一种倒排矸跳汰机及其洗煤方法技术

本发明专利技术公开了一种倒排矸跳汰机及其洗煤方法，把现有空气脉动排矸跳汰机的排矸道及排矸轮从排料端改到入料端，并把筛面改为倒坡，再用筛面上设置的机械床层输送装置使矸石床层实现逆流向输送，最后把分层后的矸石从入料端头排出。采用本发明专利技术的倒排矸跳汰机及其洗煤方法，能大幅度的增加单位面积处理量，减少透筛，加大入料粒度。特别适用于动力煤大块排矸，多矸石原煤入洗，多硫铁矿原煤入洗，是一种全新的跳汰机及其洗煤方法。

【技术实现步骤摘要】
所属
本专利技术涉及一种选煤方法及其选煤设备，尤其是涉及。
技术介绍
目前，国内外使用的空气脉动排矸跳汰机及其选煤方法，有如中国矿业大学出版社2002年10月第二次印刷出版的《选矿学》一书196?226页所载，又如中国煤炭工业出版社1993年4月出版的《选煤手册》一书329?435页所载，其最基本的特点是床层整体由入料端向排料端运动。多年来工作中存在:入料端透筛严重和大块及重铁件等在床层上行走速度慢等问题，生产中存在如下缺点:①跳汰机单位面积处理能力小；②重铁件行走困难；③入洗上限比靠机械运输的动筛、浅槽、斜轮等小不适应于大粒度入洗；⑤入料口透筛大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种让筛面上矸石逆向排送，分层后从入料端头排出，加快床层运动速度，加大单位面积处理量，减少入料口透筛的倒排矸跳汰机。本专利技术的另一目的是提供一种实现上述洗煤方法的倒排矸跳汰洗煤方法。本专利技术的技术方案概述如下:本专利技术的一种倒排矸跳汰机，包括机械床层输送装置、筛面、矸石床层、排矸道及排矸轮，其中把现有排矸跳汰机的排矸道及排矸轮从排料端改到入料端，并把筛面改为倒坡，设有-15度到O度的负倾角，再通过筛面上设置的机械床层输送装置使矸石床层实现逆流向输送，分层后的矸石从入料端头排出。本专利技术的一种倒排矸跳汰机，其中所述机械床层输送装置为刮板输送装置，所述输送刮板沿平行于筛面布置，与筛面有0-20_的间隙，垂直于机体，逆流向运行，运行速度按需要可控。本专利技术的一种倒排矸跳汰机，其中所述机械床层输送装置为往复运动的运动筛面装置，所述往复运动筛面上的矸石在筛面的推动下向入料方向运动，运行速度通过按需要调节往复运动次数来控制。本专利技术的一种倒排矸跳汰机，其中所述机械床层输送装置为多条平行并列成一个平面安装的滚轴组成的组合运动筛面装置，所述运动筛面上的矸石在筛面的推动下向入料方向运动，运行速度通过按需要控制滚轴的转动速度来调节。本专利技术的一种倒排矸跳汰机，其中所述机械床层输送装置为多条平行并列成一个平面安装的螺旋轴组成的组合运动筛面装置，运行速度按需要通过控制螺旋轴的转动速度来调节。本专利技术的一种倒排矸跳汰机，其中所述机械床层输送装置为筛面做筛式振动运动的振动筛面装置，筛面上的矸石在振动筛面的推动下向入料方向跳动式运动，运行速度通过控制筛面的振动幅度来按需要控制。实现上述跳汰机的一种倒排矸跳汰选煤方法，包括空气脉动洗煤方法，其中分选过程中，用机械床层输送装置使矸石床层底部靠筛面的矸石实现逆流向输送，形成入料端厚、出口端薄的稳定矸石床层，分好后的矸石从入料端头排出，该方法包含如下步骤:①启动系统，加入原煤，开始生产；②到筛面上形成矸石床层后，开启机械床层输送装置，用机械帮助矸石床层实现逆流向输送；③待形成入料端厚、出口端薄的稳定矸石床层后，开启排矸轮，矸石从入料端的排矸道排出；④根据床层的厚度变大变小情况，自动调整排矸轮运行速度快或慢，保持床层高度不变；⑤当停止入料时,停止排料；⑥不断加入原煤，连续正常生产。采用本专利技术的倒排矸跳汰机和洗煤方法，能大幅度的增加单位面积处理量，并能减少透筛损失，进一步扩大入洗上限。从而能解决在洗煤厂进一步节能降耗、大块入洗时遇到的问题。是一种全新的排矸跳汰机及其洗煤方法。【附图说明】图1表示一种倒排矸跳汰机的结构示意图图2表示另一种倒排矸跳汰机的结构示意图图3表示第三种倒排矸跳汰机的结构示意图图4表示第四种倒排矸跳汰机的结构示意图图5表示第五种倒排矸跳汰机的结构示意图图6表示第六种倒排矸跳汰机的结构示意图图中:1.机体，2.筛面，3.驱动装置，4.连接装置，5.排矸轮，6.尾矿排料口，7.排矸道，8.精矿排料道，9.精矿排料口。10.齿轮装置，11.驱动装置，12.滚轴筛面。13.螺旋轴筛面。14.振动筛面，15.机械框架或连杆装置，16.驱动装置。17.机头驱动装置，18.主动轮，19.回链刮板组，20.导向轮，21.导向轮，22.导向轮，23.运输链刮板组，24.固定筛面。25.固定筛面，26.运输链刮板组，27.回链刮板组，28.导向轮，29.机头驱动装置。【具体实施方式】本专利技术可提供多种型式的倒排矸跳汰机，实施例中结合单段复合空气室倒排矸空气脉动跳汰机作进一步展开说明:实施例1，图1中，一种单段复合空气室倒排矸空气脉动跳汰机，它包括普通单段复合空气室空气脉动跳汰机机体I和机械床层输送装置，其中所述单段复合空气室空气脉动跳汰机机体的I形状、构造、所用材料、作用等为现有技术，所不同的是把跳汰机机体I中的排矸道7及排矸轮5从排料端移到入料端，所述机械床层输送装置由筛板2、驱动装置3、连接装置4组成，并把原固定连接安装在所述机体I上的筛面2与所述机体I之间改为活动连接安装，并把筛面2结构改进成能满足往复运动需要的平板式结构。所述活动连接安装装置采用常规的滚轮或滑槽等现有技术，所述活动连接安装装置的形状、构造、安装、所用材料、作用等也为常规现有技术这里不再详述。所述筛面2采用平板式结构，为倒坡安装，其强度满足往复运动的需要，所述筛面2可以有-15度到O度的负倾角，所述筛面2的形状、构造、所用材料、作用等也为常规现有技术这里不再详述。所述活动连接安装装置与所述运动筛面2的运动要求所适配。改进后的所述活动连接安装的运动筛面2，由原来筛板的固定不动成为受限往复运动，所述运动筛面2能让所述筛面上的物料，在所述空气脉动跳汰机机体I的物料流动方向的相同方向上一次有IOmm到IOOmm的运动量。所述运动筛面2的动力源由新增的驱动装置3提供，所述驱动装置3由电机和减速机驱动的机械曲轴连杆装置组成，所述驱动装置3的形状、构造、所用材料、作用等也为常规现有技术这里不再详述，所述驱动装置3的结构形式与所述运动筛面2的往复运动要求所适配。所述运动筛面2与所述驱动3之间用新加的连接装置4活动连接，所述连接装置4的形状、构造、所用材料、作用等也为常规现有技术，所述连接装置4的结构形式与所述运动筛面2的往复运动要求所适配。所述驱动装置3安装在所述空气脉动跳汰机机体I外，所述连接装置4的一头与所述驱动装置3活动连接，另一头与所述运动筛面2活动连接，其中部穿过所述空气脉动跳汰机机体1，并与所述空气脉动跳汰机机体I密封滑动连接，所述活动连接、密封滑动连接为相适配的常规现有技术这里不再详述。本实施例工作时，先准备跳汰机，并铺好床层、注满水、启动系统、调整风水参数、加入原煤，开始生产；床层在脉动鼓风产生的脉动水流作用下上下跳动，实现按密度分层；分选后的下层重产物中的部分细粒透过筛板2从尾矿排料口 6排出；到筛面2上形成矸石床层后，开启驱动装置3，通过连接装置4使筛面2往复运动，用机械帮助矸石床层实现逆流向输送；分选后的下层筛上重产物的矸石在筛板2往复运动力作用下向后逆向输送；待形成入料端厚、出口端薄的稳定矸石床层后，开启排矸轮5，矸石从入料端的排矸道7排出；分选后的上层轻产物在风水的共同作用下向前运动，并通过精矿排料道8从精矿排料口 9排出。工作中根据床层的厚度变大变小情况，自动调整排矸轮运行速度快或慢，保持床层高度不变；当停止入料时，停止排料；从而完成原煤的分选工作，不断加入原煤，连续正常生产。基于同样的原理和方法，本专利技术也可以将如图1中的单段跳汰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒排矸跳汰机，包括机械床层输送装置、筛面、矸石床层、排矸道及排矸轮，其特征在于：把现有排矸跳汰机的排矸道及排矸轮从排料端改到入料端，并把筛面改为倒坡，设有?15度到0度的负倾角，再通过筛面上设置的机械床层输送装置使矸石床层实现逆流向输送，分层后的矸石从入料端排出。

