【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术一种免烧釉料制备方法，其原料的重量组成为石英砂1-35份、长石粉20-80份、硼酸5-15份、萤石粉8-20份、滑石粉5-25份、方解石粉5-10份、高岭土4-8份和氧化钴1-3份。本专利技术的一种免烧釉料制备方法是将原料按比例混合，不经熔化和淬火直接经球磨机粉磨至200-300目包装即为釉料即为成品。本专利技术的方法是直接将混合物料经球磨机粉磨成釉料，减少了熔化和淬火二道工序，提高了生产效率，节约了能源，降低了成本。【专利说明】
本专利技术涉及一种陶瓷用釉料的制备方法，具体地说是一种免烧釉料的制备方法。
技术介绍
传统陶瓷釉料制备工艺为:原料粉碎一混合一加热溶化一洋火一添加物料一球磨一釉料。在传统工艺中，把原料高温熔化后淬火的目的一是除去原料中的挥发组份以防止涂布在坯料表面的釉料在二次高温烧成过程中产生气泡而影响产品的质量；二是降低釉料二次加热的熔融温度，以便与陶瓷坯体匹配。因而，传统釉料制备工艺在实际生产中所存在的不足是工艺复杂，成本高，而且消耗大量能源，燃料的大量燃烧会产生烟尘废气，对环境造成污染。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种工艺简单、成本低廉、节约能源、降低环境污染的免烧釉料的制备方法。 本专利技术的目的是通过以下方式实现的: 在本专利技术的免烧釉料制备方法中，原料的重量组成为石英砂1-35份、长石粉20-80份、硼酸5-15份、萤石粉8-20份、滑石粉5-25份、方解石粉5_10份、高岭土 4_8份和氧化钴1-3 份。 在本专利技术的免烧釉料制备方法是将原料按比例混合，不经熔化和淬火直接经球磨机粉...
【技术保护点】
一种免烧釉料的制备方法，其特征在于原料的重量组成为：石英砂1‑35份、长石粉20‑50份、硼酸5‑15份、萤石粉8‑20份、滑石粉5‑25份、方解石粉5‑10份、高岭土4‑8份和氧化钴1‑3份。
【技术特征摘要】
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