一种应用于钢梁标高控制的定位卡制造技术

技术编号:9858516 阅读:131 留言:0更新日期:2014-04-02 19:05
本实用新型专利技术公开了一种应用于钢梁标高控制的定位卡,所述定位卡分别焊接于钢梁腹板两侧的主体结构预埋钢板上,并且所述钢梁上端的翼缘板的下表面分别抵靠于所述定位卡上。采用定位卡避免了现场扩孔现象的发生;定位卡保证钢梁标高的准确性;定位卡减少了占用塔吊使用的时间,使得塔吊可以更充分的被利用。定位卡施工操作方便,工作效率高,施工方法先进。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种应用于钢梁标高控制的定位卡
本技术涉及建筑构配件领域,尤其是一种应用于钢梁标高控制的定位卡。
技术介绍
钢梁标高控制通常采用控制连接耳板的标高,一般情况下先进行连接耳板的焊接,然后进行钢梁的吊装。它的缺点有:1)由于连接板已经固定,钢梁的尺寸又是固定的,在进行钢梁的安装时,如果尺寸有少许偏差,就可能导致现场扩孔,影响结构的稳定性。2)连接钢梁时,需要塔吊吊着进行高强螺栓的连接,占用塔吊时间过长,影响工作效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种以定位卡代替传统施工工艺,增强钢梁吊装精度控制,提高工作效率,施工简便,安全可靠的应用于钢梁标高控制的定位卡。为实现上述技术效果,本技术公开了一种应用于钢梁标高控制的定位卡,所述定位卡分别焊接于钢梁腹板两侧的主体结构预埋钢板上,并且所述钢梁上端的翼缘板的下表面分别抵靠于所述定位卡上。本技术进一步的改进在于,所述定位卡为直角边长度为IOOmm的直角三角形Q345B 钢板,厚 20_。本技术进一步的改进在于,所述钢梁腹板上通过高强螺栓连接有连接耳板,并且所述连接耳板的一端与所述主体结构预埋钢板焊接连接。本技术由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果是:I)采用定位卡避免了现场扩孔现象的发生;2)定位卡保证钢梁标高的准确性;3)定位卡减少了占用塔吊使用的时间,使得塔吊可以更充分的被利用。4)定位卡施工操作方便,工作效率高,施工方法先进。【附图说明】图1是本技术定位卡中定位卡与钢梁的吊装示意图。图2是本技术定位卡中定位卡与钢梁的吊装侧面示意图。图3是本技术定位卡中安装连接耳板后的示意图。图4是本技术定位卡中安装连接耳板后的侧面示意图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。首先参照图1和图1所示,本技术的一种应用于钢梁标高控制的定位卡11,采用二块直角边长度为IOOmm的直角三角形Q345B钢板,厚20mm。两块定位卡11分别焊接于钢梁12腹板121两侧的主体结构预埋钢板13上,并且钢梁12上端的翼缘板122的下表面分别抵靠于两块定位卡11上。配合图3和图4所示,钢梁12腹板121上通过高强螺栓14连接有两块连接耳板15,并且连接耳板15的一端与主体结构预埋钢板13焊接连接。本技术的一种应用于钢梁标高控制的定位卡11的操作原理如下:I)放线定出定位卡11的位置,然后将定位卡11焊接在主体结构预埋钢板13上,将钢梁12吊装放置于定位卡11上,有定位卡11支撑住钢梁12,保证了钢梁12的标高位置。2)通过调整连接耳板15,进行高强螺栓14的连接,然后将连接耳板15与主体结构预埋钢板13进行焊接,避免了扩孔现象的发生。本技术提供一种应用于钢梁标高控制的定位卡,以定位卡代替传统施工工艺,增强钢梁吊装精度控制,提高工作效率,并使之标准化,工具化,定型化,且施工简便,安全可靠。以上结合附图实施例对本技术进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本技术做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本技术的限定,本技术将以所附权利要求书界定的范围作为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于钢梁标高控制的定位卡,其特征在于:所述定位卡分别焊接于钢梁腹板两侧的主体结构预埋钢板上,并且所述钢梁上端的翼缘板的下表面分别抵靠于所述定位卡上。

【技术特征摘要】
1.一种应用于钢梁标高控制的定位卡,其特征在于:所述定位卡分别焊接于钢梁腹板两侧的主体结构预埋钢板上,并且所述钢梁上端的翼缘板的下表面分别抵靠于所述定位卡上。2.如权利要求1所述的定位卡,其特征在于:所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵亚军王士震刘启祥李锋陈界羽
申请(专利权)人:中国建筑第八工程局有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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