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循环流化床气流筛分设备制造技术

技术编号:9955504 阅读:100 留言:0更新日期:2014-04-23 11:50
本发明专利技术公开了一种循环流化床气流筛分设备,该循环流化床气流筛分设备通过风机(1)、循环管路Ⅰ(2)、筛筒(4)、调节阀(5)、进气三通(6)、循环管路Ⅱ(7)构成循环通道,物料在风机产生的高速气流作用下形成流化态,并在循环管道内高速流动,流化态物料经过筛筒(4)时,粒径小于筛网孔径的物料随气流穿过筛网实现快速筛分,设备结构简单、产量大、效率高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种循环流化床气流筛分设备,该循环流化床气流筛分设备通过风机(1)、循环管路Ⅰ(2)、筛筒(4)、调节阀(5)、进气三通(6)、循环管路Ⅱ(7)构成循环通道,物料在风机产生的高速气流作用下形成流化态,并在循环管道内高速流动,流化态物料经过筛筒(4)时,粒径小于筛网孔径的物料随气流穿过筛网实现快速筛分,设备结构简单、产量大、效率高。【专利说明】循环流化床气流筛分设备
本专利技术涉及一种粉体物料的气流筛分设备。
技术介绍
专利技术专利ZL201010162941.7公开了一种粉体物料的筛分设备,该筛分设备包括用于物料形成流化态的流化床主体,用于筛分物料的筛板网箱,使流化态物料循环的循环系统以及用于清除堆积在筛网上堵塞筛网物料的反吹系统等,该设备存在以下不足之处:一是物料循环不好,筛板网箱死角处容易沉积物料;二是采用筛板网箱来进行筛分,受筛网面积的限制,筛分速度慢,三是该筛分设备在沸腾干燥机基础上改进而来,结构复杂。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单,流化态物料循环好,筛分速度快,产量高的循环流化床气流筛分设备。本专利技术的技术方案是:一种循环流化床气流筛分设备,包括风机、循环管路1、筛筒、调节阀、进气三通、循环管路II,所述筛筒用于气流筛分,筛筒包括壳体、进口管、出口管和筛网,壳体是筒体形状,壳体一端与进口管连通,另一端与出口管连通,筛网是筒体形状,筛网安装在壳体内,筛网的一端与进口管连通,另一端与出口管连通,壳体上还有料气出口,料气出口用于排出筛下物,上述循环流化床气流筛分设备组件按风机出口、循环管路1、筛筒进口管、筛筒出口管、调节阀、进气三通、循环管路I1、风机进口的顺序连通成循环通道;循环管路I上有排渣口,排渣口上安装有排渣阀;进气三通上还有一个端口是进气口,进气口上安装有进气阀;循环管路II上有加料口,加料口上安装有加料阀。本专利技术的循环流化床气流筛分设备是这样工作的:关闭排渣阀和加料阀,打开进气阀,启动风机,在风机的作用下气流通过进气阀连续进入筛分设备并在循环通道内高速循环流动,部分气体穿过筛筒中的筛网经料气出口排出;打开加料阀加料,物料在高速气流的作用下形成流化态并在循环管道内高速流动,流化态的物料高度分散在气流中,粒径小于筛网孔径的物料随气流穿过筛网经料气出口一起排出,筛分完成后,打开排渣阀,筛上物随着气流经排渣阀排出。大于筛网孔径的物料会在气流作用下堆积在筛网上堵塞筛网孔,为了清除堵塞筛网孔的物料,作为本专利技术的一种改进,在筛筒上安装有反吹装置,反吹装置有两种实施方案,反吹装置的第一种方案由脉冲电磁阀、导流板和排气阀组成,脉冲电磁阀安装在壳体上,其出口与壳体内部连通,进口与压缩空气源相连;导流板设置在壳体内正对脉冲电磁阀出口的地方,用于挡住压缩空气使其不能直接吹向筛网,以免压缩空气流损坏筛网;排气阀安装在壳体的料气出口上,排气阀关闭的同时,脉冲电磁阀开启,壳体内通入压缩空气对筛网进行反吹。反吹装置的第二种方案由反吹阀、反吹三通和排气阀组成,反吹三通的一个端口与料气出口相接,另一个端口与排气阀相接,还有一个端口与反吹阀相接,反吹阀的另一端与压缩空气源相接,排气阀关闭的同时,反吹阀打开,壳体内通入高压气流对筛网进行反吹。本专利技术的筛筒可以是多个,多个筛筒串联在循环通道的循环管路I与调节阀之间。为了防止硬质大颗粒物料击穿筛网,筛网优选烧结网,烧结网由多层筛网烧结而成。本专利技术的循环流化床气流筛分设备适用于粉体物料的筛分,如松花粉、钙粉等。本专利技术的循环流化床气流筛分设备采用风机、循环管路1、筛筒、调节阀、进气三通、循环管路II构成循环通道,流化态物料在循环通道内循环流动过程中实现筛分,设备结构简单,流化态物料循环好,筒体形状的筛网面积大,筛分速度快,产量高。