一种连续型砂滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续型砂滤装置，包括：筒体：其上端为直壁形，下端为锥形；砂床：设于筒体内部并由所述筒体的底部沿其直壁部分向上延伸；原水进水单元：与所述砂床下端相连，原水通过原水进水单元进入所述筒体经所述砂床过滤；净水出水单元：与所述筒体相连，将经所述砂床过滤后得到的净水排出筒体；洗砂筒：设置在所述筒体上端，用于清洗进入所述洗砂筒中的污砂，所述洗砂筒底部与所述砂床连接；提砂组件：将所述筒体底部的污砂提至所述洗砂筒顶部；以及污水出水单元：将清洗污砂形成的污水从所述洗砂筒中排出。本实用新型专利技术可自动对砂床底部的脏砂清洗并将清洗后的滤砂补充到砂床顶部，循环的滤砂进行清洗处理，并且可保持砂床高度稳定。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种连续型砂滤装置，包括：筒体：其上端为直壁形，下端为锥形；砂床：设于筒体内部并由所述筒体的底部沿其直壁部分向上延伸；原水进水单元：与所述砂床下端相连，原水通过原水进水单元进入所述筒体经所述砂床过滤；净水出水单元：与所述筒体相连，将经所述砂床过滤后得到的净水排出筒体；洗砂筒：设置在所述筒体上端，用于清洗进入所述洗砂筒中的污砂，所述洗砂筒底部与所述砂床连接；提砂组件：将所述筒体底部的污砂提至所述洗砂筒顶部；以及污水出水单元：将清洗污砂形成的污水从所述洗砂筒中排出。本技术可自动对砂床底部的脏砂清洗并将清洗后的滤砂补充到砂床顶部，循环的滤砂进行清洗处理，并且可保持砂床高度稳定。【专利说明】一种连续型砂滤装置
本技术涉及水过滤净化
，特别是涉及一种连续型的砂滤装置。
技术介绍
现有的砂滤设备砂床多为固定式的，砂滤设备在使用一段时间后，颗粒状的或者是絮状的杂质会滞留在滤砂中，不及时将杂质去除，就会影响到过滤速度与过滤质量，所以需要对其滤砂进行定期清洗取出过滤介质上的截留物，周期性的停机清洗对过滤效率造成很大的影响，成本相应的提高了很多。现有的连续型砂滤装置的滤砂并不连续，现有的连续砂滤装置的底部沉淀的砂不能及时回到砂层上，容易将砂层堆积的较高，会从向上的清洗水冲入污水排水管并排出砂滤装置，现有的连续砂滤装置一方面要经常性的补砂造成人工及经济上的浪费。另一方面滤砂随洗砂污水进入管道后会造成滤砂在管道内沉积，堵塞管道。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术提供一种连续型砂滤装置，其特征在于，包括:筒体:其内部设有由滤砂形成的砂床，所述筒体上端为直壁形，下端为锥形，所述砂床由所述筒体的底部沿其直壁部分向上延伸；原水进水单元:与所述砂床下端相连，原水通过所述原水进水单元进入所述筒体经所述砂床过滤；净水出水单元:与所述筒体相连，将经所述砂床过滤后得到的净水排出筒体；洗砂筒:设置在所述筒体上端，用于清洗进入所述洗砂筒中的污砂，所述洗砂筒底部与所述砂床连接，所述洗砂筒的上端和下端为直壁形，其中间部分为连接所述洗砂筒的上端和下端的斜面，所述洗砂筒的上端截面面积大于其下端的截面面积。提砂组件:连接所述筒体底部和所述洗砂筒顶部，将所述筒体底部的污砂提至所述洗砂筒顶部；以及污水出水单元:与所述洗砂筒相连，将清洗污砂形成的污水从所述洗砂筒中排出。较佳地，所述洗砂筒底部设有搅动装置。较佳地，所述搅动装置包括鼓气环，所述鼓气环在所述洗砂筒下端形成向上运动的气泡，所述气泡用于对下沉的脏砂和污水进行搅动。较佳地，所述洗砂筒下端截面面积为上端截面面积的5%_50%。较佳地，所述原水进水单元包括原水进水管和原水布水导流器，所述原水布水导流器包括复数根发散分布的导流管，所述复数根导流管上端与所述原水进水管连接，下端设于所述筒体直壁部分的底部。较佳地,所述净水出水单元包括净水出水堰和净水出水管,所述净水出水堰设于所述筒体上端，所述净水出水管与所述净水出水堰连接并将所述净水出水堰中的净水排出。较佳地，所述提砂组件包括若干提砂管，所述各提砂管底部入口均设有进气管，所述各进气管分别通入气体并在与其所述提砂管底部形成向上运动的气泡。