硅胶脱泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种硅胶脱泡装置，包括：脱泡箱，脱泡箱内设有工作室，脱泡箱上开有气体通道，气体通道可将工作室与大气连通或隔断；脱泡桶，脱泡桶可放置于脱泡箱的工作室内并可盛放硅胶；和真空泵，真空泵设置于脱泡箱内并可将工作室内的空气抽出使工作室处于负压状态。使用本实用新型专利技术提供的硅胶脱泡装置对硅胶进行脱泡，硅胶脱泡完全，采用脱泡后的硅胶制作的模具等产品美观且质量有保证。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
硅胶脱泡装置
本技术涉及硅胶制造设备领域，具体而言，涉及一种硅胶脱泡装置。
技术介绍
目前，硅胶越来越广泛的应用于模具制作领域，硅胶制作的模具具有不变形、耐高温、耐酸碱、不膨胀等优点，而且硅胶的收缩率在千分之二左右，因此，硅胶制作的模具收缩率好，复模次数多。在制作模具之前，硅胶需要搅拌混合均匀，在搅拌的过程中会带入空气产生气泡，由于硅胶粘度较大，很难自身消泡，如果硅胶不消除气泡而直接制备模具，这样制作出的模具即不美观，而且拉力、弹力、撕裂强度也会下降很多。因此，需要提供一种硅胶脱泡装置，能有效地消除硅胶中存在的气泡。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于，提供一种可有效消除硅胶中存在的气泡的硅胶脱泡装置。为实现上述目的，本技术一个实施例提供了一种硅胶脱泡装置，包括:脱泡箱，所述脱泡箱内设有工作室，所述脱泡箱上开有气体通道，所述气体通道可将所述工作室与大气连通或隔断；脱泡桶，所述脱泡桶可放置于所述脱泡箱的所述工作室内并可盛放硅胶；和真空泵，所述真空泵设置于所述脱泡箱内并可将所述工作室内的空气抽出使所述工作室处于负压状态。本技术上述实施例提供的硅胶脱泡装置，包括脱泡箱、脱泡桶和真空泵，脱泡箱内设有工作室，脱泡桶可放置在工作室内，真空泵可将工作室内的空气抽出使工作室处于负压状态。对硅胶进行脱泡的过程中，首先将搅拌均匀硅胶放入脱泡桶内，再将脱泡桶放置在工作室内，并且关闭气体通道，将大气与工作室隔断；然后启动真空泵，真空泵将工作室内的气体抽出，使工作室处于负压状态，此时，硅胶中的气泡在负压的作用下逐渐溢出，当硅胶中的气泡溢出完毕后，打开气体通道，将大气与工作室连通，当工作室内的气压恢复至与大气压相同后，打开脱泡箱并将脱泡桶取出，从脱泡桶内取出硅胶备用。本技术上述实施例提供的硅胶脱泡装置，能有效地消除硅胶中的气泡，这样硅胶制作出的模具即美观，而且模具的拉力、弹力、撕裂强度得到了保证。另外，根据本技术上述实施例提供的硅胶脱泡装置还具有如下附加技术特征:根据本技术的一个实施例，所述硅胶脱泡装置还包括加热装置，所述加热装置可对所述脱泡桶进行加热。根据本技术的一个实施例，所述硅胶脱泡装置还包括保温装置，所述保温装置可对所述工作室进行保温。根据本技术的一个实施例，所述脱泡箱上设有观察窗，以方便观察所述工作室内的情况。根据本技术的一个实施例，所述脱泡箱上设有开关门，以方便将所述脱泡桶取出或放入所述工作室内，所述开关门上设有门把手。根据本技术的一个实施例，所述脱泡箱上还设有控制面板，以控制所述真空泵和所述加热装置的工作。根据本技术的一个实施例，所述脱泡桶的底面上设置有溢出料槽，所述脱泡桶位于所述溢出料槽内，所述溢出料槽可盛放从所述脱泡桶内溢出的硅胶。根据本技术的一个实施例，沿底部至开口端的方向上，所述脱泡桶的内径逐渐增大。根据本技术的一个实施例，所述脱泡桶采用聚碳酸酯制成。根据本技术的一个实施例，所述脱泡桶和所述溢出料槽一体成型。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。【附图说明】本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是根据本技术一个实施例所述的硅胶脱泡装置的结构示意图；图2是图1所示硅胶脱泡装置的内部结构示意图；图3是本技术一个实施例所述的脱泡桶的结构示意图。其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为:I脱泡箱，11工作室，12气体通道，13观察窗，14开关门，15门把手，2脱泡桶，21握柄，3真空泵，4加热板，5保温棉，6控制面板，7溢出料槽【具体实施方式】为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面参照附图来描述根据本技术实施例提供的硅胶脱泡装置。