导风板的铣削工装制造技术

技术编号:9875910 阅读:149 留言:0更新日期:2014-04-04 12:35
本实用新型专利技术提供了一种导风板的铣削工装,包括:两个第一铣削组件,各第一铣削组件包括:第一电机(11);第一铣刀,与第一电机(11)驱动连接,两个第一铣削组件的两个第一铣刀在第一方向上可相向移动地设置,导风板的铣削工装还包括:支撑座(41),固定设置;夹持组件,与支撑座(41)通过沿第一方向延伸的第一枢轴可枢转地连接,夹持组件位于两个第一铣刀之间。本实用新型专利技术的导风板的铣削工装提高了加工效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种导风板的铣削工装,包括:两个第一铣削组件,各第一铣削组件包括:第一电机(11);第一铣刀,与第一电机(11)驱动连接,两个第一铣削组件的两个第一铣刀在第一方向上可相向移动地设置,导风板的铣削工装还包括:支撑座(41),固定设置;夹持组件,与支撑座(41)通过沿第一方向延伸的第一枢轴可枢转地连接,夹持组件位于两个第一铣刀之间。本技术的导风板的铣削工装提高了加工效率。【专利说明】导风板的铣削工装
本技术涉及零件加工
,具体而言,涉及一种导风板的铣削工装。
技术介绍
目前,如图1所示,空调导风板具有三条间隔设置的筋条1',为了适应空调系统的需要,将各筋条P两端以及处于中间的筋条P的中部进行铣削加工,也就是说,空调导风板有7个需要进行铣削加工的铣削位置A,将筋条I,位于上述铣削位置A的部分去除。现有技术只能逐个对上述铣削位置A进行铣削加工,空调导风板的加工时间比较长,导致加工效率比较低。
技术实现思路
本技术旨在提供一种加工效率高的导风板的铣削工装。为了实现上述目的,本技术提供了一种导风板的铣削工装,包括:两个第一铣削组件,各第一铣削组件包括:第一电机;第一铣刀,与第一电机驱动连接,两个第一铣削组件的两个第一铣刀在第一方向上可相向移动地设置;本技术的导风板的铣削工装还包括:支撑座,固定设置;夹持组件,与支撑座通过沿第一方向延伸的第一枢轴可枢转地连接,夹持组件位于两个第一铣刀之间。进一步地,本技术的导风板的铣削工装还包括底座,底座固定设置,支撑座设置在底座上;各第一铣削组件还包括滑座,滑座通过导向机构在第一方向上可移动地设置在底座上,第一电机固定设置在滑座上。进一步地,第一铣削组件还包括:第一驱动缸,包括第一缸体和第一活塞杆,第一缸体固定设置在底座上,第一活塞杆与滑座连接以实现两个第一统刀在第一方向上可相向移动地设置。进一步地,本技术的导风板的铣削工装还包括第二铣削组件,第二铣削组件包括:第二电机;第二铣刀,与第二电机驱动连接,第二铣刀在垂直于第一方向的方向上可移动地设置,第二铣刀位于两个第一铣刀之间。进一步地,本技术的导风板的铣削工装还包括:支撑件,固定设置在底座上;杠杆,中部与支撑件可枢转地连接,第二铣削组件与杠杆连接;第二驱动缸,包括第二缸体和第二活塞杆,第二缸体固定设置,第二活塞杆与杠杆连接,支撑件与杠杆的连接位置位于第二活塞杆与杠杆的连接位置和第二铣削组件与杠杆的连接位置之间。进一步地,夹持组件包括:安装座,与支撑座通过沿第一方向延伸的第二枢轴可枢转地连接;压板,在垂直于第一方向上可移动地设置在安装座上。进一步地,安装座包括:在第一方向上间隔设置的两个安装板。进一步地,本技术的导风板的铣削工装还包括:第三驱动缸,包括第三缸体和第三活塞杆,第三缸体可转动地设置,第三活塞杆与安装座可转动地连接。进一步地,安装座在第一方向上的两端均设置有工件定位件。进一步地,支撑座具有第一限位面和第二限位面,安装座具有与第一限位面配合的第一受限面以及与第二限位面配合的第二受限面。进一步地,本技术的导风板的铣削工装还包括:第五驱动缸,包括第五缸体和第五活塞杆,第五缸体固定设置并且位于支撑座的下方;限位件,与第五活塞杆连接,限位件具有位于第一限位面和第二限位面之间的止挡位置,支撑座具有穿设第五活塞杆及避让限位件的避让通孔。进一步地,安装板包括:工件承载部,沿第一方向延伸;辅助枢转部,固定连接在工件承载部的下方,辅助枢转部与支撑座通过第二枢轴可枢转地连接。进一步地,安装座包括在第一方向上间隔设置的两个安装板,安装板包括:工件承载部,沿第一方向延伸;辅助驱动部,垂直于第一方向延伸并与工件承载部固定连接,辅助驱动部与第三活塞杆通过沿第一方向延伸的第三枢轴可枢转地连接。