探测器固定座和电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种探测器固定座和电机，其中探测器固定座包括：挡板，挡板的上方设有自挡板的上表面向上延伸的至少一根固定柱，固定柱包括凹槽和由凹槽分隔开的可发生弹性变形的支撑壁，凹槽自支撑壁的上表面向下延伸；挡板的下方设有固定块，固定块的第一端设有供探测器穿过的第一开口；其中，在由支撑壁上表面垂直指向挡板上表面的方向上，支撑壁的厚度逐渐增大。本实用新型专利技术的探测器固定座可以使得探测器与线圈绕组接触并保持可靠的接触压力，使探测器可以良好地接触线圈绕组，并扩大了接触面积，使探测器准确地反馈线圈绕组信号，防止电机烧机等严重后果现象的发生。此外，本实用新型专利技术还提供了一种具有上述探测器固定座的电机。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
探测器固定座和电机
本技术涉及电机领域，尤其是涉及一种电机使用的探测器的固定座以及具有这种固定座的电机。
技术介绍
电机广泛地应用在工业生产以及生活的各种电器设备中，现有的电机具有定子以及转子，转子轴安装在转子中并随转子的旋转而旋转，并由此输出动力。参见图1，现有的一些电机具有壳体10以及位于壳体10两端的端盖11、12，壳体10以及端盖11、12围成一个腔体，腔体内安装有定子15以及转子18，定子15具有定子铁芯16以及绕制在定子铁芯16上的线圈17。转子18安装在定子15内，并可相对于定子15旋转。转子轴19安装在转子18内，且与转子18过盈配合，转子轴19在转子18的带动下旋转，从而向外输出动力。由于电机工作时线圈17上有电流流经并发热，如线圈17的温度过高，则容易发生线圈17烧毁的现象，影响电机的安全工作。因此，电机工作时需要检测线圈17的温度，并在线圈17的温度过高时采取必要的降温措施以避免线圈17温度过高。现在通常的做法是在线圈17上安装用于检测线圈17温度的探测器，探测器往往是通过绑线或者胶带等固定在线圈17上。然而，通过绑线或者胶带等将探测器固定在线圈17上，容易导致探测器变形，影响探测器的工作，导致温度检测不准确。另外，上述的固定方式还会影响探测器与线圈17的接触面积，导致探测器的检测不准确。此外，组装电机时，由于需要将探测器绑在线圈17上，耗费大量的人力物力，影响电机的生产效率。另外，现有的电机上通常设有一块电路板，在电路板上设置诸如测量转子转速的探测器等电路，用于测量线圈17温度的探测器连接至电路板上。然而，由于探测器必须与线圈17邻接以测量线圈17的温度，因此探测器通常固定在线圈17与电路板之间。若通过绑线或者胶带等将探测器固定在线圈17上，容易导致探测器发生位移或者探测器与线圈17接触不良，这些都影响探测器的温度检测。目前现有交流异步电动机定子探测器(一般为温度探测器)的固定方法为:通过固定座对探测器进行固定，并通过固定座上面的卡扣(倒钩)进行固定在电路板上，这种结构存在固定座松动，不能给探测器提供一个保持力，容易造成探测器与定子线圈接触不良，电机存在烧机风险。还有一些固定座上存在一些专用弹性件，提供保持力，但其固定座结构复杂，成本高，工艺复杂。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种可以方便地将探测器固定在线圈绕组上，并且能使探测器对线圈绕组保持可靠接触压力的探测器固定座。本技术的另一目的是提供一种能够确保探测器可靠接触线圈绕组以准确检测线圈绕组温度的电机。为实现本技术的主要目的，本技术提供的探测器固定座包括:挡板，所述挡板的上方设有自所述挡板的上表面向上延伸的至少一根固定柱，所述固定柱包括凹槽和由所述凹槽分隔开的可发生弹性变形的支撑壁，所述凹槽自所述支撑壁的上表面向下延伸；所述挡板的下方设有固定块，所述固定块的第一端设有供探测器穿过的第一开口 ；其中，在由所述支撑壁上表面垂直指向所述挡板上表面的方向上，所述支撑壁的厚度逐渐增大。由上述方案可见，探测器可以固定在固定块内，且固定座的固定柱可以穿过电路板的固定孔并由此固定在电路板上，这样无需通过绑线或者胶带将探测器固定在线圈绕组上，结构简单，电机的组装方便，且探测器与线圈绕组的接触面积大，温度检测效果好。并且，由于在由支撑壁上表面垂直指向挡板上表面的方向上，支撑壁的厚度是逐渐增大的，越靠近探测器，支撑壁越厚，而支撑壁的厚度越大，其变形弹力也越大，这样，固定座与电路板之间的距离可以根据支撑壁的变形弹力自动调节，即自动调节固定座内的探测器的位置，以适应不同高度的线圈绕组及探测器，从而使探测器与线圈绕组接触并保持可靠的接触压力，使探测器可以良好地接触线圈绕组，并扩大了接触面积，使探测器准确地反馈线圈绕组信号，防止电机烧机等严重后果现象的发生。一个优选的方案是，所述凹槽为V型槽或U型槽。在将固定柱装入到电路板的固定孔时，固定柱可以向凹槽方向凹陷并发生形变，从而让固定柱方便地装在电路板上。