一种新型全自动翻袜剪线一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型全自动翻袜剪线一体机，其包括机架、工作台、套管、支撑座、电机、吸管、负压发生器、控制阀以及踏板；其中，所述工作台水平设置于机架的顶部；所述支撑座固持于工作台上，其内设有轴承；所述套管支撑于轴承上，该套管上固定有一传动轮；所述电机连接并驱动传动轮，使套管转动；所述吸管通过一转接头连接至套管的一端，其底部设有一出袜嘴；所述负压发生器通过一支管连接至吸管上；所述控制阀设置于支管上，其和踏板连接，并受踏板控制。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种新型全自动翻袜剪线一体机，其包括机架、工作台、套管、支撑座、电机、吸管、负压发生器、控制阀以及踏板；其中，所述工作台水平设置于机架的顶部；所述支撑座固持于工作台上，其内设有轴承；所述套管支撑于轴承上，该套管上固定有一传动轮；所述电机连接并驱动传动轮，使套管转动；所述吸管通过一转接头连接至套管的一端，其底部设有一出袜嘴；所述负压发生器通过一支管连接至吸管上；所述控制阀设置于支管上，其和踏板连接，并受踏板控制。【专利说明】一种新型全自动翻袜剪线一体机【
】本技术涉及一种袜子的生产设备，具体涉及一种新型全自动翻袜剪线一体机，属于自动化设备
。【
技术介绍
】在袜子的生产过程中，通常需要对袜子进行缝头，缝头完成后再对多余的线进行修剪，然后进行翻袜，之后才能进行下一道工序。目前，上述剪线、翻袜等加工步骤均靠手工完成，其工作效率低，所需工人多，劳动强度大，使生产成本大大增加。因此，为避免上述技术问题，确有必要提供一种新型全自动翻袜剪线一体机，以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种结构简单、工作效率高且省时省力的新型全自动翻袜剪线一体机。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为:一种新型全自动翻袜剪线一体机，其包括机架、工作台、套管、支撑座、电机、吸管、负压发生器、控制阀以及踏板；其中，所述工作台水平设置于机架的顶部；所述支撑座固持于工作台上，其内设有轴承；所述套管支撑于轴承上，该套管上固定有一传动轮；所述电机连接并驱动传动轮，使套管转动；所述吸管通过一转接头连接至套管的一端，其底部设有一出袜嘴；所述负压发生器通过一支管连接至吸管上；所述控制阀设置于支管上，其和踏板连接，并受踏板控制。本技术的新型全自动翻袜剪线一体机进一步设置为:所述套管为PVC管。本技术的新型全自动翻袜剪线一体机进一步设置为:所述支撑座具体为两个，所述传动轮位于两支撑座之间。本技术的新型全自动翻袜剪线一体机进一步设置为:其进一步包括一刀头，该刀头通过一管道和负压发生器连接。本技术的新型全自动翻袜剪线一体机进一步设置为:所述出袜嘴的底部枢接有一常闭门。本技术的新型全自动翻袜剪线一体机进一步设置为:所述转接头包括一软管，软管的两端分别设有密封轴承，所述套管枢接于软管一端密封轴承内，所述吸管枢接于软管另一端密封轴承内。本技术的新型全自动翻袜剪线一体机进一步设置为:所述踏板安装于机架的下部。 本技术的新型全自动翻袜剪线一体机进一步设置为:所述负压发生器固定于工作台的底部。本技术的新型全自动翻袜剪线一体机还设置为:所述电机通过一皮带连接并驱动传动轮。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:本技术的新型全自动翻袜剪线一体机具有结构简单，制造成本低，转速均匀，翻袜剪线可同步完成，工作效率高，且省时省力等诸多优点。【【专利附图】【附图说明】】图1是本技术的新型全自动翻袜剪线一体机的结构示意图。图2是图1中的转接头的断面图。【【具体实施方式】】请参阅说明书附图1和附图2所示，本技术为一种新型全自动翻袜剪线一体机，其由机架1、工作台2、套管3、支撑座4、电机5、吸管6、负压发生器7、控制阀8以及踏板9等几部分装配而成。