一种穿墙套管及穿墙套管高压试验用模拟墙制造技术

技术编号:9952000 阅读:64 留言:0更新日期:2014-04-21 02:16
一种穿墙套管高压试验用模拟墙,其特征在于,自上而下依次包括吊环(1)、吊装框架(2)、上模拟墙(3)、下模拟墙(4)、安装支架(5);所述吊环(1)固定在吊装框架(2)上,所述吊装框架(2)与上模拟墙(3)螺纹连接,所述上模拟墙(3)的下部为半圆形,所述下模拟墙(4)的上部为半圆形,所述下模拟墙(4)与安装支架(5)螺纹连接,所述吊装框架(2)和安装支架(5)上分别设置有接地桩(6)。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种穿墙套管及穿墙套管高压试验用模拟墙,包括吊环、吊装框架、上模拟墙、下模拟墙、安装支架和接地桩。所述吊环满焊于吊装框架上,吊装框架与上模拟墙通过螺栓连接;所述接地桩设于吊装框架上,下模拟墙通过螺栓连接安装支架;所述安装支架设一接地桩。本技术设计简单合理,安装拆卸方便,稳定性好,重复利用率高,满足了穿墙套管高压试验的试验条件。【专利说明】一种穿墙套管及穿墙套管高压试验用模拟墙【
】本技术涉及穿墙套管高压试验领域,特别涉及一种穿墙套管及穿墙套管高压试验用|吴拟墙。【
技术介绍
】近年来,伴随着电力系统的逐步发展,电网容量和电压等级的逐渐提高,高电压电网已逐渐发展壮大。随着社会对电力的需求不断增大,输电线路的可靠性已经直接关系到国民经济的发展。为了保证输电线路的可靠性,套管被广泛投入到输电线路中以保证电力系统的稳定运行。套管的种类有很多,穿墙套管就是其中的一种。根据相关标准的要求,在穿墙套管进行高压试验时,其安装法兰处必须有一模拟墙,用以模拟穿墙套管的实际运行条件,以达到最可靠的试验效果。传统的穿墙套管模拟墙一般采用铁丝编织网,但是铁丝编织容易变形生锈,且其毛刺很多,对于穿墙套管的高压试验往往会产生不利的影响,影响穿墙套管高压试验的结果,且铁丝编织网极难保存,重复利用率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种穿墙套管及穿墙套管高压试验用模拟墙,以解决上述技术问题。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种穿墙套管高压试验用模拟墙,自上而下依次包括吊环、吊装框架、上模拟墙下模拟墙、安装支架,所述吊环固定在吊装框架上,所述吊装框架与上模拟墙螺纹连接,所述上模拟墙的下部为半圆形,所述下模拟墙的上部为半圆形,所述下模拟墙与安装支架螺纹连接,所述吊装框架和安装支架上分`别设置有接地桩。所述吊环为O型吊环,共有四个,分别满焊于吊装框架上。所述吊装框架由四根槽钢满焊成井字型框架,与套管垂直的两边各开设有四个螺纹孔用于与上模拟墙螺纹连接,所述吊装框架中间与套管垂直方向焊接一导电窄平板,导电窄平板上焊接所述接地桩。所述上模拟墙由两块带翻边导电平板构成,以吊装框架上导电窄平板为中心对称分布,其顶部开设有四个螺纹孔,分别用螺栓连接于吊装框架上的四个螺纹孔。所述下模拟墙由两块带翻边导电平板构成,以吊装框架上导电窄平板为中心对称分布,下模拟墙设置有八个螺纹孔,用螺栓连接于安装支架上。所述安装支架由四根槽钢满焊成井字型框架作为底座,与套管垂直的两边各设有四个螺纹孔用于与下模拟墙用螺栓连接,所述安装支架中间焊接一导电窄平板,导电平板上焊接所述接地桩。所述安装支架包括井字型框架的底座,该底座上满焊两个H型固定件,H型固定件由三个槽钢满焊而成,H型固定件的每条腿上开设有一个螺纹孔,与下模拟墙中部用螺栓连接。所述两个H型固定件各满焊两个槽杠作为加强筋与底座相连。一种穿墙套管,穿墙套管的安装法兰与两个H型固定件平行设置且位于其中间位置,所述上模拟墙和下模拟墙的半圆形结构与穿墙套管相切,所述接地桩与穿墙套管的安装法兰通过裸铜线连接后接地。本技术具有以下有益效果:本技术一种穿墙套管高压试验用模拟墙设计合理,各处均采用无晕连接,可以有效的防止干扰的产生;使用方便,各处均用螺栓连接,易于安装拆卸;模拟性能良好,由于采用导电板,表面光滑无毛刺,对穿墙套管的高压试验结果无任何影响;重复利用率高,使用完成后可拆卸保存。本技术设计简单,安装拆卸方便,模拟性能好,满足了穿墙套管高压试验的试验条件。【【专利附图】【附图说明】】图1为本技术一种穿墙套管高压试验用模拟墙的结构示意图;图2为图1所示A-A处剖视图。