一种液态重金属冷却自然循环池式反应堆堆内辅助加热系统技术方案

技术编号:9936028 阅读:238 留言:0更新日期:2014-04-18 15:10
一种液态重金属冷却自然循环池式反应堆堆内辅助加热系统,其特征在于:所述系统由气体贮存罐(1)、过滤器(2)、气体加热器(3)、风机(4)、气体输入管(5)、内层热隔板(6)、外层热隔板(7)、底部加热环(8)、气体输出管(9)、堆芯冷却剂入口挡板(10)、管道固定钢板(11)以及上述各部件之间相连的管道和阀门组成;其中内层热隔板(6)和外层热隔板(7)均由上部竖直段、中部水平段、下部竖直段组成,内层热隔板(6)和外层热隔板(7)彼此之间留有间隙,形成热隔板间隙(12),外层热隔板(7)上部竖直段紧贴主容器(13)的内壁面,内层热隔板(6)的下部竖直段与堆芯径向间隔15~20cm,内层热隔板(6)和外层热隔板(7)的上端悬挂在堆顶盖(14)上,下端连接堆芯冷却剂入口挡板(10)并与堆芯(15)相连;在热隔板间隙(12)的上部竖直段、中部水平段和下部竖直段均设置有管道固定钢板(11),管道固定钢板(11)连接内层热隔板(6)和外层热隔板(7),在管道固定钢板(11)、堆顶盖(14)和堆芯冷却剂入口挡板(10)上开有气体输入管(5)、气体输出管(9)的通过小孔;气体贮存罐(1)与过滤器(2)相连后再连接气体加热器(3),气体加热器(3)再通过风机(4)与气体输入管(5)一端相连接,气体输入管(5)通过堆顶盖(14)的开孔后的进入热隔板间隙(12)内,气体输入管(5)穿过热隔板间隙(12)、管道固定钢板(11)开孔和堆芯冷却剂入口挡板(10)上的开孔后,与底部加热环(8)的一端相连,底部加热环(8)位于堆芯(15)正下方,底部加热环(8)的另一端与气体输出管(9)连接,气体输出管(9)穿过堆芯冷却剂入口挡板(10)上的开孔、热隔板间隙(12)、管道固定钢板(11)开孔和堆顶盖(14)上的开孔后,再通过相应的阀门和管道与气体贮存罐(1)相连,从而建立气体的闭式循环空间。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种液态重金属冷却自然循环池式反应堆堆内辅助加热系统,其特征在于:所述系统由气体贮存罐(1)、过滤器(2)、气体加热器(3)、风机(4)、气体输入管(5)、内层热隔板(6)、外层热隔板(7)、底部加热环(8)、气体输出管(9)、堆芯冷却剂入口挡板(10)、管道固定钢板(11)以及上述各部件之间相连的管道和阀门组成;其中内层热隔板(6)和外层热隔板(7)均由上部竖直段、中部水平段、下部竖直段组成,内层热隔板(6)和外层热隔板(7)彼此之间留有间隙,形成热隔板间隙(12),外层热隔板(7)上部竖直段紧贴主容器(13)的内壁面,内层热隔板(6)的下部竖直段与堆芯径向间隔15~20cm,内层热隔板(6)和外层热隔板(7)的上端悬挂在堆顶盖(14)上,下端连接堆芯冷却剂入口挡板(10)并与堆芯(15)相连;在热隔板间隙(12)的上部竖直段、中部水平段和下部竖直段均设置有管道固定钢板(11),管道固定钢板(11)连接内层热隔板(6)和外层热隔板(7),在管道固定钢板(11)、堆顶盖(14)和堆芯冷却剂入口挡板(10)上开有气体输入管(5)、气体输出管(9)的通过小孔;气体贮存罐(1)与过滤器(2)相连后再连接气体加热器(3),气体加热器(3)再通过风机(4)与气体输入管(5)一端相连接,气体输入管(5)通过堆顶盖(14)的开孔后的进入热隔板间隙(12)内,气体输入管(5)穿过热隔板间隙(12)、管道固定钢板(11)开孔和堆芯冷却剂入口挡板(10)上的开孔后,与底部加热环(8)的一端相连,底部加热环(8)位于堆芯(15)正下方,底部加热环(8)的另一端与气体输出管(9)连接,气体输出管(9)穿过堆芯冷却剂入口挡板(10)上的开孔、热隔板间隙(12)、管道固定钢板(11)开孔和堆顶盖(14)上的开孔后,再通过相应的阀门和管道与气体贮存罐(1)相连,从而建立气体的闭式循环空间。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵鹏程陈钊周光明王桂梅陈红丽
申请(专利权)人:中国科学技术大学
类型:发明
国别省市:

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