一种压铸模具温度保持器制造技术

技术编号:9817350 阅读:206 留言:0更新日期:2014-03-29 23:37
本发明专利技术公开了一种压铸模具温度保持器,所述温度保持器包括传热机构和发热机构;所述传热机构包括模具插入棒和长方形空腔体,所述模具插入棒为半封闭的空心管,所述模具插入棒垂直设置在长方形空腔的表面,所述空心管通过开口端与长方形空腔体连通;所述发热机构安装在长方形空腔体内部,所述发热机构包括导热棒、加热器以及活塞组件,所述导热棒与加热器固定连接通过加热器对导热棒进行加热,所述加导热棒的直径小于模具插入棒的内径,所述活塞组件一端和长方体空腔体的内壁固定连接,一端和加热器固定连接,通过活塞的移动使得导热棒从模具插入棒的圆柱体空心内插入或拔出;本发明专利技术在保证对模具强度影响最小的前提下,实现了模具温度的精确控制。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸模具温度保持器
本专利技术涉及一种压铸模具温度保持器,属于压铸领域。
技术介绍
在压铸制造过程中,对于模具的温度有非常高的要求,如果模具温度过高或者过低,会使模具发生开裂、变形、工件粘黏的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:提供一种可以快速的控制模具温度的装置。本专利技术是通过如下方式实现的:一种压铸模具温度保持器,所述温度保持器包括传热机构和发热机构;所述传热机构包括模具插入棒和长方形空腔体,所述模具插入棒为半封闭的空心管,所述模具插入棒垂直设置在长方形空腔的表面,所述空心管通过开口端与长方形空腔体连通;所述发热机构安装在长方形空腔体内部,所述发热机构包括导热棒、加热器以及活塞组件,所述导热棒与加热器固定连接通过加热器对导热棒进行加热,所述导热棒的直径小于模具插入棒的内径,所述活塞组件一端和长方体空腔体的内壁固定连接,一端和加热器固定连接,通过活塞的移动使得导热棒从模具插入棒的圆柱体空心内插入或拔出。作为本专利技术的进一步创新,所述长方形空腔体采用金属制成。作为本专利技术的进一步创新,所述加热器包括金属导热板和电热丝,所述电热丝铺设在金属导热板内,所述导热板焊接于金属导热板上。有益效果:本专利技术的有益效果在于提供了一种可以快速灵敏的控制模具温度的装置,通过在模具块上钻小孔,在小孔内安装模具插入棒,与直接在模具内安装加热器相比,本专利技术对于模具的破损较小,在保证强度的情况下,能保证良好的加热性能;相比于外部传热,本专利技术具有更好的热传递性和温度控制能力,解决了因为热延迟导致的温度变化缓慢的情况,控制也更加方便、强度更好。附图说明图1为本专利技术的安装示意图。图中:1、活塞组件;2、加热器;3、长方形空腔体;4、导热棒;5、模具插入棒;6、模具。具体实施方式下面结合附图做进一步的说明:如图1,本产品为一种压铸模具温度保持器,包括活塞组件1、加热器2、导热棒4、模具插入棒5、长方形空腔体3,在长方形空腔体3外部平面焊接了若干平行阵列排布的模具插入棒5,模具插入棒5为半封闭空心管,且模具插入棒5的通过开口端使得其空心内部和长方形空腔体3的空腔内部连通,在长方形空腔体3内,在设置模具插入棒5的相对内壁固定有活塞组件1,活塞组件1的活动端设置有加热器2,在加热器2的表面固定有导热棒4,导热棒4插入到模具插入棒5的空心内部,在模具上进行打孔,使得模具插入棒5插入到模具中;通过活塞组件1,控制导热棒4的插入深度,从而控制传热强度,实现对模具温度的控制;本产品与直接在模具内安装加热器相比,本产品对于模具的破损较小,在保证强度的情况下,能保证良好的加热性能;相比于外部传热,本专利技术具有更好的热传递性和温度控制能力,解决了因为热延迟导致的温度变化缓慢的情况,控制也更加方便、强度更好。本文档来自技高网...
一种压铸模具温度保持器

【技术保护点】
一种压铸模具温度保持器,其特征在于:所述温度保持器包括传热机构和发热机构;所述传热机构包括模具插入棒和长方形空腔体,所述模具插入棒为半封闭的空心管,所述模具插入棒垂直设置在长方形空腔的表面,所述空心管通过开口端与长方形空腔体连通;所述发热机构安装在长方形空腔体内部,包括导热棒、加热器以及活塞组件,所述导热棒与加热器的发热机构固定连接,所述导热棒的直径小于模具插入棒的内径,所述活塞组件一端和长方体空腔体的内壁固定连接,一端和加热器固定连接,通过活塞的移动使得导热棒从模具插入棒的圆柱体空心内插入或拔出。

【技术特征摘要】
1.一种压铸模具温度保持器,其特征在于:所述温度保持器包括传热机构和发热机构;所述传热机构包括模具插入棒和长方形空腔体,所述模具插入棒为半封闭的空心管,所述模具插入棒垂直设置在长方形空腔的表面,所述空心管的开口端与长方形空腔体连通;所述发热机构安装在长方形空腔体内部,所述发热机构包括导热棒、加热器以及活塞组件,所述导热棒与加热器固定连接,通过加热器对导热棒进行加热,所述导热棒的直径小于...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐杰雄王卓明李史华申龙斯有才王俊有
申请(专利权)人:雄邦压铸南通有限公司
类型:发明
国别省市:

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