换热器及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种换热器。该换热器（HE）包括：壳体（2），其用于在内部容纳多个导热管（1）；以及集管（3），其具有内部空洞状的主体部（30），该主体部（30）具有开口边缘部（33），在壳体的侧壁部（21）上形成有鼓出部（22），该鼓出部（22）具有：筒状的周壁部（22a），朝向壳体的外方鼓出；以及顶端壁部（22b），其用于封堵该周壁部的顶端部。各导热管的端部插入被设于鼓出部的顶端壁部的贯通孔（22c）而与顶端壁部相相接合，集管的开口边缘部外套于鼓出部的周壁部，从而在集管内形成有与各导热管的内部连通的腔室（36）。由此，能够谋求换热器的部件个数的少量化、结构的简单化，能够容易地以低成本制造换热器。

【技术实现步骤摘要】
换热器及其制造方法
本专利技术涉及在壳体内容纳有多个导热管的类型的换热器及其制造方法。
技术介绍
作为换热器的一例子，存在有专利文献1所述的换热器。专利文献1所述的换热器构成为：容纳多个导热管的壳体的侧壁部的一部分向壳体的外方鼓出，将该鼓出部作为用于进水或排出热水的集管。作为用于将上述鼓出部设为集管的具体方法，利用以供多个导热管的端部贯通的方式设定的辅助构件，将该辅助构件与上述鼓出部的内侧相接合，从而将上述鼓出部的内部和上述壳体的内部之间分隔。根据这样的结构，由于集管与壳体的侧壁部一体化地设置，因此能够谋求部件个数的少量化、整体的小型化。由于上述鼓出部朝向壳体的外方鼓出，因此，与例如专利文献2所述的换热器不同，能够避免由壳体内的空间变窄而导致导热管的配置受到较大的制约的问题。然而，在上述以往技术中，如下所述，还存在需要改善的余地。即，需要在上述鼓出部的内侧接合上述辅助构件，而该接合部位位于壳体的内侧。因而，作为上述接合部位上的接合方法，难以采用焊接，而变得需要采用钎焊。然而，由于进行钎焊需要真空炉等大型设备，因此，其设备成本变高。结果，换热器的制造成本也变高。此外，在壳体的内侧部分进行钎焊后，难以检查钎焊是否适当。因而，在品质管理方面较费心思。以往，存在有与专利文献1不同的利用焊接方法能够制造的换热器，然而，这样的换热器的部件个数较多，构造复杂。因此，其制造成本自然也变得高价。专利文献1：日本特开2012-2464号公报专利文献2：日本特开2009-162461号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题本专利技术的目的在于提供能够消除或抑制上述那样的问题的换热器及其制造方法。用于解决问题的方案为解决上述的课题，在本专利技术中提出了以下的技术方法。利用本专利技术的第1方面提供的换热器，其包括：多个导热管；壳体，其具有至少一个侧壁部，且用于在内部容纳上述多个导热管；以及集管，其用于相对于上述多个导热管进水或排出热水，在上述壳体的上述侧壁部上形成有鼓出部，该鼓出部包括：周壁部，其为筒状，朝向上述壳体的外方鼓出；以及顶端壁部，其用于封堵该周壁部的顶端部，且设有多个贯通孔，上述多个导热管的端部贯穿上述多个贯通孔而与上述顶端壁部相接合，上述集管具有内部空洞状的主体部，该主体部具有形成与上述鼓出部相对应的开口部的开口边缘部，通过使上述开口边缘部外套于上述周壁部，上述集管的上述开口部被上述顶端壁部封堵，从而在上述集管的内部形成有与上述多个导热管的内部连通的腔室。优选的是，上述壳体的上述侧壁部使用金属板构成，上述鼓出部是通过对上述侧壁部施加冲压加工而与上述侧壁部形成一体的，上述鼓出部的上述周壁部与上述顶端壁部连成一体。