应用本技术的技术方案,夹持组件用于夹持空调导风板,由于夹持组件与支撑座可枢转地连接,因此,转动夹持组件即可使空调导风板上的任一筋条的两端对准第一铣刀。上述结构简化了铣削过程,提高了效率。由于两个第一铣刀在第一方向上可相向移动地设置,因此,两个第一铣刀可以彼此靠近或彼此远离。两个第一铣刀可以相向移动,并在第一电机的驱动下铣削位于两个第一铣刀之间的空调导风板,具体地,将空调导风板的某一筋条的两端同时进行铣削,铣削操作完成后,将两个第一铣刀彼此远离以使空调导风板很方便地从两个第一铣刀之间移出。由上述分析可知,本技术的的导风板的铣削工装提高了加工效率。【专利附图】【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了现有技术的空调导风板的结构示意图;图2示出了根据本技术的导风板的铣削工装的实施例的结构示意图;图3示出了图2的导风板的铣削工装的分解结构示意图;图4示出了图2的导风板的铣削工装的工件定位件的结构示意图;图5示出了图2的导风板的铣削工装的支撑座的结构示意图;图6示出了图2的导风板的铣削工装的安装板与支撑座配合的结构示意图(第一受限面与第一限位面接触);图7示出了图2的导风板的铣削工装的安装板与支撑座配合的结构示意图(第二受限面与第二限位面接触);以及图8示出了图2的导风板的铣削工装的安装板与限位件配合的结构示意图。其中,上述图中的附图标记如下:2、空调导风板;11、第一电机;12、滑座;13、第一驱动缸;14、第一统刀;20、底座;21、第三驱动缸;22、第一连接板;23、第二连接板;31、第二电机;32、支撑件;33、杠杆;34、第二驱动缸;41、支撑座;41a、第一限位面;41b、第二限位面;42、压板;43、工件定位件;43a、第一止挡面;43b、第二止挡面;44、安装板;45、限位件;46、工件承载部;46a、第一受限面;46b、第二受限面;47、辅助枢转部;48、辅助驱动部;49、第二枢轴;51、第四驱动缸;52、第五驱动缸。【具体实施方式】需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图2和图3所示所示,本实施例的导风板的铣削工装包括支撑座41、夹持组件和两个第一铣削组件。各第一铣削组件包括第一电机11和第一铣刀14,第一铣刀14与第一电机11驱动连接,两个第一铣削组件的两个第一铣刀14在第一方向上可相向移动地设置。支撑座41固定设置。夹持组件与支撑座41通过沿第一方向延伸的第一枢轴可枢转地连接,夹持组件位于两个第一铣刀14之间。应用本实施例的导风板的铣削工装,夹持组件用于夹持空调导风板2,由于夹持组件与支撑座41可枢转地连接,因此,转动夹持组件即可使空调导风板2上的任一筋条的两端对准第一铣刀14。上述结构简化了铣削过程,提高了效率。由于两个第一铣刀14在第一方向上可相向移动地设置,因此,两个第一铣刀14可以彼此靠近或彼此远离。两个第一铣刀14可以相向移动,并在第一电机11的驱动下铣削位于两个第一铣刀14之间的空调导风板2,具体地,将空调导风板2的某一筋条的两端同时进行铣削,铣削操作完成后,将两个第一铣刀14彼此远离以使空调导风板2很方便本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导风板的铣削工装,其特征在于,包括:两个第一铣削组件,各所述第一铣削组件包括:第一电机(11);第一铣刀(14),与所述第一电机(11)驱动连接,所述两个第一铣削组件的两个第一铣刀(14)在第一方向上可相向移动地设置;所述导风板的铣削工装还包括:支撑座(41),固定设置;夹持组件,与所述支撑座(41)通过沿所述第一方向延伸的第一枢轴可枢转地连接,所述夹持组件位于所述两个第一铣刀(14)之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄德强
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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