自动上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种自动上料装置，包括传送带及位于所述传送带前端和后端的支架，传动带前端下方设有传动电机，传动带套设在传动辊上，传动电机与传动辊传动连接，传动带两侧设有防护板，传动带后端设有挡板，所述挡板两侧与防护板固定连接，挡板下端位于传动带上方；支架下方设有滚轮。本发明专利技术的有益效果是：使用简单方便，成本低，方便移动，加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
自动上料装置
[0001 ] 本专利技术属于上料装置领域，尤其是涉及一种自动上料装置。
技术介绍
氧化铝载体是一种应用非常广泛的催化剂载体。在制造过程中，会经过粉碎处理步骤，这时，会使用到粉碎机。粉碎机的进料口在上方，一般在向粉碎机内加料时，需要人工添加，劳动强度比较大，效率不高。因此，需要一种专门的上料装置，用于粉碎机上料，能够提高效率，降低劳动强度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种操作简单、生产效率高的自动上料装置，尤其适合进料口在上方的粉碎机。本专利技术的技术方案是:自动上料装置，包括传送带及位于所述传送带前端和后端的支架，传动带前端下方设有传动电机，传动带套设在传动辊上，传动电机与传动辊传动连接，传动带两侧设有防护板，传动带后端设有挡板，所述挡板两侧与防护板固定连接，挡板下端位于传动带上方。进一步，所 述支架下方设有滚轮，滚轮与支架底部销接。进一步，所述的挡板向传送带后方倾斜设置。本专利技术具有的优点和积极效果是:使用简单方便，成本低，方便移动，加工效率高。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。图中:1、传送带2、支架3、传动电机4、传动辊5、防护板6、挡板7、滚轮【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术做详细说明。如图1所示，本专利技术涉及一种自动上料装置，包括传送带及位于所述传送带前端和后端的支架2，传动带I前端下方设有传动电机3，传动带I套设在传动辊4上，传动电机3与传动辊4传动连接，传动带I两侧设有防护板5，传动带I后端设有挡板6，所述挡板6两侧与防护板5固定连接，挡板6下端位于传动带I上方。优选方案，支架2下方设有滚轮7，滚轮7与支架2底部销接。所述的挡板6向传送带后方倾斜设置。本实例的工作过程:使用时，传送带的前端位于粉碎机进料口的上方，将待粉碎的物料倒入到传送带的后端，开动传动电机3,传动电机3带动传动棍4转动,传送带将待粉碎的物料送入到粉碎机进料口内。防护板5可以防止传送带上的物料洒落，保证了工作环境的整洁，同时，减少了浪费。挡板6向后倾斜设置，在倾倒物料时，可以保证物料全部都落在传送带上。支架2上设置滚轮7，可以方便整套装置的移动，采用销接，可以方便滚轮7的拆卸。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动上料装置，其特征在于：包括传送带及位于所述传送带前端和后端的支架，传动带前端下方设有传动电机，传动带套设在传动辊上，传动电机与传动辊传动连接，传动带两侧设有防护板，传动带后端设有挡板，所述挡板两侧与防护板固定连接，挡板下端位于传动带上方。

【技术特征摘要】
1.一种自动上料装置，其特征在于:包括传送带及位于所述传送带前端和后端的支架，传动带前端下方设有传动电机，传动带套设在传动辊上，传动电机与传动辊传动连接，传动带两侧设有防护板，传动带后端设有挡板，所述挡板两侧与防...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：天津弘泰吉石油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：