面壳的制作方法技术

本发明专利技术公开一种面壳的制作方法，本面壳的制作方法包括以下步骤：注塑形成面壳；根据注塑出的面壳的形状在离心纸上打印油墨层；将打印有油墨层的离心纸浸泡于水中，待油墨层与离心纸的粘性分离后取出油墨层与离心纸；将油墨层从离心纸表面剥离并覆盖至面壳的外表面。本面壳的制作方法实现了在面壳上印刷图案，另外，因本面壳的制作方法中贴覆油墨层的过程不是在水中进行的，贴覆位置精度高，同时，也不存在因水的压力对油墨层的作用而使油墨层相对于面壳的外表面发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种，本包括以下步骤：注塑形成面壳；根据注塑出的面壳的形状在离心纸上打印油墨层；将打印有油墨层的离心纸浸泡于水中，待油墨层与离心纸的粘性分离后取出油墨层与离心纸；将油墨层从离心纸表面剥离并覆盖至面壳的外表面。本实现了在面壳上印刷图案，另外，因本中贴覆油墨层的过程不是在水中进行的，贴覆位置精度高，同时，也不存在因水的压力对油墨层的作用而使油墨层相对于面壳的外表面发生偏移。【专利说明】
本专利技术涉及一种面壳生产工艺
，尤其涉及一种。
技术介绍
现有技术中，电视机面壳通常采用注塑件。电视机面壳的外观都是塑胶料的材料特性决定的。现有的电视机面壳颜色单一，上面没有印刷图案。水转印工艺是印刷技术是一种，水转印工艺利用水的压力作用，将丝印油墨印刷于产品表面上进行转移印刷的一种技术。但是，现有的水转印工艺存在以下缺陷，漂浮于水面的水转印膜图形难以被完整地覆盖于大工件如电视机面壳的表面上。另外，即使电视机面壳的部分表面上覆盖有水转印膜图形，当电视机面壳从水中取出时，覆盖于电视机面壳的水转印膜总是从工件表面上滑落下来。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种，旨在将面壳的表面上印刷上图案。为了达到上述目的，本专利技术提出一种，包括以下步骤:注塑形成面壳；根据所述面壳的形状在离心纸上打印油墨层；将打印有油墨层的所述离心纸浸泡于水中，待所述油墨层与离心纸的粘性分离后取出所述油墨层与离心纸；将所述油墨层从所述离心纸表面剥离并覆盖至所述面壳的外表面。优选地，所述将所述油墨层从所述离心纸表面剥离并覆盖至所述面壳的外表面的步骤之前还包括:将所述面壳浸泡于水中，预设时间到达后取出面壳。优选地，将打印有油墨层的离心纸浸泡于水中时间为3?5分钟。优选地，所述将所述油墨层从所述离心纸表面剥离并覆盖至所述面壳的外表面的步骤之后还包括:对覆盖于所述面壳的外表面上的油墨层进行去气泡处理。优选地，所述对覆盖于所述面壳的外表面上的油墨层进行去气泡处理的步骤之后还包括:对覆盖于所述面壳的外表面上的油墨层进行干燥处理。优选地，所述对覆盖于所述面壳的外表面上的油墨层进行干燥处理的步骤之后还包括:对所述面壳的外表面进行喷光油处理。优选地，在注塑形成面壳的过程中所述面壳上形成有一用于对油墨层覆盖过程进行定位的丝印限位槽，该丝印限位槽位于所述面壳正面的外环侧。优选地，所述将所述油墨层从所述离心纸表面剥离并覆盖至所述面壳的外表面的步骤之后还包括:在所述面壳上的丝印限位槽处粘贴胶条。优选地，打印所述油墨层时所需的菲林满足以下条件:菲林图案包括内框部、外框部以及中框部，所述中框部的形状与面壳正面上需覆盖油墨层的区域形状相同，在打印所述油墨层时,打印菲林的内框部和中框部的图案。优选地，所述面壳为电视机面壳。本专利技术提出的，在注塑形成面壳后，根据注塑出的面壳的形状在离心纸上打印油墨层；然后将打印有油墨层的离心纸浸泡于水中，待油墨层与离心纸的粘性分离后取出油墨层与离心纸；最后将油墨层从所述离心纸表面剥离并覆盖至面壳的外表面，从而实现了在面壳上印刷图案，另外，因本中贴覆油墨层的过程不是在水中进行的，贴覆位置精度高，同时，也不存在因水的压力对油墨层的作用而使油墨层相对于面壳外表面发生偏移。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的第一实施例的流程示意图；图2为本专利技术使用的电视机面壳的示例图；图3为本专利技术使用的打印有油墨层的离心纸的示例图；图4为本专利技术使用的覆盖有油墨层的电视机面壳的示例图；图5为本专利技术的第二实施例的流程示意图；图6为本专利技术的第三实施例的流程示意图；图7为本专利技术的第四实施例的流程示意图；图8为本专利技术的第五实施例的流程示意图；图9为本专利技术的第六实施例的流程示意图。