耐火型输送带制造技术

技术编号:9945347 阅读:178 留言:0更新日期:2014-04-20 03:38
一种耐火型输送带,其特征是:该输送带包括玻纤网布层、碳纤网布层、短切玻纤毡层和铝箔层,输送带的结构由上而下依次为第一铝箔层、碳纤网布层、短切玻纤毡层、玻纤网布层和第二铝箔层,各层之间通过胶水粘结;所述短切玻纤毡层的左右边缘部分比中间部分的厚度厚4?8cm。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种耐火型输送带,该输送带包括玻纤网布层、碳纤网布层、短切玻纤毡层和铝箔层,输送带的结构由上而下依次为第一铝箔层、碳纤网布层、短切玻纤毡层、玻纤网布层和第二铝箔层,各层之间通过胶水粘结;所述短切玻纤毡层的左右边缘部分比中间部分的厚度厚4-8cm。本技术的耐火型输送带的结构较为简单,各层材料均较为耐火,输送带在室外作业时,上下面的铝箔层可以对温度起到一定的堵隔作用,短切玻纤毡层的中间和左右边缘的厚度设置,可使得物料在传输过程中不易滑落,方便实用,适宜规模化推广使用。【专利说明】耐火型输送带
本技术涉及一种耐火型输送带。
技术介绍
输送带是工业运输、建筑、采掘行业必备的物资,现有技术中的输送带表面较为平坦,物料在上面传输的过程中容易滑落,另外,一些室外作业的输送带在输送本身易燃物品时,也容易由摩擦起火,从而引起不必要的事故。因此,开发一种结构简单,方便实用的耐火型输送带是当前研究的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种结构简单,方便实用的耐火型输送带。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种耐火型输送带,该输送带包括玻纤网布层、碳纤网布层、短切玻纤毡层和铝箔层,输送带的结构由上而下依次为第一铝箔层、碳纤网布层、短切玻纤毡层、玻纤网布层和第二铝箔层,各层之间通过胶水粘结;所述短切玻纤毡层的左右边缘部分比中间部分的厚度厚4-8cm。进一步,为节省成本和保持强度,所述第一铝箔层和第二铝箔层的厚度相等。有益效果:与现有技术相比,本技术的耐火型输送带的结构较为简单,各层材料均较为耐火,输送带在室外作业时,上下面的铝箔层可以对温度起到一定的堵隔作用,短切玻纤毡层的中间和左右边缘的厚度设置,可使得物料在传输过程中不易滑落,方便实用,适宜规模化推广使用。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明;图1是本技术的结构示意图;图2是图1的A-A剖面图;图中,1.第一铝箔层,2.碳纤网布层,3.短切玻纤毡层,4.玻纤网布层,5.第二铝箔层。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明;如附图所示的一种耐火型输送带,该输送带包括玻纤网布层4、碳纤网布层2、短切玻纤毡层3和铝箔层,输送带的结构由上而下依次为第一铝箔层1、碳纤网布层2、短切玻纤毡层3、玻纤网布层4和第二铝箔层5,各层之间通过胶水粘结;短切玻纤毡层3的左右边缘部分比中间部分的厚度厚4cm,由于短切玻纤毡层3的中间厚度和两边厚度的不同,第一铝箔层I和碳纤网布层2均呈现中凹式弧状结构,第一铝箔层I和第二铝箔层5的厚度相等,碳纤网布层2和短切玻纤毡层3的面密度相等。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【权利要求】1.一种耐火型输送带,其特征是:该输送带包括玻纤网布层、碳纤网布层、短切玻纤毡层和铝箔层,输送带的结构由上而下依次为第一铝箔层、碳纤网布层、短切玻纤毡层、玻纤网布层和第二铝箔层,各层之间通过胶水粘结;所述短切玻纤毡层的左右边缘部分比中间部分的厚度厚4-8cm。2.根据权利要求1所述的一种耐火型输送带,其特征是:所述第一铝箔层和第二铝箔层的厚度相等。【文档编号】B65G15/30GK203544903SQ201320614757【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日 【专利技术者】许来福 申请人:金坛市茶机厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐火型输送带,其特征是:该输送带包括玻纤网布层、碳纤网布层、短切玻纤毡层和铝箔层,输送带的结构由上而下依次为第一铝箔层、碳纤网布层、短切玻纤毡层、玻纤网布层和第二铝箔层,各层之间通过胶水粘结;所述短切玻纤毡层的左右边缘部分比中间部分的厚度厚4?8cm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许来福
申请(专利权)人:金坛市茶机厂
类型:实用新型
国别省市:

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