本发明专利技术公开了一种烟丝在线膨胀与干燥装置，干燥塔上部经物料输送管路与切向分离器连通，烟丝与过热蒸汽分离后进入出料气锁排出，过热蒸汽循环利用经管道、风机与加热炉连通，加热炉通过过热蒸汽管与干燥塔底部连通；进料气锁经扁平文氏管与干燥塔下部入口连通；在进料气锁的前端设置有加热单元，过热蒸汽管经引射管道与加热单元连通，并在加热单元前端的引射管道上设置有引射风机；在加热单元中设置有热交换器，其与扁平文氏管入口处的温度传感器连接构成控制回路；加热单元上连通有喷射蒸汽管，喷射蒸汽管上设置的流量控制阀与扁平文氏管入口处的含氧量检测仪连接构成控制回路。通过膨胀与干燥独立控制，有利于提高烟丝的填充性能。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种烟丝在线膨胀与干燥装置，干燥塔上部经物料输送管路与切向分离器连通，烟丝与过热蒸汽分离后进入出料气锁排出，过热蒸汽循环利用经管道、风机与加热炉连通，加热炉通过过热蒸汽管与干燥塔底部连通；进料气锁经扁平文氏管与干燥塔下部入口连通；在进料气锁的前端设置有加热单元，过热蒸汽管经引射管道与加热单元连通，并在加热单元前端的引射管道上设置有引射风机；在加热单元中设置有热交换器，其与扁平文氏管入口处的温度传感器连接构成控制回路；加热单元上连通有喷射蒸汽管，喷射蒸汽管上设置的流量控制阀与扁平文氏管入口处的含氧量检测仪连接构成控制回路。通过膨胀与干燥独立控制，有利于提高烟丝的填充性能。【专利说明】一种烟丝在线膨胀与干燥装置
: 本专利技术涉及一种烟丝在线膨胀与干燥装置。
技术介绍
:烟丝的干燥是卷烟加工过程中的关键工序，目前广泛采用的有滚筒式烘丝机、气流式烘丝机，随着卷烟降焦减害技术的深入推进，如何尽可能的提高烟草物料的填充性能的同时，保持烟草在干燥过程的烟草香气损失是关键。近些年，气流式烟草在线膨胀干燥设备在国内烟草行业广泛应用，典型的有管式气流干燥设备，如Dickinson-LEGG公司的HXD，Hauni公司的HDT ；以及管塔式气流干燥设备，如国内烟机公司制造的SH9系列气流式烟丝干燥机，和近两年引进COMAS公司的CTD烟丝气流干燥设备。对烟丝的膨胀干燥方法主要有以下几种组合:一是应用隧道式烟丝增温膨胀机与滚筒式烘丝机组合使用；二是滚筒式超级回潮机与气流式烘丝机组合使用；三是气流干燥机进料段的膨胀单元对烟丝进行膨胀等几种主要的膨胀干燥方式。专利号ZL201220179410.3高水分烟草物料干燥塔，公布说明了一种可实现高水分烟草物料干燥、热利用率高的烟草物料干燥塔，包括进料汽锁、垂直地面的吸料文氏管，以及两个同轴的内、外干燥筒，该干燥系统可降低干燥气流的温度，所需干燥气流温度仅在160°C?220V之间，具有节能、干燥温度低、干燥效率高、烟草物料造碎小等特点。专利号ZL201120213313.7 一种烟丝干燥膨胀装置，公布说明了针对管式气流干燥机干燥膨胀装置的干燥管道在拐角处采用90°弯管，进料口采用垂直进入加热管，进料不均匀，造成烟丝在设备中容易结团的现象，而采取了一种弧形管道连接，在入风管道上安装有进料斜管。专利号ZL200910032557.2烟草物料气流干燥工艺及设备，公布说明了一种可实现大流量烟草物料膨化干燥处理的气流干燥方法及设备，包括将膨化后的烟草物料由热空气气流输送到干燥管内干燥，然后烟草物料与热空气分离；干燥管由水平干燥管和横截面比水平干燥管的横截面大的垂直干燥管组成；在水平干燥管内送入气流方向与物料送入方向垂直的温度为100°C?250°C、气流速度为lOm/s?50m/s的热空气；物料在热空气气流的带动下进入垂直干燥管内并悬浮上升，物料上升速度降低到0.5m/s?5m/s ;同时物料中的密度较大的更前等杂物在该风速下不能实现悬浮而被风选分离，该专利技术实现大流量烟草物料膨化干燥，提高出料的水分均衡性，同时在物料悬浮的过程中，将烟草物料中的梗签等杂物风选出来，进一步提高物料的纯净度。专利号ZL200820147872.0 一种烟草气流干燥设备，专利技术了包括以立式设置的方式安放在机架上的矩环型结构的干燥管，换热器、工艺气管道和风机，进出料气锁，其特征在于:所述组成干燥管立管部分是由其管径由小变大、再由大变小的三段变径管组成。