一种混合加热的结晶器保护渣烘烤器制造技术

技术编号:9913182 阅读:173 留言:0更新日期:2014-04-12 10:15
一种混合加热的结晶器保护渣烘烤器,属于干燥技术领域,其技术方案是,它包括金属箱体、铸铝加热板、烘烤嘴和燃气管,所述金属箱体的内腔由隔板分割成上腔和下腔,所述上腔的一端上部设置有加料斗,另一端下部设置有卸料口,所述铸铝加热板设置两个,它们位于金属箱体的上腔内部并分别贴在上腔的两个侧壁上,所述烘烤嘴安装在金属箱体的下腔内并通过燃气管与煤气源连接。本实用新型专利技术利用烘烤嘴和两个铸铝加热板对金属箱体内的结晶器保护渣进行三面加热,大大提高了烘烤效率,降低了烘烤成本。此外,本实用新型专利技术还具有结构简单、操作方便等优点。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种混合加热的结晶器保护渣烘烤器,属于干燥
,其技术方案是,它包括金属箱体、铸铝加热板、烘烤嘴和燃气管,所述金属箱体的内腔由隔板分割成上腔和下腔,所述上腔的一端上部设置有加料斗,另一端下部设置有卸料口,所述铸铝加热板设置两个,它们位于金属箱体的上腔内部并分别贴在上腔的两个侧壁上,所述烘烤嘴安装在金属箱体的下腔内并通过燃气管与煤气源连接。本技术利用烘烤嘴和两个铸铝加热板对金属箱体内的结晶器保护渣进行三面加热,大大提高了烘烤效率,降低了烘烤成本。此外,本技术还具有结构简单、操作方便等优点。【专利说明】一种混合加热的结晶器保护渣烘烤器
本技术涉及一种用于烘烤结晶器保护渣的设备,属于干燥

