推拉式电磁换向阀的电磁铁安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种推拉式电磁换向阀的电磁铁安装结构，它包括：含有线圈组件的壳体、前导磁块、不导磁套管、后导磁块、隔磁环、导磁电枢、后推杆、锁紧螺母；所述前导磁块、不导磁套管、后导磁块为无缝拼接体，所述导磁电枢安装在无缝拼接体的内腔、连接杆外伸出前导磁块，后推杆安装在无缝拼接体的后导磁块的轴向通孔上，壳体套在无缝拼接体的外缘，通过锁紧螺母拧紧在无缝拼接体后导磁块尾部的紧固螺纹上固定外壳。本实用新型专利技术优点如下：本产品提高了产品集成化的程度，确保了线圈与导磁电枢的同心度，降低了安装的难度，还减少了前导磁块、后导磁块等部件的密封圈，减少了渗漏点，装拆容易、维修方便，提高了产品品质，深受用户欢迎。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种推拉式电磁换向阀的电磁铁安装结构，它包括：含有线圈组件的壳体、前导磁块、不导磁套管、后导磁块、隔磁环、导磁电枢、后推杆、锁紧螺母；所述前导磁块、不导磁套管、后导磁块为无缝拼接体，所述导磁电枢安装在无缝拼接体的内腔、连接杆外伸出前导磁块，后推杆安装在无缝拼接体的后导磁块的轴向通孔上，壳体套在无缝拼接体的外缘，通过锁紧螺母拧紧在无缝拼接体后导磁块尾部的紧固螺纹上固定外壳。本技术优点如下：本产品提高了产品集成化的程度，确保了线圈与导磁电枢的同心度，降低了安装的难度，还减少了前导磁块、后导磁块等部件的密封圈，减少了渗漏点，装拆容易、维修方便，提高了产品品质，深受用户欢迎。【专利说明】推拉式电磁换向阀的电磁铁安装结构
本技术涉及一种电磁铁，尤其是涉及一种推拉式电磁换向阀的电磁铁安装结构。
技术介绍
现有技术中，常见的推拉式电磁铁的结构过于复杂，其使用四根螺栓将前导磁块、不导磁套管、导磁电梳、后导磁块、后推杆、线圈这些零配件组合安装在换向阀的本体上，由于结构零件多，密封圈的使用也多，导致产品安装困难、精度不能达标，产品易渗漏、维修难、加大了生产成本，产品的稳定性难以保证，不能满足市场的需求。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术不足之处而提供一种结构合理、安装简单、品质有保证的推拉式电磁换向阀的电磁铁安装结构。本技术的目的是通过以下措施来实现:一种推拉式电磁换向阀的电磁铁安装结构，它包括含有线圈组件的壳体、前导磁块、不导磁套管、后导磁块、隔磁环、导磁电枢、后推杆，其特征在于，还有锁紧螺母；所述壳体内的线圈组件为沿其轴线方向设置前后两个独立的线圈，所述前导磁块、不导磁套管、后导磁块为无缝拼接体，无缝拼接体的前导磁块前端外缘设有与电磁换向阀阀体连接的外螺纹、无缝拼接体的后导磁块端尾部设有紧固螺纹，无缝拼接体的内腔设有容纳导磁电枢移动的空腔，前导磁块及后导磁块两相对的轴心通孔的孔口内壁设有轴肩，前导磁块的轴心通孔前端部位孔口内壁设有轴肩，所述导磁电枢由电枢体和连接杆组成，电枢体沿其轴线设有通孔，连接杆的杆端设有与电磁换向阀阀芯连接的销孔、中部设有轴肩，所述后推杆安装在无缝拼接体的后导磁块的轴向通孔上、后推杆的杆端外露，隔磁环套在导磁电枢的连接杆上贴合在电枢体的端面，导磁电枢安装在无缝拼接体的内腔中位时连接杆中部的轴肩与前导磁块的轴肩相对应，导磁电枢的连接杆外伸出前导磁块，壳体套在无缝拼接体的外缘，通过锁紧螺母拧紧在无缝拼接体后导磁块尾部的紧固螺纹上固定外壳。与现有技术相比，采用了本技术提出的推拉式电磁换向阀的电磁铁安装结构，具有如下优点:本产品通过前导磁块、不导磁套管、后导磁块为无缝拼接体的结构，提高了产品集成化的程度，确保了线圈与导磁电枢的同心度，降低了安装的难度，还减少了前导磁块、后导磁块等部件的密封圈，减少了渗漏点，装拆容易、维修方便，提高了产品品质，深受用户欢迎。【专利附图】【附图说明】图1是本技术提出的一个实施例结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对【具体实施方式】作详细说明:图1示出了本技术的一个实施例。图中，一种推拉式电磁换向阀的电磁铁安装结构，它包括:含有线圈组件的壳体1、前导磁块2、不导磁套管3、后导磁块4、隔磁环5、导磁电枢6、后推杆7、锁紧螺母8。所述壳体I内的线圈组件为沿其轴线方向设置前后两个独立的线圈，本实施例采用这样的结构实现导磁电枢推、拉两个方向的运动。所述前导磁块2、不导磁套管3、后导磁块4为无缝拼接体，无缝拼接体可以采用激光焊接的方法、或粘胶的方法、或过盈配合的方法获得。无缝拼接体的前导磁块2前端外缘设有与电磁换向阀阀体9连接的外螺纹，通过外螺纹可方便地与电磁换向阀阀体连接。