本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例就本专利技术的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参照图1至图4，图1为本专利技术的第一实施例的流程示意图，图2为本专利技术使用的电视机面壳的示例图；图3为本专利技术使用的打印有油墨层的离心纸的示例图；图4为本专利技术使用的覆盖有油墨层的电视机面壳的示例图。本专利技术提出的第一实施例。本实施例中，包括以下步骤:步骤S10，注塑形成面壳10 ；本实施例中，以面壳为电视机面壳为例附图具体说明，当然在其它变形实施例中也可以为其它产品的面壳，本专利技术对此不作限定。在注塑形成面壳10的过程中，所述面壳10上形成有一用于对油墨层覆盖过程进行定位的丝印限位槽，该丝印限位槽位于所述面壳10正面的外环侧。步骤S20，根据所述面壳10的形状在离心纸20上打印油墨层30 ；参照图3，另外，需要说明的是，本实施例中，一张离心纸上印刷的为一台面壳10所需的油墨层。对应于面壳10的框形结构，油墨层也呈框形结构。步骤S30，将打印有油墨层的所述离心纸浸泡于水中，待所述油墨层与离心纸的粘性分离后取出所述油墨层与离心纸；本实施例中，优选将打印有油墨层的离心纸浸泡于水中时间为3?5分钟。步骤S40，将所述油墨层从所述离心纸表面剥离并覆盖至所述面壳10的外表面。在油墨层覆盖于面壳10外表面的过程中，使油墨层的外环侧对准丝印限位槽，从而将油墨层精确的覆盖于面壳10外表面的指定区域，而不会出现图案偏移的现象。本实施例中，注塑形成面壳10的颜色可与油墨层的基色保持一致。如油墨层的总体基色为粉红色，则注塑出粉红色面壳10颜色。本实施例中，将打印有油墨层的离心纸放入水中，待油墨层与离心纸的粘性分离后取出油墨层与离心纸，然后，将覆有油墨层的离心纸轻轻贴近于面壳10的外表面，抽出离心纸，以使油墨层覆盖于面壳10的外表面。另外，本实施例中，打印油墨层时的菲林满足以下条件:菲林图案包括内框部、夕卜框部以及中框部，中框部的形状与面壳10正面上需覆盖油墨层的区域形状相同，在打印所述油墨层时,打印菲林的内框部和中框部的图案。因此，可根据菲林上的图案打印油墨层时，只用打印菲林的内框部和中框部的图案。在覆盖于面壳10时，使打印出的油墨层中对应于菲林的内框部的部分贴覆于面壳10的内侧框(即面壳10正面和背面之间连接的内侧面)，如油墨层中对应于菲林的内框部的部分的宽度大于面壳10的厚度时，则需将多余部分的油墨层去除，具体可采取刀刮的方式。打印出的油墨层中对应于菲林的中框部的部分贴覆于面壳10的正面。如果想将油墨层上图案进行调整时，因菲林设置有外框部，外框部的作用是用于供油墨层调整图案使用。因此，当最终覆盖有油墨层的面壳10做出来后，如果想将油墨层上图案进行调整时，此时，只用将使用菲林打印的最终区域灵活调整即可，而不需要重新制作菲林，从而节约了菲林的生产成本。而现有技术中，菲林图案大小刚好等于面壳10需粘贴油墨层区域的面积，因此，油墨层的图案无法调整，如需调整油墨层的图案必须要重新制作菲林。本实施例提出的，在注塑形成面壳后，根据注塑出的面壳的形状在离心纸上打印出相应的油墨层；然后将打印有油墨层的离心纸浸泡于水中，待油墨层与离心纸的粘性分离后取出油墨层与离心纸；最后将油墨层从离心纸表面剥离并覆盖至面壳的外表面，从而实现了在面壳上印刷图案，另外，因本中贴覆油墨层的过程不是在水中进行的，因此，油墨层的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面壳的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：注塑形成面壳；根据所述面壳的形状在离心纸上打印油墨层；将打印有油墨层的所述离心纸浸泡于水中，待所述油墨层与离心纸的粘性分离后取出所述油墨层与离心纸；将所述油墨层从所述离心纸表面剥离并覆盖至所述面壳的外表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戚要，殷维正，赵林炳，黄玉忠，刘高灿，
申请(专利权)人：TCL王牌电器惠州有限公司，
类型：发明
国别省市：