混纤长纤维无纺布制造技术

本发明专利技术提供一种无纺布，该无纺布兼具高效捕集尘埃等的性能和气体在过滤器中通过时的吸气阻力低的低压力损失的性质，蓬松且质地良好。上述混纤长纤维无纺布是将两种长纤维混纤而成的无纺布，这两种长纤维是使用互不相同的热塑性树脂而构成，将存在于该无纺布中的长纤维的纤维直径的合计值除以该长纤维的构成根数所得的平均纤维直径为0.1μm～10μm，且无纺布的比体积为12cm3／g以上，在构成无纺布的长纤维中，纤维直径0.1μm～3μm的长纤维的比例为50构成根数％以上，超过3μm的长纤维的比例为50构成根数％以下，且无纺布是通过熔喷制法而制作。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】混纤长纤维无纺布、使用其的过滤器以及空气过滤器
本专利技术涉及一种混纤长纤维无纺布。更详细而言，本专利技术涉及一种将使用互不相同的热塑性树脂获得的两种长纤维混纤而成的、蓬松且质地良好的混纤长纤维无纺布。尤其，本专利技术涉及一种当用作过滤器(filter)时，可实现低压力损失、高捕集效率且能够长时间使用的混纤长纤维无纺布。
技术介绍
目前，作为用于去除花粉或粉尘等细微尘埃的空气过滤器(airfilter)，多使用无纺布制片材(sheet)。对于此种空气过滤器，要求高效捕集尘埃的性能和气体通过空气过滤器时的吸气阻力小的低压力损失。这些空气过滤器通过对由纤维直径细的纤维形成的致密的基质(matrix)或过滤器进行驻极体(electret)加工，从而除了物理作用以外，还能够利用静电吸附力等来捕集花粉或粉尘等细微的尘埃。在这些空气过滤器中，为了形成致密的基质，多使用包含平均纤维直径为15μm以下的长纤维的无纺布。对于被用于过滤器的无纺布，多使用纤维直径细的熔喷(meltblow)无纺布。包含熔喷无纺布的过滤器由于纤维直径细，因此具备致密的结构，对细微尘埃的捕集效率高，因此适合用作过滤器的原材料。但是，一般而言，包含熔喷无纺布的过滤器多为蓬松度低而类纸式(paperlike)的熔喷无纺布，当用作过滤器时，压力损失的上升快，难以长时间使用。在专利文献1中，提出了一种包含热塑性复合纤维的蓬松的复合纤维无纺布。该复合纤维无纺布是以褶(pleat)加工适应性为目的而提出，通过使无纺布中存在大量在纺丝时使纤维部分凝聚并熔融而成的纤维块，从而进行蓬松化，因此无法使纤维块均匀地分散，会在无纺布中产生密度差，因此尽管为低压力损失，但存在捕集效率变低的倾向。而且，在专利文献2中，提出了一种通过混纤不同直径的纤维，从而实现低压力损失、高捕集的熔喷无纺布。但是，与包含细纤维的熔喷无纺布相比，尽管存在低压力损失化的倾向，但由于是包含单一成分树脂纤维的无纺布，因此无纺布密度高，低压力损失化不够充分。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利第4142903号说明书专利文献2：日本专利特开2006-37295号公报
技术实现思路
[专利技术所要解决的问题]本专利技术有鉴于上述现有技术的问题，目的在于提供一种无纺布，该无纺布兼具高效捕集尘埃等的性能和气体在过滤器中通过时的吸气阻力低的低压力损失的性质，蓬松且质地良好。此处，低压力损失或压力损失低是指：气体在过滤器中通过时的吸气阻力低，而且即使长时间使用也能将吸气阻力维持为相对较低的性质，即能够抑制压力损失的上升的性质。[解决问题的技术手段]本专利技术人等为了达成上述课题而进行了专心研究。其结果发现，混纤两种长纤维以制成无纺布，此处，这两种长纤维包含互不相同的热塑性树脂，且使构成无纺布的长纤维以平均纤维直径处于特定范围的方式构成，从而制成比体积为固定值以上的蓬松的无纺布，由此能够解决所述课题，从而基于该见解完成本专利技术。因而，本专利技术的结构如下。[1]一种混纤长纤维无纺布，其是将两种长纤维混纤而成的无纺布，这两种长纤维是使用互不相同的热塑性树脂而构成，将存在于该无纺布中的长纤维的纤维直径的合计值除以该长纤维的构成根数所得的平均纤维直径为0.1μm～10μm，且无纺布的比体积为12cm3/g以上。[2]根据所述[1]所述的混纤长纤维无纺布，其特征在于，在构成无纺布的长纤维中，纤维直径为0.1μm～3μm的长纤维的比例为50构成根数％以上，超过3μm的长纤维的比例为50构成根数％以下。[3]根据所述[1]或[2]所述的混纤长纤维无纺布，其特征在于，无纺布是通过熔喷制法而制作。[4]根据所述[1]至[3]中任一项所述的混纤长纤维无纺布，其特征在于，两种长纤维均是以聚烯烃为主体而构成。[5]根据所述[1]至[3]中任一项所述的混纤长纤维无纺布，其特征在于，两种长纤维是以聚烯烃为主体而构成的长纤维和以聚酯为主体而构成的长纤维。[6]一种过滤器，其是使用所述[1]至[5]中任一项所述的混纤长纤维无纺布而获得。