【技术实现步骤摘要】
一种汽车车架纵梁冲孔装置
本技术涉及冲孔装置
,尤其涉及一种用于汽车部件的冲孔装置。
技术介绍
汽车车架纵梁的制造工序为:落料、冲孔、成型、成型后冲孔,螺母焊接、组装焊接等工序。纵梁上侧面的孔若是在成型前冲孔,由于成型是金属的流动会造成孔变形,对于技术状态要求严格的孔必须成型后冲孔。通常的制作方法是待成型后通过胎具定位用摇臂钻孔机依次将孔钻出。但是由于孔位多,孔径大小不一致。加工中需要频繁更换钻头。加工过程费时费力,工作效率低且质量难以保证。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种汽车车架纵梁冲孔装置,所述装置可一次完成汽车车架纵梁上孔的制作,且无需更换钻头,提高了工作效率和产品的质量。为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案是:一种汽车车架纵梁冲孔装置,其特征在于:包括机座、床身、凹模板和若干个冲孔组件,所述床身固定在所述机座上,所述床身的中部固定有凹模板,若干个冲孔组件两两相对的固定在所述凹模板上下两侧的床身上,所述凹模板上设有凹模,凹模与冲孔组件上的凸模相适配。优选的,所述机座上设 有床身固定孔,床身的一部分固定在机座上,床身的另一部分可移动的固定在机座上。优选的,所述冲孔组件包括油缸、滑块、凸模和压料板,所述油缸通过油缸安装板固定在所述床身上,所述滑块固定在油缸活塞杆的端部,凸模和压料板固定在滑块的端部,所述压料板上设有能够通过凸模的过孔。优选的,所述冲孔组件还包括固定座,所述固定座上设有起到滑块导向作用的滑块盖板。优选的,所述凸模通过其周围设置的凸模固定安装板固定在滑块端部的中间,所述压料板通过弹簧固定在滑块的端部。优选的, ...
【技术保护点】
一种汽车车架纵梁冲孔装置,其特征在于:包括机座(1)、床身(2)、凹模板(3)和若干个冲孔组件(4),所述床身(2)固定在所述机座(1)上,所述床身(2)的中部固定有凹模板(3),若干个冲孔组件(4)两两相对的固定在所述凹模板(3)上下两侧的床身(2)上,所述凹模板(3)上设有凹模,凹模与冲孔组件(4)上的凸模(12)相适配。
【技术特征摘要】
1.一种汽车车架纵梁冲孔装置,其特征在于:包括机座(I)、床身(2)、凹模板(3)和若干个冲孔组件(4 ),所述床身(2 )固定在所述机座(I)上,所述床身(2 )的中部固定有凹模板(3),若干个冲孔组件(4)两两相对的固定在所述凹模板(3)上下两侧的床身(2)上,所述凹模板(3)上设有凹模,凹模与冲孔组件(4)上的凸模(12)相适配。2.根据权利要求1所述的一种汽车车架纵梁冲孔装置,其特征在于:所述机座(I)上设有床身固定孔,床身(2)的一部分固定在机座上,床身(2)的另一部分可移动的固定在机座(I)上。3.根据权利要求1或2所述的一种汽车车架纵梁冲孔装置,其特征在于:所述冲孔组件(4)包括油缸(5)、滑块(8)、凸模(12)和压料板(14...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟庆树,晋小江,于建利,
申请(专利权)人:香河港龙汽车配件制造有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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