【技术特征摘要】
1.一种倒排矸跳汰机，包括机械床层输送装置、筛面、矸石床层、排矸道及排矸轮，其特征在于:把现有排矸跳汰机的排矸道及排矸轮从排料端改到入料端，并把筛面改为倒坡，设有-15度到O度的负倾角，再通过筛面上设置的机械床层输送装置使矸石床层实现逆流向输送，分层后的矸石从入料端排出。2.如权利要求1所述的一种倒排矸跳汰机，其特征在于:所述机械床层输送装置为刮板输送装置，所述输送刮板沿平行于筛面布置，与筛面有0-20_的间隙，垂直于机体，逆流向运行，运行速度按需要可控。3.如权利要求1所述的一种倒排矸跳汰机，其特征在于:所述机械床层输送装置为往复运动的运动筛面装置，所述往复运动筛面上的矸石在筛面的推动下向入料方向运动，运行速度通过按需要调节往复运动次数来控制。4.如权利要求1所述的一种倒排矸跳汰机，其特征在于:所述机械床层输送装置为多条平行并列成一个平面安装的滚轴组成的组合运动筛面装置，所述运动筛面上的矸石在筛面的推动下向入料方向运动，运行速度通过按需要控制滚轴的转动速度来调节。5.如权利要求1所述的一种倒排矸跳汰机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：常建勇，郝绪清，
申请(专利权)人：金易通科技北京股份有限公司，
类型：发明
国别省市：