本发明专利技术属于挤压装置技术领域，具体涉及通用零件挤压模架，其包括下模板和上模板，所述的下模板设有下模座和导柱，所述的下模座内从下到上依次设有下垫板和凹模，所述的凹模外套设有凹模套，所述的凹模和凹模套上设有凹模固定板，所述的凹模固定板与下模座连接；所述的上模板设有上模座和导套，所述的上模座内设有凸模，所述的凸模外套设有凸模固定板，所述的凸模固定板与上模座连接，所述导柱的上端套设于导套内，所述的导柱可沿导套上下滑动；还包括顶料杆，所述的顶料杆穿过下模板、下模座和下垫板，并与凹模对中。本发明专利技术的目的是：解决现有的挤压模架大多结构设计较为复杂，使用起来非常麻烦的问题。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于挤压装置
，具体涉及通用零件挤压模架，其包括下模板和上模板，所述的下模板设有下模座和导柱，所述的下模座内从下到上依次设有下垫板和凹模，所述的凹模外套设有凹模套，所述的凹模和凹模套上设有凹模固定板，所述的凹模固定板与下模座连接；所述的上模板设有上模座和导套，所述的上模座内设有凸模，所述的凸模外套设有凸模固定板，所述的凸模固定板与上模座连接，所述导柱的上端套设于导套内，所述的导柱可沿导套上下滑动；还包括顶料杆，所述的顶料杆穿过下模板、下模座和下垫板，并与凹模对中。本专利技术的目的是：解决现有的挤压模架大多结构设计较为复杂，使用起来非常麻烦的问题。【专利说明】通用零件挤压模架
本专利技术属于挤压装置
，具体涉及通用零件挤压模架。
技术介绍
为了适应市场多品种挤压工件的需求，降低挤压工件的生产成本，工厂大多采用挤压模架，在挤压模架内安放相应的模具即可。然而，现有的挤压模架大多结构设计较为复杂，使用起来非常麻烦，在很大程度上降低了企业的生产效率，增加了企业的生产成本，非常不利于企业的长足发展和进步。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题:现有的挤压模架大多结构设计较为复杂，使用起来非常麻烦。本专利技术的技术方案:通用零件挤压模架，包括下模板和上模板，所述的下模板设有下模座和导柱，所述的下模座内从下到上依次设有下垫板和凹模，所述的凹模外套设有凹模套，所述的凹模和凹模套上设有凹模固定板，所述的凹模固定板与下模座连接；所述的上模板设有上模座和导套，所述的上模座内设有凸模，所述的凸模外套设有凸模固定板，所述的凸模固定板与上模座连接，所述导柱的上端套设于导套内，所述的导柱可沿导套上下滑动；还包括顶料杆，所述的顶料杆穿过下模板、下模座和下垫板，并与凹模对中。本专利技术的通用零件挤压模架，使用时，动力装置对上模板施加一个正向的力，使上模板带动凸模下行，凸模与凹模合模，将坏料挤压成型，然后动力装置对上模板施加一个反向的力，使上模板带动凸模上行，同时推动顶料杆，将挤压件顶出，实现脱料。这样的结构设计简单，使用起来非常方便，在很大程度上提高了企业的生产效率，降低了企业的生产成本，非常有利于企业的长足发展和进步。进一步，所述的顶料杆外套设有保护套，所述的保护套位于下垫板和与凹模之间；所述的导柱外套设有导柱套，所述的导柱套与下模板连接。顶料杆外套设有保护套，保护套位于下垫板和与凹模之间，可以对顶料杆起到一个良好的保护作用，延长顶料杆的使用寿命；导柱外套设有导柱套，导柱套与下模板连接，可以对导柱起到一个良好的保护作用，延长导柱的使用寿命。进一步，还包括螺栓，所述的凹模固定板通过螺栓与下模座连接，所述的凸模固定板通过螺栓与上模座连接，所述的导柱套通过螺栓与下模板连接。凹模固定板通过螺栓与下模座连接，凸模固定板通过螺栓与上模座连接，导柱套通过螺栓与下模板连接，便于模架的安装和拆卸，满足生产使用。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术通用零件挤压模架的实施例的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本专利技术提供通用零件挤压模架，包括下模板1、上模板10和螺栓16，下模板I设有下模座2和导柱8，下模座2内从下到上依次设有下垫板3和凹模4，凹模4外套设有凹模套5，凹模4和凹模套5上设有凹模固定板6，凹模固定板6通过螺栓16与下模座2连接，导柱8外套设有导柱套7，导柱套7通过螺栓16与下模板I连接；上模板10设有上模座11和导套9，上模座11内设有凸模12，凸模12外套设有凸模固定板13，凸模固定板13通过螺栓16与上模座11连接，导柱8的上端套设于导套9内，导柱8可沿导套9上下滑动；还包括顶料杆14，顶料杆14穿过下模板1、下模座2和下垫板3，并与凹模4对中，顶料杆14外套设有保护套15，保护套15位于下垫板3和与凹模4之间。