较佳地，所述提砂组件包括第一提砂管、与所述第一提砂管对应的第一进气管、第二提砂管、与所述第二提砂管对应的第二进气管，所述第一提砂管设于所述筒体内部，所述第二提砂管设于所述筒体外部。较佳地,所述污水出水单元包括污水出水堰和污水出水管，所述污水出水堰设于所述洗砂筒上端，所述污水出水堰一侧设有挡板，所述污水出水管与所述污水出水堰连接并将所述污水出水堰中的污水排出。较佳地，所述筒体下端还设有导流罩，使滤砂沿其表面向下流动。本技术提供的连续型砂滤装置，可自动对砂床底部的脏砂清洗并将清洗后的滤砂补充到砂床顶部，循环的滤砂进行清洗处理，同时本技术提供的砂床高度稳定不变。当然实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点；同时本技术的任一产品也不局限于以上的优点。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例工作状态示意图；图3为本技术实施例提供的多个连续型砂滤装置配合使用的示意图。【具体实施方式】本实施例中，附图2中标注a表示为污水，b为待洗砂，c为净化得到的净水，d表示砂床。下方结合附图和具体实施例对本技术做进一步的描述。实施例如图1所示，本技术提供了 一种连续型砂滤装置，包括:筒体1:筒体I上端为直壁形，下端为锥形；砂床d:其设于筒体I内部由筒体I的底部沿其直壁部分向上延伸，所述砂床d由滤砂组成并用于过滤原水；原水进水单元:与所述砂床下端相连，原水通过所述原水进水单元进入筒体I经所述砂床过滤；净水出水单元:与筒体I相连，将经所述砂床过滤后得到的净水c排出筒体I ;洗砂筒10:设置在筒体I上端，用于清洗进入洗砂筒10中的污砂，洗砂筒10底部与所述砂床上端连接；提砂组件:连接筒体I底部和洗砂筒10顶部，将筒体I底部的污砂提至洗砂筒10顶部；以及污水出水单元:与洗砂筒10相连，将清洗污砂形成的污水a从洗砂筒10中排出。滤砂可以选用石英砂、活性碳、无烟煤、锰砂等过滤介质，也可以为多种过滤介质混合形成。筒体I下端还设有导流罩4，使滤砂沿其表面向下流动，本技术中筒体I的形状和结构并不局限于例，本例只是一个优选的例子。由于砂床d顶部与洗砂筒10的底部相连，当砂床d整体向下沉的过程中，洗砂筒10内的砂会往下沉,并分散到砂床d的顶部,补充给砂床d,砂床d的高度相对稳定。所述原水进水单元包括原水进水管2和原水布水导流器3，原水布水导流器3包括复数根发散分布的导流管，复数根导流管上端与原水进水管2连接，下端设于筒体I直壁部分的底部。每根管道的下部都是敞开的，这样过滤砂就不会进入原水布水导流器3的管道里面，堵塞管道，发散管道的数量可以根据筒体I的尺寸确定，以原水能均匀分布为准，导流管下端原水出口到砂床顶部的距离为砂床d的有效过滤高度。所述净水出水单元包括净水出水堰17和净水出水管12，净水出水堰17设于筒体I上端，净水出水管12与净水出水堰17连接并将净水出水堰17中的净水c排出。所述提砂组件包括若干提砂管，所述各提砂管底部入口均设有进气管，所述各进气管分别通入气体并在与其所述提砂管底部形成向上运动的气泡本例中，所述提砂组件包括第一提砂管8、与从第一提砂管8底部插入的第一进气管6、第二提砂管9、从第二提砂管9底部插入的第二进气管7，第一提砂管8设于筒体I内部，第二提砂管9设于筒体I外部。第一提砂管8和第二提砂管9可以同时工作或分别工作，根据具体提砂要求进行选择。第一提砂管8和第二提砂管9的底部入口与筒体I的底部有少许空隙，以便滤砂与水能够流入第一提纱管8和第二提纱管9底部的进口。洗砂筒10的上端和下端为直壁形，其中间部分为连接洗砂筒10的上端和下端的斜面，洗砂筒10的上端截面面积大于其下端的截面面积；通常情况下，洗砂筒10下端截面面积为上端截面面积的5%-50%。本技术提供的洗砂筒10为上端与下端为直壁结构，并没有设置任何阻流结构。洗砂筒10下端设计地较细，是为了减少清洗污砂时净水c的用量，供使用的产出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文峰，
申请(专利权)人：上海鑫霖环境科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：