一种含马来酸酐聚合物乳液的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种含马来酸酐聚合物乳液的制备方法。该方法是在反应釜中加入甲苯、丁酮、乙酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、马来酸酐和SBS橡胶进行搅拌，控制温度为60～70℃；然后充入氮气，升温至80～90℃，采用滴加方式加入过氧化苯甲酰和丙烯酸单体溶液聚合3～5小时，然后降温至50～60℃下减压蒸馏除去50～80％的溶剂，加入中和剂至体系的PH值为6.5～8.5，反应0.5～1小时；在高速搅拌下逐渐加入去离子水，最后加入聚乙烯吡咯烷酮搅拌均匀即得用于TPR鞋底材料表面处理的含马来酸酐聚合物乳液。本发明专利技术方法制备的含马来酸酐聚合物乳液；不仅对TPR材料具有显著的粘合促进作用，同时环境友好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及。该方法是在反应釜中加入甲苯、丁酮、乙酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、马来酸酐和SBS橡胶进行搅拌，控制温度为60～70℃；然后充入氮气，升温至80～90℃，采用滴加方式加入过氧化苯甲酰和丙烯酸单体溶液聚合3～5小时，然后降温至50～60℃下减压蒸馏除去50～80％的溶剂，加入中和剂至体系的PH值为6.5～8.5，反应0.5～1小时；在高速搅拌下逐渐加入去离子水，最后加入聚乙烯吡咯烷酮搅拌均匀即得用于TPR鞋底材料表面处理的含马来酸酐聚合物乳液。本专利技术方法制备的含马来酸酐聚合物乳液；不仅对TPR材料具有显著的粘合促进作用，同时环境友好。【专利说明】
本专利技术属于高分子乳液合成
，涉及一种材料表面处理剂的制备方法，具体涉及冷粘制鞋中TPR鞋底材料表面处理用的含马来酸酐聚合物乳液的制备方法。
技术介绍
以对称嵌段丁苯橡胶(SBS橡胶)为主体，配合其它材料加工制成的热塑性弹性体(也称热塑性橡胶(Thermoplastic robber),是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性,在常温下显示橡胶高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料，也是继天然橡胶、合成橡胶之后的所谓第三代橡胶，缩写为TPR。由于其易加工和价格低廉性，被大量用作鞋底材料，尤其是中、高档运动鞋底材料。但由于其极性较弱，在冷粘制鞋工业中，为了提高粘接强度，常常需要对TPR粘结材料进行表面处理。表面处理方法一般为砂轮打磨使其具有粗糙的表面，或用表面处理剂改变鞋底材料的表面状态，或二者同时进行，以达到好的粘合效果。三氯异氰尿酸的甲苯溶液处理TPR后能起得好的粘结效果，但它不稳定需要临时配制，同时容易使材质表面变黄影响美观。李伟光研制了一种用甲基丙烯酸甲酯和与SBS橡胶的接枝共聚物溶液配制的TPR表面处理剂用于促进TPR鞋底粘合，其中的甲苯是一种中等毒性的溶剂，能在人体内累积，长期接触会导致呼吸疾病、神经疾病甚至白血病等，给生产和使用的工人的健康造成严重的危害。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有表面处理技术的不足，提供。为实现专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案: 在装有温度计、通氮装置、机械搅拌装置、抽真空装置和冷凝管的反应釜中加入甲苯、丁酮、乙酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、马来酸酐和SBS橡胶进行搅拌，控制温度为60~70°C ;待SBS橡胶和马来酸酐完全溶解后向反应釜内充入氮气，升温至80~90°C后，采用滴加方式加入过氧化苯甲酰和丙烯酸单体的混合溶液，进行聚合反应3~5小时；降温至50~60°C，减压蒸馏除去50~80%的溶剂，然后加入中和剂至体系的PH值为6.5~8.5，反应0.5~I小时；在高速搅拌下逐渐加入去离子水，最后加入聚乙烯吡咯烷酮搅拌均匀即得用于TPR鞋底材料表面处理的含马来酸酐聚合物乳液； 以上各物质加入的重量份数为: 甲苯100~130份 丁酮100~130份 乙酸乙酯10~20份 甲基丙烯酸甲酯 20~40份 马来酸酐3~10份 SBS橡胶30~50份过氧化苯甲酰 1.5~2.5份 丙烯酸单体20~40份 聚乙烯吡咯烷酮 5~10份 去尚子水600~800份 所述的中和剂为10 wt%三乙胺或二甲氨基乙醇的水溶液，所述的丙烯酸单体为甲基丙烯酸或丙烯酸。