本实用新型专利技术公开了一种平面磨床冷却装置，包括：进水管，其通过支架固定在平面磨床上；冷却水喷嘴，其与所述进水管的出水端连接，所述冷却水喷嘴固定在所述平面磨床的磨头一侧，且喷嘴对准所述磨头下表面。使用该装置进行加工，使得工件（磨坯）表面及磨头冷却速度加快，工件（磨坯）表面及磨头表面的磨削泥清除干净，工作效率高，而且工件表面无烧痕，磨削质量显著提高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种平面磨床冷却装置，包括：进水管，其通过支架固定在平面磨床上；冷却水喷嘴，其与所述进水管的出水端连接，所述冷却水喷嘴固定在所述平面磨床的磨头一侧，且喷嘴对准所述磨头下表面。使用该装置进行加工，使得工件（磨坯）表面及磨头冷却速度加快，工件（磨坯）表面及磨头表面的磨削泥清除干净，工作效率高，而且工件表面无烧痕，磨削质量显著提高。【专利说明】平面磨床冷却装置
本技术涉及机械加工领域一种，特别涉及一种平面磨床冷却装置。
技术介绍
平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮(磨头)旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度。根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。这种平面磨床在工作时，由于砂轮和工件的摩擦，会产生大量的热量，同时，在磨削时，在工件表面和砂轮表面产生大量磨削泥，该技术问题一般通过在平面磨床上设置冷却水系统对其进行冷却和冲洗磨削泥来解决。目前，公知的立轴圆台平面磨床冷却装置采用下喷式出水方式，该冷却装置一般包括进水管、开关及法兰盘出水口，工作时，利用水泵提供具有一定压力的水流，再通过开关调节水流大小，最后，冷却水经过法兰盘出水口喷射到工件表面，由工作台旋转带动喷射到工件表面的冷却水对砂轮进行冷却降温。但是，上述装置采用下喷式出水方式，冷却效果差，对磨削泥冲洗不干净，工件表面会产生烧痕，砂轮冷却效果差、寿命短。而且该装置加工难度大。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种平面磨床冷却装置，使得平面磨床在工作时，对砂轮及工件同时进行冷却，效果好，而且还能有效的处理砂轮及工件表面的磨削泥，使砂轮更锋利，提高工作效率，工件表面无烧痕。为实现上述目的，本技术提供一种平面磨床冷却装置，包括:进水管，其通过支架固定在平面磨床上；冷却水喷嘴，其与进水管的出水端连接，冷却水喷嘴固定在平面磨床的磨头一侧，且喷嘴对准磨头下表面。上述技术方案中，冷却水喷嘴喷水方向与磨头下表面的夹角为30° -60°。上述技术方案中，冷却水喷嘴喷水方向与磨头下表面的夹角为45°。上述技术方案中，在进水管中接入冲洗水管分支，冲洗水管分支的出水端连接冲洗喷嘴，冲洗喷嘴对准平面磨床的工作台。上述技术方案中，冲洗水管分支中设有冲洗阀门。 上述技术方案中，在进水管与冷却水喷嘴之间设有冷却水阀门。与现有技术相比，本技术具有的有益效果:通过设计上喷式喷嘴，配合磨头与工作台的相对旋转，冲洗磨头3使其更锋利，工作效率高，使用寿命长，同时，冷却水能均匀地返回工件(磨坯)表面，进而加大冷却水的压力，使工件(磨坯)表面冷却速度加快，快速清除工件(磨坯)表面的磨削泥，工件表面无烧痕，磨削质量显著提高。【专利附图】【附图说明】图1是安装有一种本技术平面磨床冷却装置的平面磨床结构示意图；图2是安装有另一本技术平面磨床冷却装置的平面磨床结构示意图；图3是图2所示平面磨床另一侧面结构示意图；图4是安装本技术平面磨床冷却装置的平面磨床的局部示意图；图5是安装本技术平面磨床冷却装置的平面磨床的另一局部示意图；【具体实施方式】下面结合附图，对本技术的一个【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。本技术的平面磨床冷却装置主要是针对有的平面磨床采用下喷式出水方式进行改进设计，结构简单，但是冷却效果明显，而且可以对磨削产生的磨削泥冲洗干净。本装置主要是通过改变冷却水的喷洒方向及喷洒方式来达到上述效果。