本技术涉及一种高速双向拉伸聚酯薄膜厚型膜的自动换卷装置，包括底座、在底座上方通过电机驱动旋转的旋转台和固定在底座上方的固定座，本技术涉及自动换卷技术领域。该一种高速双向拉伸聚酯薄膜厚型膜的自动换卷装置，通过旋转台双工位收卷辊与移动座协同...

本技术公开了一种聚酯薄膜生产的原料处理装置，具体涉及聚酯薄膜生产技术领域，包括安装架顶部固定安装的处理箱，处理箱上固定连通有排液管和进液管，处理箱顶部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆底部固定安装有挤压板，处理箱内腔固定安装有过滤网板一，...

本发明公开了双向拉伸机混合加热组件的协同控制方法，涉及薄膜拉伸加热控制技术；包括布置混合加热组件并部署数据监测设备、构建并训练CNN神经网络模型预测各温控区内具有时序的理想温度曲线、实时采集数据构建实时温度曲线、通过互相关分析法计算实时...

本发明公开了一种高透光高隔热聚酯膜及其制备方法，属于聚酯膜技术领域，包括PET基膜和在PET基膜表面光固化形成的隔热涂层，所述隔热涂层包括以下重量份原料：改性环氧丙烯酸酯45份、聚酯丙烯酸酯30‑40份、异冰片烯丙烯酸酯15‑25份、光...

本技术涉及高透光轻离型聚酯薄膜加工技术领域，具体为一种高透光轻离型聚酯薄膜加热装置，包括用于对薄膜在线涂布的工作台，工作台之上对称设置有两个对涂布后的薄膜进行干燥的加热机构，每个加热机构均包括滑动连接于工作台之上的安装板，安装板的安装槽...

本技术公开了一种分解臭氧的风管结构，涉及气体排放管道技术领域；包括多个首尾相连的管段，各管段包括同心设置的内管和外管以及两管形成的夹层空间，高温废气从一端内管进入并从另一端内管排出，靠近高温废气进入端的管段连接有至少一个臭氧进气管道，靠...

本技术涉及一种抽真空系统上的列管热交换器结构，涉及热交换技术领域，包括热交换器壳体，热交换器壳体上设置有热介质流动系统，热交换器壳体上设置有冷却液流动系统，热介质流动系统和冷却液流动系统的进口均位于热交换器壳体的一侧，热介质流动系统和冷...

本发明涉及聚酯薄膜生产熔体过滤稳压装置，涉及聚酯薄膜生产技术领域，包括熔体输料管，熔体输料管连接在第一控制机箱，熔体输料管的输出端连接在中间换向阀上，中间换向阀通过第二控制机箱连接在废料输出管道上，中间换向阀通过第三控制机箱连接在加工输...

本发明涉及一种可自动上下料的涂布辊自动超声清洗设备，包括机座、设置在机座上方用于对辊轴进行输送的上下料轨道组件、用于对辊轴进行施力使其在上下料轨道组件上运动的施力组件和固定在机座上方的清洗组件，本发明涉及涂布辊清洗技术领域。该一种可自动...

本技术涉及一种PET薄膜横向拉伸链夹的冷却机构，涉及薄膜生产技术领域，包括用于调整链夹本体夹持角度的配合弧形板，相邻配合弧形板之间的角度可调，且配合弧形板侧边还设置有用于对链夹本体进行降温的降温喷头，降温喷头通过内部控制器连接在气体罐的...

本发明公开了一种高透低雾BOPET膜，属于聚酯薄膜技术领域。包括基材层和功能表层；基材层占BOPET膜总质量的80‑90%，由以下质量份的原料组成：73‑85份聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、0.5‑0.9份成核剂、1‑2份抗粘连剂、1.2‑...

本发明公开了一种抗紫外的BOPET窗膜及其制备方法，属于BOPET窗膜技术领域。包括以下重量份的原料：80‑90份聚酯切片、6‑8份邻苯二甲酸二辛酯、3‑5份纳米氧化锌、2‑8份抗紫外剂和0.2‑0.6份抗氧剂。本发明的抗紫外剂，能与纳...

本发明公开了一种单面抗静电聚酯膜及其生产工艺，属于聚酯薄膜技术领域，其生产工艺包括以下步骤：将抗静电涂布液均匀涂布在单轴拉伸聚酯薄膜的单侧表面，预热干燥去除涂层中部分水分后进行横向拉伸，然后进行热定型，使聚酯分子链发生取向和结晶，逐步冷...

本发明公开了一种高阻隔性BOPET薄膜及其制备方法。包括以下工艺：将干燥的聚酯切片熔融挤出并冷却铸片，随后进行纵向拉伸；经电晕处理后，双面涂覆涂布液，涂层厚度控制在0.5‑1μm；接着进行横向拉伸并在高温下定型，使涂层充分交联固化；最后...

本发明公开了一种塑料薄膜双拉TDO灵活加热控制方法，涉及聚酯薄膜生产技术领域；包括以下步骤：硬件部署与数据采集、动态温度场预测、自适应分区划分、分区优化控制等步骤；本发明的TDO设备采用油/电混合加热方式，在能源价格发生波动时进行灵活切...

本发明涉及一种聚脂薄膜连续测试装置，包括设置在生产线侧边的测试机构，测试机构包括固定在生产线机架上的两个升降气缸，两个升降气缸活塞杆相对的一侧均通过L型固定支架固定连接有铝型材机架，本发明涉及聚脂薄膜测试技术领域。该一种聚脂薄膜连续测试...

本发明公开了一种高强度车衣用亚光聚酯膜及其制备方法，属于聚酯薄膜技术领域，包括以下重量份原料：PET聚酯切片7‑8份、亚光母料50‑80份、白色无荧光聚酯切片10‑30份和纳米增强剂0.8‑1份；其制备方法包括以下步骤：步骤S1、将配方...