无缝拼接体的后导磁块端4尾部设有紧固螺纹，紧固螺纹与锁紧螺帽配合，将壳体固定在无缝拼接体的外部。无缝拼接体的内腔设有容纳导磁电枢6移动的空腔10，前导磁块2及后导磁块4两相对的轴心通孔的孔口内壁设有轴肩，前导磁块2的轴心通孔前端部位孔口内壁设有轴肩。所述导磁电枢6由电枢体61和连接杆62组成，电枢体沿其轴线设有通孔63，连接杆的杆端设有与电磁换向阀阀芯12连接的销孔、中部设有轴肩。前导磁块的轴肩及连接杆中部的轴肩的设置提供了安装导磁电枢与换向阀阀芯连接件的空间。电枢体设置的通孔可减少导磁电枢移动时的背压。所述后推杆7安装在无缝拼接体的后导磁块4的轴向通孔上、后推杆的杆端外露。隔磁环5套在导磁电枢6的连接杆62上贴合在电枢体61的端面，导磁电枢6安装在无缝拼接体的内腔、导磁电枢6位于内腔中位时连接杆62中部的轴肩与前导磁块2的轴肩相对应、连接杆62外伸出前导磁块2。壳体I套在无缝拼接体的外缘，通过锁紧螺母8拧紧在无缝拼接体后导磁块尾部4的紧固螺纹上固定外壳I。本实用新的导磁电枢、后推杆在前导磁块、不导磁套管、后导磁块无缝拼接前置入其内，无缝拼接形成后电磁铁的连接杆与换向阀阀芯12先行连接，再将前导磁体拧在换向阀阀体上，最后将外壳套在无缝拼接体上，拧紧锁紧螺帽完成安装。本技术是这样工作的:当壳体内前一个线圈通电时，产生的磁场力驱动导磁电枢向右移动，直至导磁电枢的电枢体端部与后推杆相触时停止运动。当壳体内后一个线圈通电时,产生的磁场力驱动导磁电枢向左移动,直至导磁电枢的电枢体端部的隔磁环与前导磁块端侧壁相触时停止运动。上面给出的实施例并不构成对本技术的限制，本领域内熟练的技术人员在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改均在保护范围内。【权利要求】1.一种推拉式电磁换向阀的电磁铁安装结构，它包括含有线圈组件的壳体、前导磁块、不导磁套管、后导磁块、隔磁环、导磁电枢、后推杆，其特征在于，还有锁紧螺母；所述壳体内的线圈组件为沿其轴线方向设置前后两个独立的线圈，所述前导磁块、不导磁套管、后导磁块为无缝拼接体，无缝拼接体的前导磁块前端外缘设有与电磁换向阀阀体连接的外螺纹、无缝拼接体的后导磁块端尾部设有紧固螺纹，无缝拼接体的内腔设有容纳导磁电枢移动的空腔，前导磁块及后导磁块两相对的轴心通孔的孔口内壁设有轴肩，前导磁块的轴心通孔前端部位孔口内壁设有轴肩，所述导磁电枢由电枢体和连接杆组成，电枢体沿其轴线设有通孔，连接杆的杆端设有与电磁换向阀阀芯连接的销孔、中部设有轴肩，所述后推杆安装在无缝拼接体的后导磁块的轴向通孔上、后推杆的杆端外露，隔磁环套在导磁电枢的连接杆上贴合在电枢体的端面，导磁电枢安装在无缝拼接体的内腔中位时连接杆中部的轴肩与前导磁块的轴肩相对应，导磁电枢的连接杆外伸出前导磁块，壳体套在无缝拼接体的外缘，通过锁紧螺母拧紧在无缝拼接体后导磁块尾部的紧固螺纹上固定外壳。【文档编号】F16K31/06GK203516929SQ201320599548【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日 【专利技术者】翁明堂 申请人:涌镇液压机械（上海）有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种推拉式电磁换向阀的电磁铁安装结构，它包括含有线圈组件的壳体、前导磁块、不导磁套管、后导磁块、隔磁环、导磁电枢、后推杆，其特征在于，还有锁紧螺母；所述壳体内的线圈组件为沿其轴线方向设置前后两个独立的线圈，所述前导磁块、不导磁套管、后导磁块为无缝拼接体，无缝拼接体的前导磁块前端外缘设有与电磁换向阀阀体连接的外螺纹、无缝拼接体的后导磁块端尾部设有紧固螺纹，无缝拼接体的内腔设有容纳导磁电枢移动的空腔，前导磁块及后导磁块两相对的轴心通孔的孔口内壁设有轴肩，前导磁块的轴心通孔前端部位孔口内壁设有轴肩，所述导磁电枢由电枢体和连接杆组成，电枢体沿其轴线设有通孔，连接杆的杆端设有与电磁换向阀阀芯连接的销孔、中部设有轴肩，所述后推杆安装在无缝拼接体的后导磁块的轴向通孔上、后推杆的杆端外露，隔磁环套在导磁电枢的连接杆上贴合在电枢体的端面，导磁电枢安装在无缝拼接体的内腔中位时连接杆中部的轴肩与前导磁块的轴肩相对应，导磁电枢的连接杆外伸出前导磁块，壳体套在无缝拼接体的外缘，通过锁紧螺母拧紧在无缝拼接体后导磁块尾部的紧固螺纹上固定外壳。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翁明堂，
申请(专利权)人：涌镇液压机械上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31