本实施例中，顶料杆14外套设有保护套15，保护套15位于下垫板3和与凹模4之间，可以对顶料杆14起到一个良好的保护作用，延长顶料杆14的使用寿命；导柱8外套设有导柱套7，导柱套7通过螺栓16与下模板I连接，可以对导柱8起到一个良好的保护作用，延长导柱8的使用寿命。另外，凹模固定板6通过螺栓16与下模座2连接，凸模固定板13通过螺栓16与上模座11连接，导柱套7通过螺栓16与下模板I连接，便于模架的安装和拆卸，满足生产使用。使用时，动力装置对上模板10施加一个正向的力，使上模板10带动凸模12下行，凸模12与凹模4合模,将坏料挤压成型,然后动力装置对上模板10施加一个反向的力，使上模板10带动凸模12上行，同时推动顶料杆14，将挤压件顶出，实现脱料。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。【权利要求】1.通用零件挤压模架，包括下模板(I)和上模板(10)，其特征在于，所述的下模板(I)设有下模座(2)和导柱(8)，所述的下模座(2)内从下到上依次设有下垫板(3)和凹模(4)，所述的凹模(4)外套设有凹模套(5)，所述的凹模(4)和凹模套(5)上设有凹模固定板(6)，所述的凹模固定板(6)与下模座(2)连接；所述的上模板(10)设有上模座(11)和导套(9)，所述的上模座(11)内设有凸模(12)，所述的凸模(12)外套设有凸模固定板(13)，所述的凸模固定板(13)与上模座(11)连接，所述导柱(8)的上端套设于导套(9)内，所述的导柱(8)可沿导套(9)上下滑动；还包括顶料杆(14)，所述的顶料杆(14)穿过下模板(I)、下模座(2)和下垫板(3)，并与凹模(4)对中。2.根据权利要求1所述的通用零件挤压模架，其特征在于，所述的顶料杆(14)外套设有保护套(15 )，所述的保护套(15 )位于下垫板(3 )和与凹模(4)之间；所述的导柱(8 )外套设有导柱套(7)，所述的导柱套(7)与下模板(I)连接。3.根据权利要求1或2所述的通用零件挤压模架，其特征在于，还包括螺栓(16)，所述的凹模固定板(6)通过螺栓(16)与下模座(2)连接，所述的凸模固定板(13)通过螺栓(16)与上模座(11)连接，所述的导柱套(7 )通过螺栓(16 )与下模板(I)连接。【文档编号】B21C25/02GK103706656SQ201310696920【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日 【专利技术者】周炫, 张信聪 申请人:重庆巨康建材有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
通用零件挤压模架，包括下模板（1）和上模板（10），其特征在于，所述的下模板（1）设有下模座（2）和导柱（8），所述的下模座（2）内从下到上依次设有下垫板（3）和凹模（4），所述的凹模（4）外套设有凹模套（5），所述的凹模（4）和凹模套（5）上设有凹模固定板（6），所述的凹模固定板（6）与下模座（2）连接；所述的上模板（10）设有上模座（11）和导套（9），所述的上模座（11）内设有凸模（12），所述的凸模（12）外套设有凸模固定板（13），所述的凸模固定板（13）与上模座（11）连接，所述导柱（8）的上端套设于导套（9）内，所述的导柱（8）可沿导套（9）上下滑动；还包括顶料杆（14），所述的顶料杆（14）穿过下模板（1）、下模座（2）和下垫板（3），并与凹模（4）对中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周炫，张信聪，
申请(专利权)人：重庆巨康建材有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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