吹塑成型机的配置结构制造技术

技术编号:1000100 阅读:184 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种吹塑成型机的配置结构,其是在一机台上设置一输送装置,且对应输送装置的输送路径设置一加热装置,由一入坯装置载送瓶坯至该输送装置,而由输送装置将瓶坯逐个连续输送通过加热装置,使各瓶坯被加热至预定温度,再由变距装置承接由输送装置送至的瓶坯,经变距装置将比邻而置的各瓶坯的间距变化至符合吹塑成型装置所需的间距后,由取料装置将各瓶坯送至吹塑成型装置的模具内吹塑为成品,再由取料装置将其取出。本实用新型专利技术由输送装置将瓶坯逐个连续输送通过加热装置,再利用变节距机构改变各瓶坯的间距后送入吹塑成型装置,大为提高加热效率。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

吹塑成型机的配置结构
本技术涉及一种吹制塑料瓶的吹塑成型机,尤其涉及一种加热效率 较高的吹塑成型^f几的配置结构。
技术介绍
传统的生产塑料瓶的吹塑成型机通常包括入坯装置、输送装置、加热装 置、吹塑成型装置以及成品取出装置等。 一般而言,瓶坯会从入坯装置被输 送至输送装置,再由输送装置载送瓶坯经过加热装置加热至预定温度,而后 送至吹塑成型装置的模具内进行吹塑成型,最后再由成品取出装置将吹塑完 成的成品送出。为了提高生产效率,吹塑成型装置中常会并列设置数组模具,以便同时 吹塑数个瓶坯成为成品。因而瓶坯被送入吹塑成型装置时各瓶坯之间的间距 必须与各模具的间距相对应,如此各瓶坯被送入吹塑成型装置时才能位于各组模具的预定位置。现出现一种吹塑成形装置,其整体结构是由预塑坯供应部、预塑坯加热 部、吹塑成形部、制品取出部以及预塑坯运送部所共同组成,其整体的结构配置如下该预塑坯运送部大至呈长方形,而该吹塑成形部设于其中一短边,而于 相邻该短边的一长边比邻设置该预塑坯供应部以及制品取出部,而该预塑坯 加热部则设于从预塑坯供应部至吹塑成形部之间。该预塑坯运送部的各个运 送构件间的间距是等同于该吹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吹塑成型机的配置结构,该吹塑成型机具有一机台,该机台上设置一输送装置,且对应该输送装置的输送路径设置一加热装置,该输送装置还衔接一入坯装置及吹塑成型装置,所述入坯装置与吹塑成型装置分别置于所述加热装置的前端和末端,吹塑成型装置还对应一取料装置;其特征在于:该输送装置具有多数个比邻设置的瓶坯座,该输送装置与所述吹塑成型装置之间以一可改变各瓶坯的间距至符合吹塑成型装置所需的变距装置连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李健宾
申请(专利权)人:铨宝工业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利