台；2a、模具；3、传动杆；4、液压缸；5、导向件；6、搅动桨； 61、传动轴；62、叶片；7、密封垫；8、冲压头；9、电机；10、 挡肩；11、弹簧杆；12、弹簧；13、螺帽；14、定位板。 具体实施例方式粉末成型机包括模具工作台2和位于模具工作台2上方的冲 压头8，模具工作台2上具有模具2a，粉末原料就是输送至模具 2a处再通过冲压头8将其冲压成型的。如图1所示，本粉末成型 机的送料装置位于模具工作台2上，它包括送料筒1、传动杆3 和液压缸4等。如图1和图2所示，送料筒1具有一个入料口 la和一个出料 口 lb，入料口 la位于送料筒1的上部，出料口 lb位于送料筒1 的底部。送料筒1出料口 lb的边沿与模具工作台2之间设有密封 垫7，通过密封垫7使得送料筒1与模具工作台2为密封接触。传动杆3呈水平设置，它的一端固连在送料筒1上，另一端 与液压缸4的活塞杆相固连。本实施例中，在模具工作台2上还 设有一个导向件5，导向件5上设有导向孔，传动杆3就穿于该 导向孔处。显然，在导向件5的作用下就使得传动杆3在直线移 动过程中不会发生偏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末成型机的送料装置，它包括一个具有入料口（１ａ）和出料口（１ｂ）的送料筒（１），送料筒（１）设置在粉末成型机的模具工作台（２）上，且与模具工作台（２）密封接触，其特征在于，所述送料筒（１）的侧部设有一个使送料筒（１）沿水平方向往复平移的动力机构，在该动力机构的带动下能使送料筒（１）在处于正对或偏离成型机模具（２ａ）的两个位置之间相互转换。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵中民，
申请(专利权)人：邵中民，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]