进一步的方案是，固定柱的外周壁包括至少一个被切削的平面。优选地，所述切削平面垂直于所述挡板的上表面。这样，固定柱不会在电路板的固定孔内发生旋转，避免探测器相对于线圈绕组发生位移，有利于探测器的固定。更进一步的方案是，固定块的第二端设有供探测器的信号线穿过的第二开口，第二开口的面积小于第一开口的面积。可见，探测器的信号线可以穿过第二开口并连接至电路板，避免探测器的信号线被压迫而受损，确保探测器的稳定工作。为实现本技术的另一目的，本技术提供的电机包括定子及相对于所述定子旋转的转子，所述定子具有定子铁芯以及安装在所述定子铁芯上的线圈绕组，所述线圈绕组上设置有探测器；所述定子的一端安装有电路板，所述电路板上设有固定孔，且所述电路板下安装有探测器固定座，所述探测器固定座包括:挡板，所述挡板的上方设有自所述挡板的上表面向上延伸的至少一根固定柱，所述固定柱包括凹槽和由所述凹槽分隔开的可发生弹性变形的支撑壁，所述凹槽自所述支撑壁的上表面向下延伸；所述挡板的下方设有固定块，所述固定块的第一端设有供探测器穿过的第一开口 ；其中，在由所述支撑壁上表面垂直指向所述挡板上表面的方向上，所述支撑壁的厚度逐渐增大。其中，所述探测器固定座的固定柱穿过所述电路板的固定孔，所述固定孔的孔壁与所述固定柱的外周壁挤压接触而使所述固定柱的支撑壁向凹槽方向发生弹性变形，所述外周壁相对于所述探测器固定座的挡板上表面成为倾斜面；在由所述支撑壁的上表面垂直指向所述挡板上表面的方向上，所述固定孔对所述固定柱产生压力。由上述方案可见，探测器可以固定在固定块内，且固定座的固定柱可以穿过电路板的固定孔并由此固定在电路板上，这样无需通过绑线或者胶带将探测器固定在线圈绕组上，结构简单，电机的组装方便，且探测器与线圈绕组的接触面积大，温度检测效果好。并且，由于在由支撑壁上表面垂直指向挡板上表面的方向上，支撑壁的厚度是逐渐增大的，越靠近探测器，支撑壁越厚，而支撑壁的厚度越大，其变形弹力也越大，这样，固定座与电路板之间的距离可以根据支撑壁的变形弹力自动调节，即自动调节固定座内的探测器的位置，以适应不同高度的线圈绕组及探测器，从而使探测器与线圈绕组接触并保持可靠的接触压力，使探测器可以良好地接触线圈绕组，并扩大了接触面积，使探测器准确地反馈线圈绕组信号，防止电机烧机等严重后果现象的发生。【附图说明】图1是现有的一种电机的剖视图。图2是本技术电机实施例中定子的结构图。图3是本技术电机实施例中定子缩小了的结构分解图。图4是本技术电机实施例中电路板与探测器固定座、探测器的结构放大图。图5是本技术电机实施例中电路板与探测器固定座、探测器另一视角的结构放大图。图6是本技术电机实施例中电路板与探测器固定座、探测器的结构放大分解图。图7是本技术探测器固定座实施例的结构放大图。图8是本技术探测器固定座实施例另一视角的结构放大图。图9是本技术探测器固定座实施例另一视角的结构放大图。图10是图7所示探测器固定座沿纵向的剖视图。图11是图7所示探测器固定座与电路板配合时的剖视图。图12是图11的A局部放大图。图13是图2所示定子的另一视角的结构图。以下结合附图本文档来自技高网...

【技术保护点】
探测器固定座，包括挡板，所述挡板的上方设有自所述挡板的上表面向上延伸的至少一根固定柱，所述固定柱包括凹槽和由所述凹槽分隔开的可发生弹性变形的支撑壁，所述凹槽自所述支撑壁的上表面向下延伸；所述挡板的下方设有固定块，所述固定块的第一端设有供探测器穿过的第一开口；其特征在于：在由所述支撑壁上表面垂直指向所述挡板上表面的方向上，所述支撑壁的厚度逐渐增大。

【技术特征摘要】
1.探测器固定座，包括 挡板，所述挡板的上方设有自所述挡板的上表面向上延伸的至少一根固定柱，所述固定柱包括凹槽和由所述凹槽分隔开的可发生弹性变形的支撑壁，所述凹槽自所述支撑壁的上表面向下延伸； 所述挡板的下方设有固定块，所述固定块的第一端设有供探测器穿过的第一开口 ； 其特征在于: 在由所述支撑壁上表面垂直指向所述挡板上表面的方向上，所述支撑壁的厚度逐渐增大。2.根据权利要求1所述的探测器固定座，其特征在于:所述凹槽为V型槽或U型槽。3.根据权利要求1所述的探测器固定座，其特征在于: 所述固定柱的外周壁包括至少一个切削平面。4.根据权利要求3所述的探测器固定座，其特征在于: 所述切削平面垂直于所述挡板的上表面。5.根据权利要求1所述的探测器固定座，其特征在于: 所述固定柱有两根以上。6.根据权利要求1所述的探测器固定座，其特征在于: 所述挡板的一对侧壁上分别设有向下延伸的挡片。7.根据权利要求1所述的探测器固定座，其特征在于: 所述固定块的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾文志，陈川礼，刘伟兵，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司， 珠海凯邦电机制造有限公司， 合肥凯邦电机有限公司， 重庆凯邦电机有限公司， ，
类型：新型
国别省市：广东;44