其中，所述工作台2水平设置于机架I的顶部。所述支撑座4固持于工作台2上，其内设有轴承10，所述套管3支撑于轴承10上。在本实施方式中，所述支撑座4具体为两个，从而能稳定的支撑套管3。所述套管3上固定有一传动轮11，所述电机5连接并驱动传动轮11，使套管3转动。所述套管3为PVC管，不锈钢管等。所述传动轮11位于两支撑座4之间，从而使传动轮11运行平稳。所述电机5通过一皮带12连接并驱动传动轮11，也可以采用其他传动方式，比如链条传动等，于该电机5上进一步设有一控制装置20，该控制装置20安装于工作台2的底部。该控制装置20能够对电机5的快慢进行调节，在袜子线多的时候可调慢一点，线头少的袜子可调快点。所述吸管6通过一转接头12连接至套管3的一端。所述转接头12包括一软管13，软管13的两端分别设有密封轴承14，所述套管3枢接于软管13 —端密封轴承14内，所述吸管6枢接于软管13另一端密封轴承14内，从而使套管3转动而吸管6不转。所述密封轴承14具有良好的气密性。于所述吸管6的底部设有一出袜嘴15，该出袜嘴15的底部枢接有一常闭门16，当有袜子进入出袜嘴15后，由于袜子的冲击力而将常闭门16开启，出袜以后常闭门16关闭。于所述出袜嘴15的底部还可配置电子记数系统(未图示)。所述负压发生器7固定于工作台2的底部，其通过一支管17连接至吸管6上。所述控制阀8设置于支管17上，其和踏板9连接，并受踏板9控制。而所述踏板9安装于机架I的下部，以便于脚踩控制。进一步的，本技术的新型全自动翻袜剪线一体机还包括一刀头18，该刀头18通过一管道19和负压发生器7连接，从而能吸走刀头18剪下的线头。本技术的新型全自动翻袜剪线一体机的工作原理如下:将待翻的袜子套在套管3的一端，通过电机5带动套管3转动，通过刀头18来修剪多余的线头；当修剪完成后，脚踩踏板9，使支管17、吸管6、套管3依次产生吸力而将袜子吸入套管3内，从而实现自动翻抹。本技术的新型全自动翻袜剪线一体机在仅进行翻袜时，可以不安装刀头18。以上的【具体实施方式】仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。【权利要求】1.一种新型全自动翻袜剪线一体机，其特征在于:包括机架、工作台、套管、支撑座、电机、吸管、负压发生器、控制阀以及踏板；其中，所述工作台水平设置于机架的顶部；所述支撑座固持于工作台上，其内设有轴承；所述套管支撑于轴承上，该套管上固定有一传动轮；所述电机连接并驱动传动轮，使套管转动；所述吸管通过一转接头连接至套管的一端，其底部设有一出袜嘴；所述负压发生器通过一支管连接至吸管上；所述控制阀设置于支管上，其和踏板连接，并受踏板控制。2.如权利要求1所述的新型全自动翻袜剪线一体机，其特征在于:所述套管为PVC管。3.如权利要求1所述的新型全自动翻袜剪线一体机，其特征在于:所述支撑座具体为两个，所述传动轮位于两支撑座之间。4.如权利要求1所述的新型全自动翻袜剪线一体机，其特征在于:其进一步包括一刀头，该刀头通过一管道和负压发生器连接。5.如权利要求1所述的新型全自动翻袜剪线一体机，其特征在于:所述出袜嘴的底部枢接有一常闭门。6.如权利要求1所述的新型全自动翻袜剪线一体机，其特征在于:所述转接头包括一软管，软管的两端分别设有密封轴承，所述套管枢接于软管一端密封轴承内，所述吸管枢接于软管另一端密封轴承内。7.如权利要求1所述的新型全自动翻袜剪线一体机，其特征在于:所述踏板安装于机架的下部。8.如权利要求1所述的新型全自动翻袜剪线一体机，其特征在于:所述负压发生器固定于工作台的底部。9.如权利要求1所述的新型全自动翻袜剪线一体机，其特征在于:所述电机通过一皮带连接并驱动传动轮。【文档编号】D06G3/02GK203569356SQ2013206619本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谷洪桥，曹玉祥，
申请(专利权)人：谷洪桥，曹玉祥，
类型：实用新型
国别省市：