一种防带电树脂制造技术

技术编号:9900349 阅读:99 留言:0更新日期:2014-04-10 11:29
本发明专利技术涉及一种防带电树脂。目的在于开发一种本身防静电性能较好,可以不过于依赖防带电剂的树脂材料。一种防带电树脂,由如下原料混合后成型并固化制成:包括热塑性树脂及发泡剂,其中发泡剂含量低于35%,还含有少量离子性表面活性剂、高分子防带电剂、所述少量是指含量低于5%,还包括聚氨酯及三聚氰胺,其含量在5~10%。原料中还添加一些橡胶,其不超过总重量的1%。原料中还添加一些聚乙二醇,占总重量的1~5%,聚合后分子量优选在200~2000。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种防带电树脂。目的在于开发一种本身防静电性能较好,可以不过于依赖防带电剂的树脂材料。一种防带电树脂,由如下原料混合后成型并固化制成:包括热塑性树脂及发泡剂,其中发泡剂含量低于35%,还含有少量离子性表面活性剂、高分子防带电剂、所述少量是指含量低于5%,还包括聚氨酯及三聚氰胺,其含量在5~10%。原料中还添加一些橡胶,其不超过总重量的1%。原料中还添加一些聚乙二醇,占总重量的1~5%,聚合后分子量优选在200~2000。【专利说明】一种防带电树脂
本专利技术涉及一种防带电树脂。
技术介绍
现有技术中的防静电树脂一半采用普通高分子交联树脂中加入防带电添加剂的方法,其防带电剂用量较大(一般在20%以上),这会影响树脂本身的性能,而且会增加成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于开发一种本身防静电性能较好,可以不过于依赖防带电剂的树脂材料。本专利技术是通过以下技术方案实现的: 一种防带电树脂,由如下原料混合后成型并固化制成:包括热塑性树脂及发泡剂,其中发泡剂含量低于35%,还含有少量离子性表面活性剂、高分子防带电剂、所述少量是指含量低于5%,还包括聚氨酯及三聚氰胺,其含量在5~10%。进一步地,原料中还添加一些橡胶,其不超过总重量的1%。进一步地,原料中还添加一些聚乙二醇,占总重量的I~5%,聚合后分子量优选在200 ~2000。进一步地,所述热塑性树脂为聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯。进一步地,所述发泡`剂为胺类发泡剂, 进一步地,所述发泡剂为N,N-二亚硝基五亚甲基四胺。进一步地,所述表面活性剂采用阴离子表面活性剂。进一步地,所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸的碱金属盐。进一步地,所述防带电剂包括二氧乙基噻吩、聚噻吩或聚苯胺中的一种或几种。本专利技术的有益效果在【具体实施方式】部分随有关数据一并详述。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利技术进行进一步阐述: 本专利技术的树脂合成原料包括热塑性树脂及发泡剂,其中发泡剂含量低于35%,随发泡需要调整用量,还含有少量离子性表面活性剂、高分子防带电剂、所述少量是指含量低于5%,还包括聚氨酯及三聚氰胺,其含量在5~10%。原料中还可以添加一些橡胶,其不超过总重量的1%。原料中还可以添加一些聚乙二醇,占总重量的I~5%,聚合后分子量优选在200~2000。热塑性树脂,如聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯均可。发泡剂为助剂,优选胺类发泡剂,如N,N- 二亚硝基五亚甲基四胺,或工业中与特定树脂性能相匹配的发泡剂亦可,胺类发泡剂大部分在反应中分解产生气体,原料残留少,更不易与影响最终产品的抗静电性能。表面活性剂采用阴离子表面活性剂,如十二烷基苯磺酸的碱金属盐。防带电剂包括二氧乙基噻吩、聚噻吩、聚苯胺等。本专利技术的合成方法包括如下步骤: (O混合原料并在模具中等待成型。(2)在固化前挤出时冷却液进行高压切断后同时用冷却液一并冷却固化。本专利技术并不限用上述方法合成,采用普通树脂制造工艺也可以,上述方法主要适合于制造条状材料,在挤出时用冷却液在挤出孔切断并冷却树脂,一步完成冷却固化,适合流水化作业;同时,本方法在苯乙烯树脂这类抗冲击性强的树脂上应用效果更好。本专利技术还公开了用上述方法制成的树脂,其含量和制作工艺如上所述。本专利技术还公开了上述树脂的用途,例如危险物品搬运箱、绝缘支撑架等,其在特殊作业环境下,如油气设备附近或精密仪器内部,可以避免静电产生火花。下面通过数据说明本专利技术的防静电效果: 高分子的防带电性的重要衡量指标之一为其表面阻值,一般认为表面阻值在10_8~10-13时可以做防静电材料,其中表面阻值大于10,时被认为抗带电性能一般,表面阻值大于10_8时为良好,表面阻值大于10_6时为优秀。本专利技术在降低防带电剂用量的同时,能够很好地将防带电性能控制在良好的范围,从而在非极端使用环境的范围下制造成本。【权利要求】1.一种防带电树脂,其特征在于,由如下原料混合后成型并固化制成:包括热塑性树脂及发泡剂,其中发泡剂含量低于35%,还含有少量离子性表面活性剂、高分子防带电剂、所述少量是指含量低于5%,还包括聚氨酯及三聚氰胺,其含量在5~10%。2.根据权利要求1所述的防带电树脂,其特征在于:原料中还添加一些橡胶,其不超过总重量的1%。3.根据权利要求1所述的防带电树脂,其特征在于:原料中还添加一些聚乙二醇,占总重量的I~5%,聚合后分子量优选在200~2000。4.根据权利要求1所述的防带电树脂,其特征在于:所述热塑性树脂为聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯。5.根据权利要求1所述的防带电树脂,其特征在于:所述发泡剂为胺类发泡剂。6.根据权利要求1所述的防带电树脂,其特征在于:所述发泡剂为N,N-二亚硝基五亚甲基四胺。7.根据权利要求1所述的防带电树脂,其特征在于:所述表面活性剂采用阴离子表面活性剂。8.根据权利要求1所述的防带电树脂,其特征在于:所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸的碱金属盐。9.根据权利要求1所述的防带电树脂,其特征在于:所述防带电剂包括二氧乙基噻吩、聚噻吩或聚苯胺中的一种或几·种。【文档编号】C08L69/00GK103709554SQ201310673104【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日 【专利技术者】童华东 申请人:东莞市广海大橡塑科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防带电树脂,其特征在于,由如下原料混合后成型并固化制成:包括热塑性树脂及发泡剂,其中发泡剂含量低于35%,还含有少量离子性表面活性剂、高分子防带电剂、所述少量是指含量低于5%,还包括聚氨酯及三聚氰胺,其含量在5~10%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:童华东
申请(专利权)人:东莞市广海大橡塑科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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