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一种平面六角形三相变压器制造技术

技术编号:9976421 阅读:270 留言:0更新日期:2014-04-28 13:45
本发明专利技术公开了一种平面六角形三相变压器,包括铁芯、绕线骨架和成型线包,所述铁芯卷绕成五边形,且其横截面为半圆形,铁芯内侧一面为弧面,外侧一面为平面,两两拼接成正六边形;所述绕线骨架设置于相邻两个铁芯的结合部,并位于同一平面上;所述成型线包设置于绕线骨架上;所述铁芯上设有夹持件,夹持件连接支撑架,支撑架底部设有地脚。本发明专利技术与现有技术相比的优点是:本发明专利技术在相同电气材料的前提下,本发明专利技术变压器转换效果会更佳;实现了全密闭铁芯,无气隙和任意孔洞,也能够采用更新式的高频磁性材料,可以实现三相高频电磁电转换高频三相变压器;实现自动化加工;三相成型线包的散热效果一致,且线包位于整体的内部,保护性好;安装方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种平面六角形三相变压器,包括铁芯、绕线骨架和成型线包,所述铁芯卷绕成五边形,且其横截面为半圆形,铁芯内侧一面为弧面,外侧一面为平面,两两拼接成正六边形;所述绕线骨架设置于相邻两个铁芯的结合部,并位于同一平面上;所述成型线包设置于绕线骨架上;所述铁芯上设有夹持件,夹持件连接支撑架,支撑架底部设有地脚。本专利技术与现有技术相比的优点是:本专利技术在相同电气材料的前提下,本专利技术变压器转换效果会更佳;实现了全密闭铁芯,无气隙和任意孔洞,也能够采用更新式的高频磁性材料,可以实现三相高频电磁电转换高频三相变压器;实现自动化加工;三相成型线包的散热效果一致,且线包位于整体的内部,保护性好;安装方便。【专利说明】一种平面六角形三相变压器
本专利技术涉及变压器,尤其涉及一种平面六角形三相变压器。
技术介绍
在现有技术中,无论低压类控制变压器,还是高压大功率电力变压器,主要是采用E型结构(如图1所示)。其磁路长度不完全相同。造就实际应用时三相电磁存在磁电转换的差异。如图1所示,在常规E型三相铁芯中,一、立柱,Tab和Tac的磁路长度不一致,Tca和Tcb的磁路长度也不一致,Tba和Tbc的磁路长度是一致的,且是短的一种。二、扼部,传导的磁力线为四单位(以每个示意线条为一个单位),和立柱相同。形成的效果是:常规E型三相铁芯中,中柱B的磁路长度短且平衡,边柱的磁路长度则不一致。造成中柱电感量会大于边上两柱,其电-磁-电的转换效率最高。但是由于物理结构,其散热效果又比边上两柱差。无论在安装方式和冷却方式上如何处置,这两方面的弊端都存在。特别是在倡导新兴绿色能源的今天,其弊端会成为重大障碍。本专利技术人已经专利技术了一种磁平衡新式叠片式三角形变压器,如图2、图3所示,I是安装板;2是下扼部铁芯;3是上下扼部固定专用绝缘耐热夹板;4是下部三角形专用张紧支架;5是下扼部铁芯;6是上部三角形专用张紧支架;7是三个立柱、线包之一 ;8是连接用通丝螺杆;9是安装固定条件自散热风流向。该三角形三相变压器或电抗器铁芯的结构和磁回路图2、图3中可以看出,三相三立柱分别在扼部正三角形的三个中点,形成的磁密闭回路几何尺寸完全一致,相对空间结构、距离均一致。完全克服了常规E型铁芯变压器的弊端。但依然存在有气隙,作为变压器使用还有缺陷。特别适合于作为三相电抗器的采用。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术的上述不足,提供了一种平面六角形三相变压器。本专利技术的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种平面六角形三相变压器,其特征在于:包括铁芯、绕线骨架和成型线包,所述铁芯卷绕成五边形,且其横截面为半圆形,铁芯内侧一面为弧面,外侧一面为平面,两两拼接成正六边形;所述绕线骨架设置于相邻两个铁芯的结合部,并位于同一平面上;所述成型线包设置于绕线骨架上;所述铁芯上设有夹持件,夹持件连接支撑架,支撑架底部设有地脚。所述绕线骨架包括由两个半筒体构成,所述半筒体设有上端面和下端面,所述下端面设有孔,作为特制带孔齿轮联接,以齿轮作为转动动力输入,带动绕线骨架转动,实现绕线;所述上端面设置有斜面,该斜面是作为与齿轮配合的顶紧轮受力面。