优选的是，上述鼓出部的上述周壁部具有倾斜部，该倾斜部以越靠近上述鼓出部的顶端侧其外形尺寸越小的方式倾斜，上述集管的上述开口边缘部的顶端与上述倾斜部的外表面相抵接，且上述集管和上述鼓出部在该抵接部分处相接合。优选的是，在上述集管中的、上述开口边缘部的外周上一体地形成有朝向上述开口边缘部的外方突出的凸缘部，上述集管和上述鼓出部通过将上述凸缘部焊接在上述周壁部的外表面上而相接合。优选的是，在上述鼓出部的上述周壁部中的比上述倾斜部靠顶端的部分设为外形尺寸在上述周壁部的轴线方向上大致恒定的非倾斜部，上述集管的上述开口边缘部外套于上述非倾斜部。优选的是，在上述集管中的、上述开口边缘部的外周上一体地形成有朝向上述开口边缘部的外方突出的凸缘部。优选的是，上述集管和上述鼓出部通过将上述凸缘部焊接在上述周壁部的外表面上而相接合。优选的是，在上述开口边缘部中的、相当于上述凸缘部的基部的内周面设为具有预定曲率半径的凸状的曲面部，该曲面部与上述倾斜部的外表面抵接。优选的是，上述周壁部具有：左右一对端部区域，其为大致半圆筒状，位于该周壁部的两端；以及上下一对中间区域，其位于该左右一对端部区域彼此之间且将上述左右一对端部区域连接起来，在该一对中间区域中，形成为如下形态：上侧的中间区域以向上侧鼓起的方式弯曲，下侧的中间区域以向下侧鼓起的方式弯曲。利用本专利技术的第2方面提供的制造方法为一种换热器的制造方法，其用于制造利用本专利技术的第1方面提供的换热器，其中，预先准备：多个导热管；壳体的侧壁部，其构成用于容纳上述多个导热管的壳体的一部分，该壳体的侧壁部形成有鼓出部，该鼓出部包括：周壁部，其为筒状，朝向上述壳体的外方鼓出；以及顶端壁部，其用于封堵该周壁部的顶端部，且设有多个贯通孔；以及集管，其具有内部空洞状的主体部，该主体部具有形成与上述鼓出部相对应的开口部的开口边缘部，该换热器的制造方法具有如下工序：第1工序，使上述多个导热管的端部贯穿上述多个贯通孔后，将上述多个导热管的端部焊接在上述鼓出部的上述顶端壁部；以及第2工序，在该第1工序之后，使上述集管的上述开口边缘部外套在上述鼓出部的上述周壁部，且将该开口边缘部焊接在上述壳体的上述侧壁部。通过参照附图以下所进行的专利技术的实施方式的说明，能够更加明确本专利技术的其他的特征和优点。附图说明图1是表示本专利技术的换热器的一例子的外观立体图。图2A为图1的IIA-IIA剖视图，图2B为图2A的IIB-IIB剖视图。图3A为图2B的主要部分放大剖视图，图3B为图3A的俯视剖视图，图3C为图3A的主要部分放大剖视图。图4A为图3A所示的构造的分解剖视图，图4B为图3B所示的构造的分解剖视图。图5是设于图1所示的换热器的鼓出部的主要部分主视图。图6是表示与图5所示的结构进行对比的对比例的主要部分主视图。图7A～图7C是示意地表示图1所示的换热器的集管的制造工序的剖视图。图8是表示与图7A～图7C所示的工序进行对比的对比例的剖视图。具体实施方式以下，参照附图具体地说明本专利技术的优选的实施方式。图1、图2A、图2B所示的换热器HE较佳的用途在于从因气体燃烧器等燃烧器(省略图示)而产生的燃烧废气中进行热回收从而对热水进行加热，例如，能够应用为热水供给装置的潜热回收用的换热器。该换热器HE包括：壳体2；多个导热管1，其容纳在该壳体2内；以及一对集管3(3A、3B)，其与上述多个导热管1的下端部和上端部连接，用于进水和排出热水。多个导热管1具有俯视呈长圆状的多个螺旋状管体部。上述多个螺旋状管体部的卷绕直径彼此不同，配置为大致同心的重叠卷绕状。在各螺旋状管体部的下部和上部一体地连接有沿大致水平延伸的直状管体部10a、10b。在图2B中，在壳体2内，导热管1的上方和下方之间的间隙表示地较大，但优选尽可能地减小该导热管1的上方和下方之间的间隙。