【技术实现步骤摘要】
一种微孔拉丝模成型新型模具
本技术涉及拉丝模成型模具的
，尤其涉及一种微孔拉丝模成型新型模具。
技术介绍
在传统的微孔拉丝模的成型过程中，一般都是将模具的芯杆带在模具下冲头上，这样在微孔拉丝模的生产过程中，非常小的只有0.2-1毫米微孔拉丝模芯杆非常容易断裂，这样导致生产效率较为低下，生产成本非常高。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
中提及的问题，提供一种微孔拉丝模成型新型模具，以解决其模具芯杆容易断的问题。一种微孔拉丝模成型新型模具，它主要由外模、下冲头、上冲头及芯杆构成；芯杆设在上冲头下端，与原有的微孔是拉丝模成型模具的芯杆设在下冲头上的结构是不相同的。采用该种微孔拉丝模成型新型模具，其芯杆不易断，大大提高了微孔拉丝模的成型效率，其效率比原设备提高一倍以上，降低了生产成本。【附图说明】图1为本技术微孔拉丝模成型新型模具的外模结构示意图。图2为本技术微孔拉丝模成型新型模具的下冲头结构示意图。图3为本技术微孔拉丝模成型新型模具的上冲头结构示意图。图中:1-外模、2-下冲头、3-上冲头、3.1-芯杆。【具体实施方式】以下结合附图对该中微孔拉丝模成型新型模具作具体说明，如图所示，该种模具主要由外模1、下冲头2、上冲头3及芯杆3.1构成；原传统的微孔拉丝模成型模具的芯杆是设在下冲头2上的，而芯杆细到只有0.2-1毫米，运作过程中很容易断，而本技术成型模具的芯杆3.1设在上冲头3上，这样的设置，使微孔拉丝模成型模具在成型过程中，其芯杆的使用寿命大为延长，比原模具芯杆使用寿命延长一倍以上。
【技术保护点】
一种微孔拉丝模成型新型模具，其特征在于：它主要由外模（1）、下冲头（2）、上冲头（3）及芯杆（3.1）构成；芯杆（3.1）设在上冲头（3）下端。
【技术特征摘要】
1.一种微孔拉丝模成型新型模具，其特征在于:它主要由外模(I)、下冲头(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：嵇建斌，
申请(专利权)人：遵义中铂硬质合金有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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