[7]一种空气过滤器，其是对所述[1]至[5]中任一项所述的混纤长纤维无纺布进行驻极体加工而获得。[8]一种过滤器，其在所述[6]所述的过滤器或所述[7]所述的空气过滤器的至少单面，层叠一体化有其他无纺布。[专利技术的效果]本专利技术的混纤长纤维无纺布在用作过滤器时，压力损失低且捕集效率高，且能够长时间抑制压力损失的上升。本专利技术的混纤长纤维无纺布蓬松且质地良好。本专利技术的混纤长纤维无纺布的压力损失低且捕集效率高，且压力损失的上升少，因此用作预过滤器(prefilter)、中性能到高性能等级(class)的过滤器。具体实施方式以下，详细说明本专利技术。本专利技术的混纤长纤维无纺布是将使用互不相同的热塑性树脂获得的两种长纤维混纤而成的无纺布，构成该无纺布的长纤维的平均纤维直径为0.1μm～10μm，且无纺布的比体积为12cm3/g以上。以下，有时将两种长纤维称作长纤维A1与长纤维A2。所谓混纤，是指在纺丝阶段将使用不同的热塑性树脂获得的两种长纤维予以混合，并以大致均匀的状态交络。本专利技术的混纤长纤维无纺布是以如下方式混纤，即，将存在于该无纺布中的长纤维的纤维直径的合计值除以该长纤维的构成根数所得的平均纤维直径处于0.1μm～10μm的范围。若平均纤维直径为0.1μm以上，则容易制造，生产性高，在成本(cost)方面也良好，而且，若平均纤维直径为10μm以下，则捕集效率充分。上述平均纤维直径更优选为0.3μm～7μm。此种范围的平均纤维直径可通过适当设定作为混纤方法的例如熔喷制法中的各种条件来达成。两种长纤维A1与长纤维A2包含互不相同的热塑性树脂，对于这两种热塑性树脂的组合而言，只要是可进行纺丝的热塑性树脂，则并无特别限制。例如可从自高密度聚乙烯(polyethylene)、低密度聚乙烯、直线状低密度聚乙烯等聚乙烯；丙烯(propylene)均聚物、丙烯与从乙烯及α-烯烃(olefin)中选择的1种或2种的共聚物等聚丙烯的聚烯烃类；聚酰胺(polyamide)类；聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethyleneterephthalate)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(polybutyleneterephthalate)、使二醇(diol)与对苯二甲酸(terephthalicacid)/间苯二甲酸(isophthalicacid)等共聚而成的低熔点聚酯、聚酯弹性体(polyesterelastomer)等聚酯类；氟树脂；上述树脂的混合物等中采用适当的组合。而且，在无损聚合物的性质的范围内，也可共聚有其他成分。在构成长纤维A1与A2的热塑性树脂中，可在不妨碍本专利技术的效果的范围内添加抗氧化剂、光稳定剂、紫外线吸收剂、中和剂、成核剂、环氧稳定剂、润滑剂、抗菌剂、阻燃剂、颜料、塑化剂及其他热塑性树脂等。对于构成长纤维A1或长纤维A2的热塑性树脂中的至少一个，为了提高耐候性，且为了在用作过滤器时提高驻极体性能，优选含有从包含受阻胺(hinderedamine)系化合物的组群中选择的至少一种。作为受阻胺系化合物，可列举聚[(6-(1,1,3,3-四甲基丁基)亚氨基-1,3,5-三嗪-2,4-二基)((2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)亚氨基)六亚甲基((2,2,6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混纤长纤维无纺布，所述混纤长纤维无纺布是将两种长纤维混纤而成的无纺布，所述两种长纤维是使用互不相同的热塑性树脂而构成，将存在于所述无纺布中的所述长纤维的纤维直径的合计值除以所述长纤维的构成根数所得的平均纤维直径为0.1μm～10μm，且所述无纺布的比体积为12cm3/g以上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.08.12 JP 2011-1765411.一种混纤长纤维无纺布，所述混纤长纤维无纺布是将两种长纤维混纤而成的无纺布，所述两种长纤维是使用互不相同的热塑性树脂而构成，所述两种长纤维均是以聚烯烃为主体而构成、或者所述两种长纤维是以聚烯烃为主体而构成的长纤维和以聚酯为主体而构成的长纤维，将存在于所述无纺布中的所述长纤维的纤维直径的合计值除以所述长纤维的构成根数所得的平均纤维直径为0.1μm～10μm，在构成的所述无纺布中，所述纤维直径为0.1μm～3μm的长纤维的比例为50构成根数％以上，超过3μm的长纤维的比例为50构成根数％以下，纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：松田康志，岩田淳治，小岛满，伊藤敬史，
申请(专利权)人：捷恩智株式会社，捷恩智纤维株式会社，
类型：
国别省市：