如图1至图3所示，根据本技术一实施例提供的硅胶脱泡装置，包括脱泡箱1、脱泡桶2和真空泵3。其中，如图1和图2所示，所述脱泡箱I内设有工作室11，所述脱泡箱I上开有气体通道12，所述气体通道12可将所述工作室11与大气连通或隔断。如图2所示，所述脱泡桶2可放置于所述脱泡箱I的所述工作室11内并可盛放硅胶。如图2所示，所述真空泵3设置于所述脱泡箱I内并可将所述工作室11内的空气抽出使所述工作室11处于负压状态。在本技术的实施例中，如图2所示，工作室11的内腔尺寸长X宽X高为:500mmX550mmX600mm，整个脱泡箱I的外形尺寸长X宽X高为:715mmX 810mmX 1720mm，且真空泵3采用功率为2.2千瓦的电机。真空泵采用功率为2.2千瓦的电机，超过了使用功率为550瓦电机的真空泵，真空泵的电机功率大，工作室内的硅胶脱泡更快，脱泡更彻底，使硅胶的流平性更好，延长了硅胶制作模具时的可操作时间，以免脱泡时间过长，使硅胶慢慢硫化进而粘度增加，造成硅胶的自流平差，制作模具困难。本技术一实施例提供的硅胶脱泡装置，包括脱泡箱、脱泡桶和真空泵三部分，结构简单，对硅胶进行脱泡的过程中，首先将搅拌均匀的硅胶放入脱泡桶，再将脱泡桶放置在工作室内，并且关闭气体通道，将大气与工作室隔断；然后启动真空泵，真空泵将工作室内的气体抽出，使工作室处于负压状态，此时，硅胶中的气泡在负压的作用下逐渐溢出，当硅胶中的气泡溢出完毕后，打开气体通道，将大气与工作室连通，当工作室内的气压恢复至与大气压相同后，打开脱泡箱并将脱泡桶取出，从脱泡桶内取出硅胶备用。在硅胶脱泡的过程中，工作室内的气压可根据脱泡桶内硅胶的具体情况进行调节,如:工作室内的气压可在-1.0atmos (大气压)?Oatmos之间进行调节,使脱泡过程中硅胶不会从脱泡桶内溢出。本技术一实施例提供的硅胶脱泡装置，能有效地消除硅胶中的气泡，这样硅胶制作出的模具即美观，而且模具的拉力、弹力、撕裂强度得到保证。根据本技术的一个实施例，所述硅胶脱泡装置还包括加热装置，所述加热装置可对所述脱泡桶进行加热。具体地，如图2所示，工作室11的底部设有加热板4，可对脱泡桶2进行加热，加热板4的控温上限为50°C。根据本技术的一个实施例，所述硅胶脱泡装置还包括保温装置，所述保温装置可对所述工作室进行保温。具体地，如图2所示，工作室11的四周设有保温棉5。因温度低时，硅胶粘度较大，给脱泡带来了困难，如:冬天室温较低，硅胶脱泡难度大，因此，本实施例的硅胶脱泡装置还包括加热装置和保温装置，加热装置对脱泡桶进行加热，使工作室及脱泡桶内的硅胶的温度保持在30°C左右，保温装置可有效地防止工作室内的热量向四周散发，使工作室的温度始终保持在有利于硅胶脱泡的状态。如图1所示，根据本技术的一个实施例，所述脱泡箱I上设有观察窗13，以方便观察所述工作室内的情况。脱泡箱上设有观本文档来自技高网...

【技术保护点】
硅胶脱泡装置，其特征在于，包括：脱泡箱，所述脱泡箱内设有工作室，所述脱泡箱上开有气体通道，所述气体通道可将所述工作室与大气连通或隔断；脱泡桶，所述脱泡桶可放置于所述脱泡箱的所述工作室内并可盛放硅胶；和真空泵，所述真空泵设置于所述脱泡箱内并可将所述工作室内的空气抽出使所述工作室处于负压状态。

【技术特征摘要】
1.硅胶脱泡装置，其特征在于，包括: 脱泡箱，所述脱泡箱内设有工作室，所述脱泡箱上开有气体通道，所述气体通道可将所述工作室与大气连通或隔断； 脱泡桶，所述脱泡桶可放置于所述脱泡箱的所述工作室内并可盛放硅胶；和 真空泵，所述真空泵设置于所述脱泡箱内并可将所述工作室内的空气抽出使所述工作室处于负压状态。2.根据权利要求1所述的硅胶脱泡装置，其特征在于，还包括加热装置，所述加热装置可对所述脱泡桶进行加热。3.根据权利要求1所述的硅胶脱泡装置，其特征在于，还包括保温装置，所述保温装置可对所述工作室进行保温。4.根据权利要求1所述的硅胶脱泡装置，其特征在于，所述脱泡箱上设有观察窗，以方便观察所述工作室内的情况。5.根据权利要求1所述的硅胶脱泡装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙四来，李金钟，
申请(专利权)人：亚士漆上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31