作为用于减小上述间隙的方法，例如能够使用在上壁部20a和下壁部20b上形成朝向导热管1突出的台阶部(省略图示)的方法。壳体2为大致长方体状，除该壳体2的主体部20(矩形筒状的胴体部)以外，具有一对侧壁部21、22。主体部20和侧壁部21、22分别使用金属板构成。上述金属板例如为不锈钢制的。在壳体2的后壁部20c和前壁部20d上设有燃烧废气用的进气口25和排气口26。自进气口25流入壳体2内的燃烧废气在通过多个导热管1的间隙之后到达排气口26。在该过程中，利用各导热管1从上述燃烧废气中进行热回收，加热在各导热管1内流通的热水。在壳体2的侧壁部21上形成有两个鼓出部22。各鼓出部22是通过对侧壁部21施加冲压加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换热器，其中，该换热器包括：多个导热管；壳体，其具有至少一个侧壁部，且用于在内部容纳上述多个导热管；以及集管，其用于相对于上述多个导热管进水或排出热水，在上述壳体的上述侧壁部上形成有鼓出部，该鼓出部包括：周壁部，其为筒状，朝向上述壳体的外方鼓出；以及顶端壁部，其用于封堵该周壁部的顶端部，且设有多个贯通孔，上述多个导热管的端部贯穿上述多个贯通孔而与上述顶端壁部相接合，上述集管具有内部空洞状的主体部，该主体部具有形成与上述鼓出部相对应的开口部的开口边缘部，通过使上述开口边缘部外套于上述周壁部，上述集管的上述开口部被上述顶端壁部封堵，从而在上述集管的内部形成有与上述多个导热管的内部连通的腔室。

【技术特征摘要】
2012.09.29 JP 2012-2189531.一种换热器，其中，该换热器包括：多个导热管；壳体，其具有至少一个侧壁部，且用于在内部容纳上述多个导热管；以及集管，其用于相对于上述多个导热管进水或排出热水，在上述壳体的上述侧壁部上形成有鼓出部，该鼓出部包括：周壁部，其为筒状，朝向上述壳体的外方鼓出；以及顶端壁部，其用于封堵该周壁部的顶端部，且设有多个贯通孔，上述多个导热管的端部贯穿上述多个贯通孔而与上述顶端壁部相接合，上述集管具有内部空洞状的主体部，该主体部具有形成与上述鼓出部相对应的开口部的开口边缘部，通过使上述开口边缘部外套于上述周壁部，上述集管的上述开口部被上述顶端壁部封堵，从而在上述集管的内部形成有与上述多个导热管的内部连通的腔室，位于进水用以及排出热水用的上述集管中的一对上述鼓出部均形成为上述壳体的上述侧壁部的一部分且与上述壳体的上述侧壁部一体地形成，上述鼓出部离开壳体主体部与上述侧壁部之间的接合部分地配置。2.根据权利要求1所述的换热器，其中，上述壳体的上述侧壁部使用金属板构成，上述鼓出部是通过对上述侧壁部施加冲压加工而与上述侧壁部形成一体的，上述鼓出部的上述周壁部与上述顶端壁部连成一体。3.根据权利要求1所述的换热器，其中，上述鼓出部的上述周壁部具有倾斜部，该倾斜部以越靠近上述鼓出部的顶端侧其外形尺寸越小的方式倾斜，上述集管的上述开口边缘部的顶端与上述倾斜部的外表面相抵接，且上述集管和上述鼓出部在该抵接部分处相接合。4.根据权利要求3所述的换热器，其中，在上述集管的上述开口边缘部的外周上一体地形成有朝向上述开口边缘部的外方突出的凸缘部，上述集管和上述鼓出部通过将上述凸缘部焊接在上述周壁部的外表面上而相接合。5.根据权利要求3所述的换热器，其中，在上述鼓出部的上述周壁部中的比上述倾斜部靠顶端的部分设为外形尺寸在上述周壁部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：井口雅博，后藤一幸，藤泽秀行，山路启贵，辻佑太，
申请(专利权)人：株式会社能率，
类型：发明
国别省市：日本;JP