如图1及图3所示，本实施例提供的平面磨床冷却装置主要包括进水管I及冷却水喷嘴2，进水管I通过支架11固定在平面磨床上，进水管I的进水端与水泵连接(图中未示出)，通过水泵专门为该装置提供具有一定压力的冷却水，保证水流从下向上喷至磨头下表面。在进水管I的出水端与冷却水喷嘴2连接，冷却水喷嘴2固定在平面磨床的磨头3一侧，且喷嘴对准磨头3下表面，冷却水喷嘴2喷水方向与磨头3下表面的夹角可以设计为30° -60°，优选为45°，这样，冷却水喷嘴2喷出的水流经过磨头3的下表面的阻挡作用反射到工件上，可以同时对工件进行冷却及更好的冲洗磨削泥。在进水管I与冷却水喷嘴2之间设有冷却水阀门12，用于调节水流大小。磨头3固定在磨头电机31前端，磨头电机31驱动磨头3旋转进行磨削，同时，磨头电机31及磨头3在进刀电机32的驱动下在平面磨床本体6 (参见图2)上上下移动，为了保证冷却水喷嘴2与磨头3的相对位置不发生变化，进水管I可以通过支架11与磨头电机31 —起固定，也可以单独把冷却水喷嘴2与磨头电机31 —起固定，这样，可以保证冷却水喷嘴2与磨头3在磨削加工时一起上下移动。如图2及图3所示，在磨削加工时会在工作台5上产生磨削泥，所以，本装置在进水管I中接入冲洗水管分支13，冲洗水管分支13的出水端连接冲洗喷嘴4，在冲洗水管分支13中接入冲洗阀门14，冲洗喷嘴4向下对准平面磨床的工作台5即可。在清洗时，打开冲洗阀门14，工作台5可以发生旋转与水平左右移动(详细内容见下文)，这样对工作台5进行冲洗。如图4所示,本实施例提供的平面磨床冷却装置配合工作台5的旋转动作,冷却及冲洗效果更明显。当然，工作台5可以进行水平左右移动，移出时对工件进行装卸，加工时工作台5水平向右移至磨头3下方。说明的是，在加工工件时，工作台5的自身旋转与磨头3的旋转同时进行。具体地，在工作台5的底面设有旋转齿51，其旋转动力通过旋转电机7、皮带71、传动杆53及传动齿52传递给旋转齿51，工作台5通过转轴58 (参见图5)设在底座57 (参见图5)上，旋转电机7、传动杆53及传动齿52设在底座57上，旋转电机7的输出端通过皮带71与传动杆53 —端配合,传动杆53另一端通过齿轮(图中未不出)与传动齿52啮合，传动齿52与旋转齿51啮合，这样，工作台5在旋转电机7的驱动下进行旋转动作。如图5所示，当工件固定在工作台5上时，需要工作台5发生水平右移至磨头3下方进行磨削，具体地，底座57设在进退导轨54 (参见图4)上，进退导轨54设在磨床本体6上，底座57底面设有进退齿轮杆55，在磨床本体6上固定设置进退电机8，进退电机8输出端设置进退齿轮56，进退齿轮56与进退齿轮杆55啮合，在进退电机8的驱动下，底座57带动工作台5发生水平移动，同时，旋转电机7、皮带71、传动杆53传动齿52、旋转齿51及转轴58 —起与工作台5移动。在具体加工时,启动进退电机8,驱动工作台5移动至磨头3下方约2/3处自动停止，点击工作台转动按钮和磨头启动按钮，磨头电机31驱动磨头3高速旋转,旋转电机7驱动工作台5逆向转动，开启水泵给进水管I供水，调整冷却水阀门12，水流经过冷却水喷嘴2喷至磨头3的下表面，通过磨头3与工作台5相对旋转，冲洗磨头3使其更锋利，工作效率高，使用寿命长，同时，冷却水能均匀地返回工件(磨坯)表面，进而加大冷却水的压力，使工件(磨坯)表面冷却速度加快，快速清除工件(磨坯)表面的磨削泥，工件表面无烧痕，磨削质量显著提高。以上公开的仅为本技术的具体实施例，但是，本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。【权利要求】1.一种本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种平面磨床冷却装置，其特征在于，包括：进水管，其通过支架固定在平面磨床上；冷却水喷嘴，其与所述进水管的出水端连接，所述冷却水喷嘴固定在所述平面磨床的磨头一侧，且喷嘴对准所述磨头下表面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董和平，黄兴龙，贺建炳，
申请(专利权)人：中磁科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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