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术循环流化床气流筛分设备第一实施例的结构图。图2是图1中筛筒的剖视图。图3是本专利技术循环流化床气流筛分设备第二实施例的结构图。图4是图2中筛筒的剖视图。图中各附图标记为:1、风机;2、循环管路I ;3、排渣阀;4、筛筒;5、调节阀;6、进气三通;7、循环管路II ;8、加料阀;9、进气阀;10、筛筒;40、进口管;41、壳体;42、脉冲电磁阀;43、导流板;45、排气阀;46、料气出口 ;47、筛网;49、出口管;50、反吹三通;51、反吹阀。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明,但实施例并不构成对本专利技术的限制。第一实施例:一种循环流化床气流筛分设备。参见图1和图2,该循环流化床气流筛分设备包括风机1、循环管路I 2、筛筒4、调节阀5、进气三通6、循环管路II 7,上述循环流化床气流筛分设备组件按风机I出口、循环管路I 2、筛筒4进口管40、筛筒4出口管49、调节阀5、进气三通6、循环管路II 7、风机I进口的顺序连通成循环通道;循环管路I 2上有排渣口,排渣口上安装有排渣阀3 ;进气三通6上还有一个端口是进气口,进气口上安装有进气阀9 ;循环管路II 7上有加料口,加料口上安装有加料阀8。本实例的筛筒4用于气流筛分,筛筒4包括壳体41、进口管40、出口管49和筛网47,壳体41是筒体形状,壳体41 一端与进口管40连通,另一端与出口管49连通,筛网47是筒体形状,用材选用烧结网,筛网47安装在壳体41内,筛网47的一端与进口管40连通,另一端与出口管49连通,壳体41上还有料气出口 46 ;筛筒4还安装有反吹装置,反吹装置由反吹阀51、反吹三通50和排气阀45组成,反吹三通50的一个端口与料气出口 46相接,另一个端口与排气阀45相接,还有一个端口与反吹阀51相接,反吹阀51的另一端与压缩空气源相接,排气阀45关闭的同时,反吹阀51打开,壳体41内通入高压气流对筛网47进行反吹。第二实施例:另一种循环流化床气流筛分设备。参见图3和图4,该循环流化床气流筛分设备包括风机1、循环管路I 2、筛筒4、筛筒10、调节阀5、进气三通6、循环管路II 7,上述循环流化床气流筛分设备组件按风机I出口、循环管路I 2、筛筒4进口管40、筛筒4出口管49、筛筒10进口管40、筛筒10出口管49,调节阀5、进气三通6、循环管路II 7、风机I进口的顺序连通成循环通道;循环管路I 2上有排渣口,排渣口上安装有排渣阀3 ;进气三通6上还有一个端口是进气口,进气口上安装有进气阀9 ;循环管路II 7上有加料口,加料口上安装有加料阀8。本实例的筛筒4、筛筒10是结构相同的筛筒,筛筒包括壳体41、进口管40、出口管49和筛网47,壳体41是筒体形状,壳体41 一端与进口管40连通,另一端与出口管49连通,筛网47是筒体形状,用材选用烧结网,筛网47安装在壳体41内,筛网47的一端与进口管40连通,另一端与出口管49连通,壳体41上还有料气出口 46 ;筛筒还安装有反吹装置,反吹装置由脉冲电磁阀42、导流板43和排气阀45组成,脉冲电磁阀42安装在壳体41上,其出口与壳体41内部连通,进口与压缩空气源相连;导流板43设置在壳体41内正对脉冲电磁阀42出口的地方,用于挡住压缩空气使其不能直接吹向筛网47,以免压缩空气流损坏筛网47 ;排气阀45安装在壳体41的料气出口 46上本文档来自技高网...

【技术保护点】
循环流化床气流筛分设备,其特征在于:所述循环流化床气流筛分设备包括风机、循环管路Ⅰ、筛筒、调节阀、进气三通、循环管路Ⅱ,所述筛筒用于气流筛分,筛筒包括壳体、进口管、出口管和筛网,壳体是筒体形状,壳体一端与进口管连通,另一端与出口管连通,筛网是筒体形状,筛网安装在壳体内,筛网的一端与进口管连通,另一端与出口管连通,壳体上还有料气出口,料气出口用于排出筛下物,上述循环流化床气流筛分设备组件按风机出口、循环管路Ⅰ、筛筒进口管、筛筒出口管、调节阀、进气三通、循环管路Ⅱ、风机进口的顺序连通成循环通道;循环管路Ⅰ上有排渣口,排渣口上安装有排渣阀;进气三通上还有一个端口是进气口,进气口上安装有进气阀;循环管路Ⅱ上有加料口,加料口上安装有加料阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨国荣贾平李继春
申请(专利权)人:杨国荣
类型:发明
国别省市:云南;53

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