下面是本技术说明书附图中附图标记的说明:I一吊环;2—吊装框架;3—上模拟墙;4一下模拟墙;5—安装支架;6—接地桩。【【具体实施方式】】下面结合 附图对本技术做进一步详细描述:请参阅图1至图2所示,本技术一种穿墙套管高压试验用模拟墙,自上而下依次包括吊环1、吊装框架2、上模拟墙3、下模拟墙4、安装支架5、接地桩6。吊环I固定在吊装框架2上,吊装框架2与上模拟墙3螺纹连接,上模拟墙3的下部为半圆形,下模拟墙4的上部为半圆形,下模拟墙4与安装支架5螺纹连接,吊装框架2和安装支架5上分别设置有接地桩6。吊环I如图1所示,材质为钢,为一 O型吊环,共有四个,分别满焊于吊装框架2上。吊装框架2由四根槽钢满焊成井字型,与套管垂直方向的两边上各开设有四个螺纹孔用于与上模拟墙螺纹连接,与套管垂直方向中间满焊一导电窄平板,接地桩6满焊于导电窄板上。上模拟墙3由两块带翻边导电板组成,其顶部均开设有四个螺纹孔,分别用螺栓连接于吊装框架2上四个螺纹孔,其下部均成半圆形,两个导电平板以吊装框架2上的导电窄板为中心对称分布。下模拟墙4与模拟墙3相同,其顶部均成半圆形,其中部各开设有两个螺纹孔,其下部各开设有两个螺纹孔。安装支架5由四根槽钢满焊成井字型作为底座,与套管垂直方向的两边上各开设有两个螺纹孔,与下模拟墙4下部开设的两个螺纹孔用螺栓连接。与套管垂直方向中间满焊一导电窄平板,接地桩6满焊于导电窄板上。底座上满焊两个H型固定件,H型固定件由三个槽钢满焊而成,且其每条腿上开设有一个螺纹孔,与下模拟墙4中部螺纹孔用螺栓连接,两个H型固定件各满焊两个槽杠作为加强筋与底座相连。使用本技术进行穿墙套管高压试验时,首先将安装支架放于指定位置,然后将穿墙套管放置于安装支架上,穿墙套管的安装法兰与两个H型固定件平行且处于其中间。将两个下模拟墙分别安装于安装支架上,将两个上模拟墙分别安装于吊装框架上,用行吊连接吊环将吊装框架吊置穿墙套管正上方,将吊装框架缓慢落下直至两个上模拟墙的半圆形与穿墙套管相切。最后,用裸铜线将吊装框架上的接地桩与穿墙套管安装法兰连接,然后与安装支架的接地桩连接最后接地。尽管上面结合附图对本技术进行了描述,但是本技术并不局限于上述的【具体实施方式】,上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本技术的启示下,在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以作出很多形式,这些均属于本技术的保护之内。【权利要求】1.一种穿墙套管高压试验用模拟墙,其特征在于,自上而下依次包括吊环(I)、吊装框架(2)、上模拟墙(3)、下模拟墙(4)、安装支架(5);所述吊环(I)固定在吊装框架(2)上,所述吊装框架(2)与上模拟墙(3)螺纹连接,所述上模拟墙(3)的下部为半圆形,所述下模拟墙(4)的上部为半圆形,所述下模拟墙(4)与安装支架(5)螺纹连接,所述吊装框架(2)和安装支架(5)上分别设置有接地桩(6)。2.如权利要求1所述的一种穿墙套管高压试验用模拟墙,其特征在于,所述吊环(I)为O型吊环,共有四个,分别满焊于吊装框架(2)上。3.如权利要求1或2所述的一种穿墙套管高压试验用模拟墙,其特征在于,所述吊装框架(2)由四根槽钢满焊成井字型框架,与套管垂直的两边各开设有四个螺纹孔用于与上模拟墙(3)螺栓连接,所述吊装框架(2)中间与套管垂直方向焊接一导电窄平板,导电窄平板上焊接所述接地桩(6 )。4.如权利要求1所述的一种穿墙套管高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种穿墙套管高压试验用模拟墙,其特征在于,自上而下依次包括吊环(1)、吊装框架(2)、上模拟墙(3)、下模拟墙(4)、安装支架(5);所述吊环(1)固定在吊装框架(2)上,所述吊装框架(2)与上模拟墙(3)螺纹连接,所述上模拟墙(3)的下部为半圆形,所述下模拟墙(4)的上部为半圆形,所述下模拟墙(4)与安装支架(5)螺纹连接,所述吊装框架(2)和安装支架(5)上分别设置有接地桩(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:申萌钟磊郝宇亮陆建挺张小勇
申请(专利权)人:中国西电电气股份有限公司西安高压电器研究院有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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