可使气流与物料之间接触面积、次数以及时间明显提高，传热传质效率得到提高，改善了能源消耗量和烟丝加工质量。专利号ZL200820147873.5烟草物料脉冲气流干燥设备，专利技术公布了在烟草物料膨化干燥工艺中引入脉冲气流干燥技术，在闪蒸膨化的基础上，利用脉冲气流干燥技术，将物料连续加入干燥管内，在高速高温气流输送的过程中，使物料的水分得到蒸发，实现大流量烟草物料膨化干燥，同时进一步提高出口物料的水分均匀性，最终得到干燥物料。专利号ZL200720102128.4电加热烟丝快速膨胀系统，专利技术公布了一种应用点加热烟丝快速膨胀系统，包括进料气锁，通过输送管道、旋风分离器接于出料气锁，热风管道连接一个电加热器保证混合热风温度，避免现行气流干燥设备使用的燃气燃烧炉所带来的设备复杂性，适用于100kg/h?500kg/h气流膨胀干燥烟丝的工艺研究、试验和小生产能力的烟丝生产应用。专利号ZL200620128143.1新型气流式梗丝干燥塔，专利技术公布了包括进料气锁、通过文氏管连接水平进料管接与干燥塔，干燥塔与落料器连接，其特征在于所述的进料气锁与文氏管之间设置一个膨胀腔，水平进料管连接一个独立的干燥塔，不需要单独配置加热加湿设备，解决造碎问题，用于梗丝的干燥。专利申请号200610048495.0降低叶丝气流干燥工作风温的方法，其特征为在烟草气流干燥生产线上的叶丝超级回潮机之后、叶丝气流干燥机之间设置有一高校增温装置，使通过输送机构送入的叶丝经由叶丝超级回潮机进行增温增湿处理后，在进入干燥机之前送入高效增温装置进一步加热增温，使叶丝保持在>95°C的接近非典温度条件下进入叶丝气流干燥机进行改造处理，此时干燥机工作风温可将20°C?30°C，具有良好的节能效果，可保持叶丝感官质量不降低、叶丝想起风格特征保持不变。专利号ZL200720076961.7叶丝在线膨胀干燥装置，专利技术公布了一种叶丝在线膨胀干燥装置，包括加热装置，由进料斗、进料气锁及松散器构成的初级膨化装置，二级膨化干燥装置及分离器，其中的松散器采用喷射式结构。专利号ZL200520023623.7烟草烟丝膨胀干燥装置，专利技术公布了一种烟草烟丝膨胀干燥装置，包括燃烧炉及其与之联通的膨胀干燥管道、文氏输出管、热风管、回风管，主工艺风机密通过膨胀干燥管道的输入端接与松散加速器、进料气锁；其输出端接于旋风分离器及出料气锁，其中所述干燥膨胀管道是在进料气锁连接的文氏输出管的输出端与旋风分离器入口端之间分别依次设行变径管、下部大半径圆弧形流道、垂直管段、上部大半径圆弧流道和水平过渡管段相连通组成沿高度上呈“Z”字形。保证了烟丝的干燥膨胀通过一个较长的路径，有效降低了烟丝的出料温度，满足低温保香的工艺要求，提高烟丝的内在质量。专利申请号200510031713.5 一种无氧气流式卷烟叶丝干燥方法，公布了一种无氧气流式卷烟叶丝干燥方法，是在膨胀机内进行，通过机内240°C?360°C的高热空气，使得含水量24%以上的烟丝水分快速蒸发，从而使得烟丝体积膨胀增大，其特征在于，输入膨胀剂的热空气，氧气含量小于2%。烟丝在膨胀机出料后，风选冷却至40°C?50°C之后，在进行掺配，该专利技术将干燥烟丝的热空气刘中的氧分离出来，使干燥烟丝中的热空气流不含氧气，减少有氧参与下的烟丝化学成分的不利转化，从而使烟丝干燥中的香气质、香气量损失在原有的干燥基础上有大幅度减少。专利号ZL02292938.X新型梗丝膨化塔，包括膨化装置和干燥装置。其中膨化装置由加热室、设置在加热室上的进料气锁以及装在汽室内的喷嘴和分离器构成，喷嘴与加热室连通，且加热室通过压缩管和扩张管与分离器连通；干燥装置由一个以上的干燥塔和装载干燥塔出料处的气料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁乃红，徐迎波，张超，耿彪，何金华，赵春雷，严志景，卢幼祥，瞿先中，
申请(专利权)人：安徽中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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