技术介绍
由于结晶器保护渣具有阻隔氧化、绝热保温、吸附杂物、润滑铸坯和控制传热等功能,故其在连续铸钢过程中得到了广泛应用。但在现场使用过程中发现,结晶器保护渣存在返潮结块现象,一旦其水分含量超标,就会影响铸坯表面质量,因此需要对结晶器保护渣进行烘烤。目前,常用的结晶器保护渣烘烤装置主要有两种,一种是侧面电加热烘烤装置,一种是底部混合煤气烘烤装置,侧面电加热烘烤装置采用双面电加热方式,其缺点是耗电量大,烘烤成本较高。底部混合煤气烘烤装置采用单面加热方式,存在着烘烤时间长,工作效率低的缺点,而且还会对环境造成不良影响。总之,现有技术中还没有一种经济高效的结晶器保护渣烘烤装置。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种混合加热的结晶器保护渣烘烤器,以提高结晶器保护渣的烘烤效率,降低其烘烤成本。本技术所述问题是以下述技术方案实现的:一种混合加热的结晶器保护渣烘烤器,构成中包括金属箱体、铸铝加热板、烘烤嘴和燃气管,所述金属箱体的内腔由隔板分割成上腔和下腔,所述上腔的一端上部设置有加料斗,另一端下部设置有卸料口,所述铸铝加热板设置两个,它们位于金属箱体的上腔内部并分别贴在上腔的两个侧壁上,所述烘烤嘴安装在金属箱体的下腔内并通过燃气管与煤气源连接。上述混合加热的结晶器保护渣烘烤器,所述金属箱体内的隔板为斜板,其与加料斗相对应的一端较高,与卸料口相对应的一端较低。上述混合加热的结晶器保护渣烘烤器,所述铸铝加热板上设置有温控器。上述混合加热的结晶器保护渣烘烤器,所述加料斗内设置有过滤网。上述混合加热的结晶器保护渣烘烤器,所述卸料口上设置有球阀开关。上述混合加热的结晶器保护渣烘烤器,所述金属箱体下部设置有支腿。本技术利用烘烤嘴和两个铸铝加热板对金属箱体内的结晶器保护渣进行三面加热,大大提高了烘烤效率,降低了烘烤成本。温控器用于控制铸铝加热板的烘烤温度,保证结晶器保护渣的烘烤效果。此外,本技术还具有结构简单、操作方便等优点。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明。图1是本技术的主视图;图2是本技术的俯视图。图中各标号为:1、金属箱体,2、加料斗,3、铸铝加热板,4、温控器,5、球阀开关,6、卸料口,7、支腿,8、烘烤嘴,9、燃气管,10、隔板。【具体实施方式】参看图1、图2,本技术包括金属箱体1、加料斗2、铸铝加热板3、温控器4、球阀开关5、卸料口 6、烘烤嘴8、燃气管9和隔板10。金属箱体I下端四个角各焊接一个支腿7 ;倾斜的隔板10把金属箱体I的内腔分隔成上下两部分,上部盛放保护渣,下部安装烘烤嘴8 ;加料斗2安装在金属箱体I上,其内部安装有过滤网;铸铝加热板3安装在金属箱体I两侧的内壁上,温控器4与铸铝加热板3电连接,卸料口 6由球阀开关5控制其开合。米用厚IOmm的钢板,制作一个长1500mm,宽1000mm,高900mm的金属箱体I。金属箱体I上部设有一个带过滤网的加料斗2,过滤网网格直径为1_,下部安装四个支腿7 ;在金属箱体I两侧安装铸铝加热板3,温控器4控制铸铝加热板3进行加热;在箱体内部安装一块倾斜角度为30°的横向隔板10,隔板10的四条边分别与金属箱体I的四壁连接,其上部盛放保护渣,由加料斗2进入金属箱体I的保护渣沿倾斜的隔板10下滑至卸料口 6,使用时打开球阀开关5,保护渣就会从卸料口 6流出;隔板10下部设置烘烤嘴8,烘烤嘴8通过燃气管9与煤气源连接。工作时,通过带过滤网的加料斗2将保护渣加入到金属箱体I内部。打开温控器4控制铸铝加热板3进行加热;并将煤气从燃气管9送至烘烤嘴8,点燃煤气,从而实现保护渣三面供热烘烤。烘烤完毕后,将盛料斗放在卸料口 6下方,打开球阀开关5出料,料满后将球阀开关5关闭。【权利要求】1.一种混合加热的结晶器保护渣烘烤器,其特征是,它包括金属箱体(I)、铸铝加热板(3)、烘烤嘴(8)和燃气管(9),所述金属箱体(I)的内腔由隔板(10)分割成上腔和下腔,所述上腔的一端上部设置有加料斗(2),另一端下部设置有卸料口(6),所述铸铝加热板(3)设置两个,它们位于金属箱体(I)的上腔内部并分别贴在上腔的两个侧壁上,所述烘烤嘴(8)安装在金属箱体(I)的下腔内并通过燃气管(9)与煤气源连接。2.根据权利要求1所述的一种混合加热的结晶器保护渣烘烤器,其特征是,所述金属箱体(I)内的隔板(10)为斜板,其与加料斗(2)相对应的一端较高,与卸料口(6)相对应的一端较低。3.根据权利要求1或2所述的一种混合加热的结晶器保护渣烘烤器,其特征是,所述铸铝加热板(3)上设置有温控器(4)。4.根据权利要求3所述的一种混合加热的结晶器保护渣烘烤器,其特征是,所述加料斗(2)内设置有过滤网。5.根据权利要求4所述的一种混合加热的结晶器保护渣烘烤器,其特征是,所述卸料口(6)上设置有球阀开关(5)。6.根据权利要求5所述的一种混合加热的结晶器保护渣烘烤器,其特征是,所述金属箱体(I)下部设置有支腿(7)。【文档编号】B22D11/108GK203526505SQ201320593196【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日 【专利技术者】孙力, 李剑华, 何顺民, 陈东, 胡心光, 田鹏 申请人:河北钢铁股份有限公司承德分公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混合加热的结晶器保护渣烘烤器,其特征是,它包括金属箱体(1)、铸铝加热板(3)、烘烤嘴(8)和燃气管(9),所述金属箱体(1)的内腔由隔板(10)分割成上腔和下腔,所述上腔的一端上部设置有加料斗(2),另一端下部设置有卸料口(6),所述铸铝加热板(3)设置两个,它们位于金属箱体(1)的上腔内部并分别贴在上腔的两个侧壁上,所述烘烤嘴(8)安装在金属箱体(1)的下腔内并通过燃气管(9)与煤气源连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙力李剑华何顺民陈东胡心光田鹏
申请(专利权)人:河北钢铁股份有限公司承德分公司
类型:实用新型
国别省市:

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