本专利技术方法通过将SBS橡胶接枝马来酸酐和丙烯酸类单体并形成含马来酸酐聚合物乳液，在冷粘制鞋中用于TPR鞋底材料的表面处理，不仅处理效果好，能够满足制鞋工业的粘接要求，同时符合绿色环保的要求。粘结实验表明，各种商业TPR鞋底材料使用该含马来酸酐聚合物乳液进行表面处理后，采用聚氨酯胶粘剂，与真皮鞋面料粘合后，剥离时TPR鞋底材料被破坏。【具体实施方式】以下通过实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1.在装有温度计、通氮装置、机械搅拌装置、抽真空装置和冷凝管的反应烧瓶中加入100g甲苯、100g 丁酮、IOg乙酸乙酯、20g甲基丙烯酸甲酯、3g马来酸酐和50gSBS橡胶进行搅拌，控制温度为60°C ;待SBS橡胶和马来酸酐完全溶解后向反应烧瓶内充入氮气，升温至80°C后采用滴加方式加入1.5g过氧化苯甲酰和20g甲基丙烯酸的混合溶液，进行聚合反应3小时；降温至50°C，减压蒸馏除去体系50%的溶剂，然后加入10被％三乙胺水溶液至体系的PH值为6.5,反应0.5小时；在高速搅拌下逐渐加入600g去离子水,最后加入5g聚乙烯批咯烷酮搅拌均匀即得 用于TPR鞋底材料表面处理的含马来酸酐聚合物乳液。实施例2.在装有温度计、通氮装置、机械搅拌装置、抽真空装置和冷凝管的反应烧瓶中加入130g甲苯、130g 丁酮、20g乙酸乙酯、40g甲基丙烯酸甲酯、IOg马来酸酐和30gSBS橡胶进行搅拌，控制温度为70°C JtSBS橡胶和马来酸酐完全溶解后向反应烧瓶内充入氮气，升温至90°C后采用滴加方式加入2.5g过氧化苯甲酰和40g丙烯酸的混合溶液，进行聚合反应5小时；降温至60°C，减压蒸馏除去体系80%的溶剂，然后加入10 wt%:甲氨基乙醇水溶液至体系的PH值为8.5，反应I小时；在高速搅拌下逐渐加入800g去离子水，最后加入IOg聚乙烯吡咯烷酮搅拌均匀即得用于TPR鞋底材料表面处理的含马来酸酐聚合物乳液。实施例3.在装有温度计、通氮装置、机械搅拌装置、抽真空装置和冷凝管的反应烧瓶中加入125g甲苯、105g 丁酮、15g乙酸乙酯、30g甲基丙烯酸甲酯、6g马来酸酐和40gSBS橡胶进行搅拌，控制温度为65°C ;待SBS橡胶和马来酸酐完全溶解后向反应烧瓶内充入氮气，升温至85°C后采用滴加方式加入2.0g过氧化苯甲酰和30g丙烯酸的混合溶液，进行聚合反应4小时；降温至55°C，减压蒸馏除去体系60%的溶剂，然后加入10 wt%S乙胺水溶液至体系的PH值为7.5，反应40分钟；在高速搅拌下逐渐加入700g去离子水，最后加入7g聚乙烯吡咯烷酮搅拌均匀即得用于TPR鞋底材料表面处理的含马来酸酐聚合物乳液。实施例4.在装有温度计、通氮装置、机械搅拌装置、抽真空装置和冷凝管的反应烧瓶中加入120g甲苯、IlOg 丁酮、16g乙酸乙酯、25g甲基丙烯酸甲酯、4g马来酸酐和35gSBS橡胶进行搅拌，控制温度为62°C ;待SBS橡胶和马来酸酐完全溶解后向反应烧瓶内充入氮气，升温至84°C后采用滴加方式加入1.Sg过氧化苯甲酰和25g甲基丙烯酸的混合溶液，进行聚合反应3.5小时；降温至57°C，减压蒸馏除去体系70%的溶剂，然后加入10 wt% 二甲氨基乙醇水溶液至体系的PH值为8.0,反应50分钟；在高速搅拌下逐渐加入650g去离子水,最后加入6g聚乙烯吡咯烷酮搅拌均匀即得用于TPR鞋底材料表面处理的含马来酸酐聚合物乳液。实施例5.在装有温度计、通氮装置、机械搅拌装置、抽真空装置和冷凝管的反应烧瓶中加入IlOg甲苯、115g 丁酮、14g乙酸乙酯、35g甲基丙烯酸甲酯、9g马来酸酐和45gSBS橡胶进行搅拌，控制温度为67V ;待SBS橡胶和马来酸酐完全溶解后向反应烧瓶内充入氮气，升温至86°C后采用滴加方式加入2.2g过氧化苯甲酰和29g丙烯酸的混合溶液，进行聚合反应4.5小时；降温至52°C，减压蒸馏除去体系75%的溶剂，然后加入10被％三乙胺水溶液至体系的PH本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁求理，
申请(专利权)人：杭州电子科技大学，
类型：发明
国别省市：