恒温槽性能测试方法技术

技术编号:9837792 阅读:114 留言:0更新日期:2014-04-02 01:49
一种恒温槽性能测试方法,包括如下步骤:设置温度测试装置的串口号和波特率;将固定温度计和移动温度计放置于被测恒温槽的对应的测试点,在温度测试装置的输出数据稳定后,根据所述波特率和串口号分别读取温度测试装置的固定温度计通道和移动温度计通道的固定温度计值和移动温度计值;将各个测试点的固定温度计值和移动温度计值写入波动度和均匀性数组中,得到温度采集数据;根据所述温度采集数据计算恒温槽的波动参数和和均匀性参数,并获取被测恒温槽的波动度和均匀性测试结果。上述恒温槽性能测试方法,实现了温度数据的自动化采集和处理,提高了测试效率,实现了恒温槽性能测试的自动化,另外还可以提高测试的正确率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种,包括如下步骤:设置温度测试装置的串口号和波特率;将固定温度计和移动温度计放置于被测恒温槽的对应的测试点,在温度测试装置的输出数据稳定后,根据所述波特率和串口号分别读取温度测试装置的固定温度计通道和移动温度计通道的固定温度计值和移动温度计值;将各个测试点的固定温度计值和移动温度计值写入波动度和均匀性数组中,得到温度采集数据;根据所述温度采集数据计算恒温槽的波动参数和和均匀性参数,并获取被测恒温槽的波动度和均匀性测试结果。上述,实现了温度数据的自动化采集和处理,提高了测试效率,实现了恒温槽性能测试的自动化,另外还可以提高测试的正确率。【专利说明】
本专利技术涉及测试
,特别是涉及一种。
技术介绍
恒温槽是一种利用液体作为恒温介质的恒温设备,适用于需要维持低温、常温条件下工作的化学、生物、物理实验室等,是医药卫生、化学工业、食品工业、冶金工业、大专院校、科研、遗传工程、高分子工程等实验室的必备设备。可以结合旋转蒸发器,真空冷冻干燥箱、循环水式真空泵,磁力搅拌器等仪器,进行多功能化学反应作业及药物储存等。对于恒温槽的性能测试,利用温度测量设备作为标准设备,按照JJF1030-2010《恒温槽技术性能测试规范》规定的进行测试,测试主要包括如下两个方面:( I)温度波动度:指恒温槽的工作区域在一定时间间隔内,温度变化的范围。(2)温度均匀性:指恒温槽的工作区域内最高温度与最低温度的差。目前,按照《JJF1030-2010恒温槽技术性能测试规范》要求对恒温槽性能参数测试的数据繁多,数据计算繁杂,工作量非常大。在现有测试过程中,根据温度表显示温度值,通过人工方式逐一记录和计算出温度波动度、均匀性,得出恒温槽性能的判断结果。对于逐一记录、处理数据和结果处理过程,对恒温槽性能测试以及后期数据的处理会花费很大的时间和精力,测试效率低,而且,人为参与也会进一步提闻错误率。
技术实现思路
基于此,有必要针对现有的恒温槽性能测试技术测试效率低的问题,提供一种效率更高、准确性更高的。一种,包括如下步骤:设置温度测试装置的串口号和波特率;其中,所述温度测试装置为多通道的温度测量设备;将固定温度计和移动温度计放置于被测恒温槽的对应的测试点,在温度测试装置的输出数据稳定后,根据所述波特率和串口号分别读取温度测试装置的固定温度计通道和移动温度计通道的固定温度计值和移动温度计值;将各个测试点的固定温度计值和移动温度计值写入波动度数组中,得到温度采集数据;根据所述温度采集数据计算恒温槽的波动参数,并获取被测恒温槽的波动度测试结果。一种,包括如下步骤:设置温度测试装置的串口号和波特率;其中,所述温度测试装置为多通道的温度测量设备;将固定温度计和移动温度计放置于被测恒温槽的对应的测试点,其中,所述移动温度计放置的测试点包括:测试点A、测试点B、测试点C、测试点D、测试点R、测试点F、测试点G、测试点H,固定温度计放置于测试点O ;在温度测试装置的输出数据稳定后,以轮询的方式并根据所述波特率和串口号循环分别读取温度测试装置的固定温度计通道和移动温度计通道的固定温度计值和移动温度计值;以每个循环当中的移动温度计值和固定温度计值为一组,将移动温度计值和固定温度计值写入均匀性数组中,得到对应测试点的温度采集数据;根据所述温度采集数据计算恒温槽的均匀性参数,并获取被测恒温槽的均匀性性测试结果。上述,以多通道的温度测量设备作为标准设备对恒温槽性能进行测试,通过设置温度测试装置的串口号和波特率,根据波特率和串口号读取温度计通道的温度数据,结合数组记录实现温度数据的自动化采集,然后计算被测恒温槽的波动参数和均匀性参数,实现了温度数据的自动化采集和处理,提高了测试效率,实现了恒温槽性能测试的自动化,另外还可以提高测试的正确率。