如此,固定铁芯后,采用电传动实现绕线骨架自转的形式即可绕线。由于实现设备自动化,可轻松实现高效率、高精度控制和高质量制作。线包绕制完毕后,采用绝缘条塞入绕线骨架与铁芯之间,保持绕线骨架与铁芯的成型间距一致。整体实现绝缘处理后,高质量的三相变压器即可实现。所述铁芯由硅钢带材制成。本专利技术与现有技术相比的优点是: 1、本专利技术采用卷绕式铁芯成型,实现全密闭铁芯。无气隙和任意孔洞,大幅度降低了变压器的损耗,还采取异型开料方式,卷绕成型铁芯呈半圆形截面。两两组合后铁芯成为圆形截面。线包绕制成型后与铁芯建立的几何关系能够任意角度完全一致,使得电磁场实现最佳电磁电的转换。而E型三相铁芯不仅磁平衡问题是不可克服的,采用叠片组合和安装不仅有气隙存在,还需要在铁芯上加工孔洞供安装使用。气隙的控制难度造就性能不一致、损耗控制难度大。相对于E型三相铁芯,本专利技术所用材料不会增加。因此,在相同电气材料的前提下,本专利技术变压器转换效果会更佳。2、本专利技术采用卷绕式铁芯成型,实现全密闭铁芯,无气隙和任意孔洞,也能够采用更新式的高频磁性材料,如微晶带材。可以实现三相高频电磁电转换高频三相变压器。而常规E型三相铁芯基于气隙和磁不平衡几乎没办法实现可靠地高频性能。再看现有高频磁性材料制造,仅有环形铁芯是密闭的,要实现三相变压器很难。就现有高频三相产生技术多采用单相输出再组合成三相,相应的缺陷还很多。因此,在高频使用条件下,本专利技术变压器远远超越现有技术。3、本专利技术的绕线骨架位于同一平面,实现自动化加工,克服人工操作模式下质量一致性和效率低下的缺陷,特别是针对高压大功率电力型变压器,人工加工的缺陷是致命的。4、本专利技术的绕线骨架位于同一平面,就其安装形式和线包结构形式来讲,采用平面安装,三相成型线包的结构形式一样,形成自然的上下风道,线包的散热效果一致,且线包位于整体的内部,保护性好。5、安装方便。【专利附图】【附图说明】图1是常规E型三相变压器铁芯结构示意图。图2是本专利技术三角形变压器的俯视结构示意图。图3是图2中A-A处的剖视图。图4是本专利技术铁芯的结构示意图。图5是本专利技术铁芯、绕线骨架和成型线包的组合结构图。图6是图4中B-B处的剖视图。图7是本专利技术的结构示意图。图8是图7的仰视图。图9是本专利技术绕线骨架的结构示意图。图10是本专利技术绕线骨架下端面的结构示意图。图11是三级逆变级联模式的电路结构图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术进一步详述。如图4、图5和图6所示,一种平面六角形三相变压器,其特征在于:包括硅钢带材铁芯10、绕线骨架20和成型线包30,所述铁芯10卷绕成五边形,且其横截面为半圆形,铁芯10内侧一面为弧面,外侧一面为平面,两两拼接成正六边形;其机械结构方式和几何尺寸完全相同,电磁性能也完全相同。整个铁芯没有孔洞和缝隙,能够保持变压器的最低磁损耗和三相电磁性能完全一致; 如图7、图8、图9和图10所示,所述绕线骨架20设置于相邻两个铁芯的结合部40,并位于同一平面上,所述绕线骨架20包括由两个半筒体201构成,所述半筒体201设有上端面202和下端面203,所述下端面203设有孔204,作为特制带孔齿轮联接,以齿轮作为转动动力输入,带动绕线骨架20转动,实现绕线;所述上端面202设置有斜面205,该斜面205是作为与齿轮配合的顶紧轮受力面。如此,固定铁芯后,采用电传动实现绕线骨架20自转的形式即可绕线。由于实现设备自动化,可轻松实现高效率、高精度控制和高质量制作。线包绕制完毕后,采用绝缘条塞入绕线骨架20与铁芯10之间,保持绕线骨架20与铁芯10的成型间距一致。整体实现绝缘处理后,高质量的三相变压器即可实现; 如图7、图8所示,所述成型线包30设置于绕线骨架20上;所述铁芯10上设有夹持件50,夹持件50连接支撑架60,支撑架60底部设有地脚70。随着新兴的绿色能源的大量兴起和推广,电能质量技术的高速发展,节约能源的必要性等,均需要高频大功率电磁转换技术、材料的采用。本专利技术的变压器能够采用从工频到高频的所有材料,能成为高频大功率转换器的关键。本专利技术能本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡宝良
申请(专利权)人:胡宝良
类型:发明
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