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的恒温槽测试方法硬件实现示意图;图2为一个实施例的流程图;图3为波动性能测试的温度数据采集及处理流程图;图4、5为恒温槽性能测试过程中人机交互的测试界面示意图;图6为波动性测试报告文档示意图;图7为另一个实施例的流程图;图8为均匀性能测试的温度数据采集及处理流程图;图9为读取温度计通道数据方法流程图;图10为均匀性测试报告文档示意图;图11为测试结果生成exel文件流程图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的的【具体实施方式】作详细描述。参见图1所示,图1为本专利技术的恒温槽测试方法硬件实现示意图,固定温度计:在恒温槽工作区域内固定,用于测量恒温槽温度变化的温度计。移动温度计通过移动方式分别放置于测试点A、B、C、D、R、F、G、H,固定温度计放置于测试点0,移动温度计和固定温度计分别对恒温槽内部相应的测试点进行温度测试,其中,温度测试装置为多通道的温度测量设备,可以进行至少两个温度计通道的测量,计算机用于执行的温度数据采集和处理流程。参见图2所示,图2为一个实施例的流程图,本实施例中,是实现对恒温槽的波动性能测试,包括如下步骤:步骤SlOl,设置温度测试装置的串口号和波特率。步骤S102,将固定温度计和移动温度计放置于被测恒温槽的对应的测试点,在温度测试装置的输出数据稳定后,根据所述波特率和串口号分别读取温度测试装置的固定温度计通道和移动温度计通道的固定温度计值和移动温度计值。步骤S103,将各个测试点的固定温度计值和移动温度计值写入波动度数组中,得到温度采集数据。步骤S104,根据所述温度采集数据计算恒温槽的波动参数,并获取被测恒温槽的波动度测试结果。在一个实施例中,步骤S102的根据所述波特率和串口号分别读取温度测试装置的固定温度计通道和移动温度计通道的固定温度计值和移动温度计值的过程,具体可以包括如下步骤:步骤S201,根据串口号和波特率确定温度测试装置的输出通道,并确认其中的固定温度计通道或移动温度计通道;具体的,通过串口号和波特率建立计算机与温度测试装置的输出通道的通信连接,根据输出数据的相关标记信息可以区分固定温度计通道和移动温度计通道。步骤S202,读取温度测试装置输出的串口数据,并从所述串口数据中截取一组温度值数据。步骤S203,提取所述温度值数据的有效数字部分,并将其写入对应的温度值文本中;其中温度文本包括固定温度计通道对应的Tl文本或移动温度计通道对应的T2文本。步骤S204,在经过设定的延时(可以设定为IOs)后,返回读取温度测试装置输出的串口数据并截取下一组温度值数据,并写入对应的温度值文本中。步骤S205,在采集够设定数量(可以设定为60个)的温度值数据后,保存温度值文本中记录的固定温度计值和移动温度计值。上述实施例的数据采集流程,根据串口号和波特率区分温度计通道,然后从相应通道截取所需温度值数据,并记录在温度值文本中,可以实现自动化读取温度值数据,提高了测试效率。另外,在步骤S203提取所述温度值数据的有效数字部分的步骤前,还可以包括如下步骤:根据判断温度值数据的数据有效数字数量判断温度值数据是否完整;如果温度值数据不完整,丢弃该温度值数据,并重新读取温度测试装置输出的串口数据,如果温度值数据完整,执行提取有效数字部分的步骤。通过对数据进行完整性校验,避免了由于温度计元器件影响数据准确性,将不完整的数据丢弃,重新读取完整的温度值数据,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种恒温槽性能测试方法,其特征在于,包括如下步骤:设置温度测试装置的串口号和波特率;其中,所述温度测试装置为多通道的温度测量设备;将固定温度计和移动温度计放置于被测恒温槽的对应的测试点,在温度测试装置的输出数据稳定后,根据所述波特率和串口号分别读取温度测试装置的固定温度计通道和移动温度计通道的固定温度计值和移动温度计值;将各个测试点的固定温度计值和移动温度计值写入波动度数组中,得到温度采集数据;根据所述温度采集数据计算恒温槽的波动参数,并获取被测恒温槽的波动度测试结果。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:龙阳林春江钟毅
申请(专利权)人:广州广电计量检测股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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